CN206420335U - 一种工业生产专用的高效型散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业生产专用的高效型散热器，包括散热器固定框架和散热器低温散热管，所述散热器固定框架的上下两端均设置有固定框架安装孔，且散热器固定框架的一侧上方设置有散热器热水输入管，所述散热器固定框架上靠近散热器热水输入管的下方设置有低温冷却液输入管，且散热器固定框架的内部设置有散热管，所述散热器低温散热管安装在散热管的外侧，所述散热器固定框架上远离散热器热水输入管的一侧设置有高温冷却液排出管，且散热器固定框架上靠近高温冷却液排出管的一侧的下方设置有冷水排出管；散热器低温散热管内部装有冷却液通过与散热管的热交换，可以有效地吸收散热管散发的热量的。
Description
技术领域
本实用新型属于工业散热器技术领域，具体涉及一种工业生产专用的高效型散热器。
背景技术
散热器（radiator 、CUP）是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。
现有的工业散热器散热效率低，不利于现代化机械设备高速生产的需求，使用不便，反复多次散热，散热时间长，生产时间延长，不利于工作效率的提高的问题，为此我们提出一种工业生产专用的高效型散热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业生产专用的高效型散热器，以解决上述背景技术中提出现有的工业散热器散热效率低，不利于现代化机械设备高速生产的需求，使用不便，反复多次散热，散热时间长，生产时间延长，不利于工作效率的提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产专用的高效型散热器，包括散热器固定框架和散热器低温散热管，所述散热器固定框架的上下两端均设置有固定框架安装孔，且散热器固定框架的一侧上方设置有散热器热水输入管，所述散热器固定框架上靠近散热器热水输入管的下方设置有低温冷却液输入管，且散热器固定框架的内部设置有散热管，所述散热器低温散热管安装在散热管的外侧，所述散热器固定框架上远离散热器热水输入管的一侧设置有高温冷却液排出管，且散热器固定框架上靠近高温冷却液排出管的一侧的下方设置有冷水排出管，所述散热器固定框架的后方设置有风机安装板，所述风机安装板的中间位置处靠近散热管侧设置有主散热风机，所述风机安装板的四个拐角均设置有辅助散热风机，所述风机安装板上靠近主散热风机侧设置有风机防护网，所述主散热风机和辅助散热风机均与外置电源电性连接。
优选的，所述固定框架安装孔至少设置有十个，且十个固定框架安装孔分别分布在散热器固定框架的上下两端。
优选的，所述辅助散热风机共设置有四个，且四个辅助散热风机分别安装在风机安装板的四个拐角。
优选的，所述风机安装板与散热器固定框架通过螺栓固定连接。
优选的，所述散热器热水输入管和冷水排出管上均设置有密封胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）散热器低温散热管内部装有冷却液通过与散热管的热交换，可以有效地吸收散热管散发的热量的，在通过风机散热降温的同时使用散热器低温散热管进行辅助散热，避免了多次循环散热的问题，同时节约了散热时间，提高了散热效率，提高了生产效率。
（2）辅助散热风机在主散热风机散热同时进行辅助散热，加快了散热管表面气体流通速度，同时也扩大了散热面积，避免了只有主散热风机的位置能够快速降温的问题，提高了散热速度，进而提高了散热效率。
（3）风机安装板通过螺钉与散热器固定框架固定连接，便于风机安装板的拆卸和安装，进而便于检修人员进行检修和维护，同时长时间使用时可拆卸进行清洗，使用方便，操作简单。
（4）风机防护网便于保护散热风机的叶片，避免了杂物飞入到风机中破坏风机的叶片或缠绕转轴使其无法工作的问题，提高了使用的安全性。
（5）设置了多个固定框架安装孔便于对散热器固定框架进行固定安装，使用适应不同的安装位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图中：1-散热器热水输入管、2-散热管、3-散热器固定框架、4-散热器低温散热管、5-固定框架安装孔、6-高温冷却液排出管、7-冷水排出管、8-低温冷却液输入管、9-主散热风机、10-辅助散热风机、11-风机安装板、12-风机防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产专用的高效型散热器，包括散热器固定框架3和散热器低温散热管4，散热器固定框架3的上下两端均设置有固定框架安装孔5，且散热器固定框架3的一侧上方设置有散热器热水输入管1，散热器固定框架3上靠近散热器热水输入管1的下方设置有低温冷却液输入管8，且散热器固定框架3的内部设置有散热管2，散热器低温散热管4安装在散热管2的外侧，散热器固定框架3上远离散热器热水输入管1的一侧设置有高温冷却液排出管6，且散热器固定框架3上靠近高温冷却液排出管6的一侧的下方设置有冷水排出管7，散热器固定框架3的后方设置有风机安装板11，风机安装板11的中间位置处靠近散热管2侧设置有主散热风机9，风机安装板11的四个拐角均设置有辅助散热风机10，风机安装板11上靠近主散热风机9侧设置有风机防护网12，主散热风机9和辅助散热风机10均与外置电源电性连接。
为了便于散热器固定框架3固定安装，本实施例中，优选的，固定框架安装孔5至少设置有十个，且十个固定框架安装孔5分别分布在散热器固定框架3的上下两端。
