CN218627745U - 一种陶瓷锚固大模块复合隔热层和电池正极材料锻烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷锚固大模块复合隔热层和电池正极材料锻烧炉，陶瓷锚固大模块复合隔热层，应用于电池正极材料锻烧炉，包括平铺层和陶瓷锚固大模块，所述平铺层贴合于炉壁钢板，用于以对所述炉壁钢板找平，所述陶瓷锚固大模块平铺于所述平铺层背离所述炉壁钢板的一侧，所述陶瓷锚固大模块的两端通过耐火砖墙支撑。通过将平铺层和陶瓷锚固大模块者作为复合隔热层，陶瓷锚固大模块设置在平铺层远离内壁的一侧，以增加密封性和阻挡热流，结构简单，后期的维护方便，拆卸后各个结构可以回收利用，减少资源的浪费。

Description

一种陶瓷锚固大模块复合隔热层和电池正极材料锻烧炉

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉技术领域，特别是涉及一种陶瓷锚固大模块复合隔热层和电池正极材料锻烧炉。

背景技术

针对不同类型的电池正极材料锻烧炉，其内壁部位的传统结构一般为耐火砖和耐火纤维平铺的复合结构，生产、运输、施工、拆除繁琐，并且在实际运行中，由于耐火砖本身导热系数大等结构问题，散热热桥多，热量散失造成能量浪费严重，保温效果差；还需要严格的烘炉制度，加大了建设周期；若不严格按照烘炉制度会影响衬里使用寿命，进而降低电池正极材料锻烧炉的使用寿命。

此外，在旧炉拆除或维修时，费时费力，旧衬里不能进行废物利用，造成资源的浪费。

因此，如何减少电池正极材料锻烧炉的热量散失是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种陶瓷锚固大模块复合隔热层和电池正极材料锻烧炉，完善屋顶光伏的设计，降低组件隐裂的可能性，提高发电效率以及可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种陶瓷锚固大模块复合隔热层，应用于电池正极材料锻烧炉，包括平铺层和陶瓷锚固大模块，所述平铺层贴合于炉壁钢板，用于以对所述炉壁钢板找平，所述陶瓷锚固大模块平铺于所述平铺层背离所述炉壁钢板的一侧，所述陶瓷锚固大模块的两端通过耐火砖墙支撑。

其中，还包括设置在所述陶瓷锚固大模块两端面中心的穿孔以及设置在所述穿孔的陶瓷锚固件，所述陶瓷锚固件的两端与所述耐火砖墙固定连接。

其中，所述穿孔的直径为45mm-50mm。

其中，所述平铺层为平铺层、陶瓷纤维板平铺层或者陶瓷纤维毯平铺层。

其中，还包括设置在所述平铺层靠近所述陶瓷锚固大模块的表面的纤维整体模块耐火层。

其中，多块所述陶瓷锚固大模块并列平铺设置在所述平铺层背离所述炉壁钢板的一侧，多块所述陶瓷锚固大模块的两端平齐。

其中，还包括设置在相邻所述陶瓷锚固模块之间用于密封的补偿条。

其中，所述补偿条为无机纤维毯补偿条。

其中，所述补偿条为长条状补偿条。

除此之外，本申请的实施例还提供了一种电池正极材料锻烧炉，包括炉壁钢板、耐火砖墙和如上所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，所述陶瓷锚固大模块复合隔热层的平铺层与所述炉壁钢板贴合，两端与所述耐火砖墙固定连接。

本实用新型实施例所提供的陶瓷锚固大模块复合隔热层和电池正极材料锻烧炉，与现有技术相比，具有以下优点：

所述陶瓷锚固大模块复合隔热层和电池正极材料锻烧炉，通过将平铺层和陶瓷锚固大模块者作为复合隔热层，陶瓷锚固大模块设置在平铺层远离内壁的一侧，以增加密封性和阻挡热流，结构简单，后期的维护方便，拆卸后各个结构可以回收利用，减少资源的浪费.。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的陶瓷锚固大模块复合隔热层的一个实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的陶瓷锚固大模块复合隔热层的一个实施例的俯视结构示意图；

其中，1-炉壁钢板；2-平铺层；3-陶瓷件锚固大模块；4-陶瓷锚固件；5-耐火砖墙.。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-2，图1为本实用新型实施例提供的陶瓷锚固大模块复合隔热层的一个实施例的正面结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的陶瓷锚固大模块复合隔热层的一个实施例的俯视结构示意图。

在一种具体实施方式中，所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，应用于电池正极材料锻烧炉，包括平铺层2和陶瓷锚固大模块3，所述平铺层2贴合于炉壁钢板1，用于以对所述炉壁钢板1找平，所述陶瓷锚固大模块3平铺于所述平铺层2背离所述炉壁钢板1的一侧，所述陶瓷锚固大模块3的两端通过耐火砖墙5支撑。

通过将平铺层2和陶瓷锚固大模块3者作为复合隔热层，陶瓷锚固大模块3设置在平铺层2远离内壁的一侧，以增加密封性和阻挡热流，结构简单，后期的维护方便，拆卸后各个结构可以回收利用，减少资源的浪费。

为了进一步提高安装和年运输的方便性，提高密封性，在一个实施例中，所述陶瓷锚固大模块3复合隔热层还包括设置在所述陶瓷锚固大模块3两端面中心的穿孔以及设置在所述穿孔的陶瓷锚固件4，所述陶瓷锚固件4的两端与所述耐火砖墙5固定连接。

