CN209445552U - 一种散热器 - Google Patents

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李想
叶周
何林
肖彪
贺春辉
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Abstract

一种散热器,在散热模块端部与出风口边缘之间设置挡块,减少高温涡旋,降低模块整体温度;通风气流顺畅,冷却效果提高;的挡块分为上挡块、下挡块,使得出风口出口缩小,形成类似于速度放大器结构,一方面增加了散热装置流出的风速,二方面减少了散热铝块的使用量,对于盒内换热也是大有益处;挡块为楔体挡块或薄面板挡块,减少物料使用量;挡块薄面板与散器外壳之间有空隙,空隙用散热材料进行填涂;散热材料散热硅胶,再次减少热量在壳体内留存,加大散热功能;出风口面板出风口设有风扇;风扇数量大于等于2。

Description

一种散热器
技术领域
本申请属于空调领域,具体涉及空调的散热领域。
背景技术
大型离心机、螺杆机和大巴空调系统都有外壳,其在在运行过程中,由于机组负荷较大,作为控制系统的传统半导体材料IPM模块和PFC模块为大功率器件,发热比较大,模块,也将会产生大量的热,目前变频空调模块散热的基本方式是通过铝制散热片。由于外壳限制了热量的散发,半导体材料的PFC模块温升过高的问题,直接影响了变频空调的制冷效果,是行业难题。
对于现阶段的大型机组和大巴空调模块散热方式采用的是强制通风方式,即在散热器出风口处增加小风扇强制换热。根据现有的结构,并不能完全将降温做到最优且在运行过程中,由于结构的限制,热量会在散热模块与外壳之间形成涡流,导致热风集聚在上方无法排除,对电器盒整体温度也是极为不利。
发明内容
发明目的:减少高温涡旋,降低模块整体温度;通风气流顺畅,冷却效果提高。
技术方案:一种散热器,其特征在于,在散热模块端部与出风口边缘之间设置挡块。
优选地,所述的挡块分为上挡块、下挡块。
优选地,挡块为楔体挡块或薄面板挡块。
优选地,所述的挡块薄面板与散器外壳之间有空隙,空隙用散热材料进行填涂
优选地,所述的散热材料散热硅胶。
优选地,出风口面板出风口设有风扇。
优选地,所述的风扇数量大于等于2。
大型离心机、螺杆机和大巴空调,其特征在于,含有上述的装置。
有益效果:1、在散热模块端部与出风口边缘之间设置挡块,减少高温涡旋,降低模块整体温度;通风气流顺畅,冷却效果提高。
2、挡块分为上挡块、下挡块,使得出风口出口缩小,形成类似于速度放大器结构,一方面增加了散热装置流出的风速,二方面减少了散热铝块的使用量,对于盒内换热也是大有益处。
3、挡块设置为楔体结构或面板结构,减少物料使用量。
4、挡块薄面板与散器外壳之间用散热材料进行填涂,再次减少热量在壳体内留存,加大散热功能。
附图说明
图1是安装楔体挡板的剖面示意图;
图2是散热材料填充在挡板与外壳之间的示意图;
图3是出口处安装风扇示意图;
图4是楔体挡板示意图。
图中标号:1.是挡板;2.风扇;3.散热模块;4散热材料。
具体实施方式:
实施例一:本设计对方形壳体在右上方或右下方处添加挡板1,如图4所示,其位置是:从散热模块3根部与出风口上部、下部。散热模块3可以为翅片,挡块采用热传导系数较大的材料如铝块制作成。
将楔体1的尺寸依照翅片与出风口上方、下方的凹槽处进行设计,将该楔体安放于凹槽处,用散热材料进行填涂,保证散热要求。散热材料可以是硅胶.如图1、图2所示。
实施例二:将凹槽处进行切削处理,具体切削宽度为L1、L2、L3。上方出现的空余部分采用散热硅胶4进行填涂,一方面增加了翅片流出的风速,增强换热;二方面减少了散热铝块的使用量,节约成本。
实施例三:在出风口增加风扇。风扇数量根据需要设定。如图3所示。

Claims (5)

1.一种散热器,其特征在于:在散热模块端部与出风口边缘之间设置挡块,所述挡块为楔体挡块。
2.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于:所述的挡块与散器外壳之间有空隙,所述空隙用散热材料进行填涂。
3.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于:所述的散热材料为散热硅胶。
4.根据权利要求3所述的散热器,其特征在于,出风口面板出风口设有风扇。
5.根据权利要求4所述的散热器,其特征在于,所述的风扇数量大于等于2。
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