为了便于提高散热效果，本实施例中，优选的，辅助散热风机10共设置有四个，且四个辅助散热风机10分别安装在风机安装板11的四个拐角。
为了便于风机安装板11安装和拆卸，本实施例中，优选的，风机安装板11与散热器固定框架3通过螺栓固定连接。
为了提高散热器热水输入管1和冷水排出管7密封性，本实施例中，优选的，散热器热水输入管1和冷水排出管7上均设置有密封胶圈。
本实用新型中的风机安装板11上设置有一个主通气孔和四个辅助通气孔，且每个通气孔上均设置有风机防护网12，风机安装板11通过螺钉固定安装在散热器固定框架3，可进行安装和拆卸，使用方便操作简单。
本实用新型的工作原理及使用流程：该工业生产专用的高效型散热器，将散热器通过固定框架安装孔5安装在通风较好的位置，然后将外置主机的热水管接入到散热器热水输入管1，外置主机的另一端接冷水排出管7，同时低温冷却液接入低温冷却液输入管8，当热水从散热器热水输入管1接入后进入到散热管2内，然后与散热器低温散热管4进行热量交换，同时主散热风机9和辅助散热风机10加速散热管2表面了气体流通速度，进行降温，然后加热后冷却液从高温冷却液排出管6排出，而冷却水从冷水排出管7排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业生产专用的高效型散热器，包括散热器固定框架（3）和散热器低温散热管（4），其特征在于：所述散热器固定框架（3）的上下两端均设置有固定框架安装孔（5），且散热器固定框架（3）的一侧上方设置有散热器热水输入管（1），所述散热器固定框架（3）上靠近散热器热水输入管（1）的下方设置有低温冷却液输入管（8），且散热器固定框架（3）的内部设置有散热管（2），所述散热器低温散热管（4）安装在散热管（2）的外侧，所述散热器固定框架（3）上远离散热器热水输入管（1）的一侧设置有高温冷却液排出管（6），且散热器固定框架（3）上靠近高温冷却液排出管（6）的一侧的下方设置有冷水排出管（7），所述散热器固定框架（3）的后方设置有风机安装板（11），所述风机安装板（11）的中间位置处靠近散热管（2）侧设置有主散热风机（9），所述风机安装板（11）的四个拐角均设置有辅助散热风机（10），所述风机安装板（11）上靠近主散热风机（9）侧设置有风机防护网（12），所述主散热风机（9）和辅助散热风机（10）均与外置电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产专用的高效型散热器，其特征在于：所述固定框架安装孔（5）至少设置有十个，且十个固定框架安装孔（5）分别分布在散热器固定框架（3）的上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产专用的高效型散热器，其特征在于：所述辅助散热风机（10）共设置有四个，且四个辅助散热风机（10）分别安装在风机安装板（11）的四个拐角。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产专用的高效型散热器，其特征在于：所述风机安装板（11）与散热器固定框架（3）通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产专用的高效型散热器，其特征在于：所述散热器热水输入管（1）和冷水排出管（7）上均设置有密封胶圈。
Priority Applications (1)
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| CN201720073823.6U CN206420335U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种工业生产专用的高效型散热器 |
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| CN201720073823.6U CN206420335U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种工业生产专用的高效型散热器 |
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| CN (1) | CN206420335U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107748038A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-03-02 | 郑州斯倍思机电有限公司 | 一种油箱散热器气密性检测及其操作方法 |
| TWI619919B (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-01 | 英業達股份有限公司 | 散熱排 |
| CN112577335A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-30 | 太仓陶氏电气有限公司 | 一种高效散热器组件 |
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2017
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