通过穿孔以及陶瓷锚固件4，所述陶瓷锚固件4的两端与所述耐火砖墙5固定连接，使得整个的复合隔热层两端的密封性更好。

本申请中在陶瓷锚固大模块3预留陶瓷锚固件4穿孔，平时用木棒堵塞，可以方便运输和转移。

本申请对于穿孔的数量以及设置位置不做限定，一般所述穿孔的直径为45mm-50mm。

本申请中采用平铺层2作为过渡，对于其材质以及厚度不做限定，所述平铺层2为纳米板平铺层、陶瓷纤维板平铺层或者陶瓷纤维毯平铺层，或者其它的平铺层。

为了进一步提高设备的使用可靠性以及安全性，避免由于高温损坏以及造成热量流失，在一个实施中，所述陶瓷锚固大模块3复合隔热层还包括设置在所述平铺层2靠近所述陶瓷锚固大模块3的表面的纤维整体模块耐火层。

本申请中对于陶瓷锚固大模块3的尺寸和数量不做限定，为了适应不同的电池正极材料锻烧炉，一般多块所述陶瓷锚固大模块3并列平铺设置在所述平铺层2背离所述炉壁钢板1的一侧，多块所述陶瓷锚固大模块3的两端平齐。

更进一步，由于一般采用多块所述陶瓷锚固大模块3并列平铺，使得在陶瓷锚固大模块3之间必然有缝隙，避免会使得造成能量流失，密封性变差，为了解决该技术问题，在一个实施例中，所述陶瓷锚固大模块3复合隔热层还包括设置在相邻所述陶瓷锚固模块之间用于密封的补偿条。

本申请对于补偿条的材质、尺寸、形状以及设置方式不做限定，补偿条为无机纤维毯补偿条，或者其它材质，补偿条一般为长条状补偿条。

一个实施例中，电池正极材料锻烧炉包括炉壁钢板1，所述复合隔热层包括平铺层2、陶瓷锚固大模块3，所述平铺层2贴合于炉壁钢板1以对所述炉壁钢板1进行找平；所述纤维整体模块固定于所述平铺层2远离所述炉壁钢板1的一侧；陶瓷锚固大模块3连接于平铺层2的一侧，另一侧作为工作面在窑炉内与火焰接触，本结构采用陶瓷锚固件4进行锚固陶瓷锚固大模块3，直接锚固于耐火砖墙5，减少了热量损失，同时施工简单方便，节省了成本。

平铺层2可采用多种耐热材料压缩而成，根据铺设位置不同，平铺层2采用不同材质、不同温度等级的耐火保温材料压缩到一定厚度。平铺层2还可包括至少一层的耐火材料层，纤维整体模块通常预制为长方形或正方形等方便拼接的形状，具有良好的隔热性和耐火性，能够显著减少热量散失，采用整排设置。复合隔热层还包括陶瓷锚固件4，纤维整体模块通过锚固件直接锚固于耐火砖墙5。陶瓷锚固件4呈棍状，可直接锚固于耐火砖墙5上用于固定纤维整体模块，将锚固件直接锚固于耐火砖墙5，这样可提高施工效率，且锚固效果较好。

除此之外，本申请的实施例还提供了一种电池正极材料锻烧炉，包括炉壁钢板、耐火砖墙和如上所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，所述陶瓷锚固大模块复合隔热层的平铺层与所述炉壁钢板贴合，两端与所述耐火砖墙固定连接。

综上所述，本申请实施例提供的所述陶瓷锚固大模块复合隔热层和电池正极材料锻烧炉，通过将平铺层和陶瓷锚固大模块者作为复合隔热层，陶瓷锚固大模块设置在平铺层远离内壁的一侧，以增加密封性和阻挡热流，结构简单，后期的维护方便，拆卸后各个结构可以回收利用，减少资源的浪费.。

以上对本实用新型所提供的所述陶瓷锚固大模块复合隔热层和电池正极材料锻烧炉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种陶瓷锚固大模块复合隔热层，其特征在于，应用于电池正极材料锻烧炉，包括平铺层和陶瓷锚固大模块，所述平铺层贴合于炉壁钢板，用于以对所述炉壁钢板找平，所述陶瓷锚固大模块平铺于所述平铺层背离所述炉壁钢板的一侧，所述陶瓷锚固大模块的两端通过耐火砖墙支撑。

2.如权利要求1所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，其特征在于，还包括设置在所述陶瓷锚固大模块两端面中心的穿孔以及设置在所述穿孔的陶瓷锚固件，所述陶瓷锚固件的两端与所述耐火砖墙固定连接。

3.如权利要求2所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，其特征在于，所述穿孔的直径为45mm-50mm。

4.如权利要求3所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，其特征在于，所述平铺层为平铺层、陶瓷纤维板平铺层或者陶瓷纤维毯平铺层。

5.如权利要求4所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，其特征在于，还包括设置在所述平铺层靠近所述陶瓷锚固大模块的表面的纤维整体模块耐火层。

6.如权利要求5所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，其特征在于，多块所述陶瓷锚固大模块并列平铺设置在所述平铺层背离所述炉壁钢板的一侧，多块所述陶瓷锚固大模块的两端平齐。

7.如权利要求6所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，其特征在于，还包括设置在相邻所述陶瓷锚固大模块之间用于密封的补偿条。

8.如权利要求7所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，其特征在于，所述补偿条为无机纤维毯补偿条。

9.如权利要求8所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，其特征在于，所述补偿条为长条状补偿条。

10.一种电池正极材料锻烧炉，其特征在于，包括炉壁钢板、耐火砖墙和如权利要求中1-9任一项所述陶瓷锚固大模块复合隔热层，所述陶瓷锚固大模块复合隔热层的平铺层与所述炉壁钢板贴合，两端与所述耐火砖墙固定连接。

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