CN209440423U - 一种免托板出砖装置及静压砌块成型机 - Google Patents
一种免托板出砖装置及静压砌块成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209440423U CN209440423U CN201821523925.4U CN201821523925U CN209440423U CN 209440423 U CN209440423 U CN 209440423U CN 201821523925 U CN201821523925 U CN 201821523925U CN 209440423 U CN209440423 U CN 209440423U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting plate
- support
- drive roll
- brick device
- conveyer belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本申请公开了一种免托板出砖装置及静压砌块成型机,用于砌块成型机,包括出砖支架、主动辊、从动辊、输送带和主动辊驱动机构;其中,所述出砖支架的一端支撑连接所述主动辊,所述出砖支架的另一端支撑连接所述从动辊;所述主动辊和从动辊支撑所述输送带,所述主动辊驱动机构驱动连接所述主动辊;所述输送带位于所述砌块成型机的模具下方,用于承接所述模具生成的成品砖。本申请提供的免托板出砖装置,用于砌块成型机的砌块生产中,实现无托板砌块生产,减少砌块生产前期的设备投入费用,减少砌块生产后期的人力成本费用,进而降低砌块的生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及砌块成型设备技术领域,尤其涉及一种免托板出砖装置及静压砌块成型机。
背景技术
砌块成型机是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子等为主要原料,添加少量水泥通过液压压铸或振动生产新型墙体材料砌块的机器。砌块成型机适用于在固定工作场所生产各种不同规格的空心砌块、多孔砖、实心砖、路缘石、路面砖以及植草砖、环树砖、护坡砖等混凝土制品。
目前,托板是在砌块成型机制砖过程中用于承载成品砖的板状器具,用于成品砖脱模后的运输。在砌块成型机制砖生产过程中,每制作一模砖块,需要使用特定规格的托板一块,用于承载砖块,便于进行砖块的转移和输送。通常,托板的使用涵盖成型、出砖、码垛、转运、养护、收砖等制砖工艺过程中,在完成收砖后统一收集再重新投入制砖设备循环使用。
在具体生产使用中,为适用于砌块成型机,需要定制以及购买大量特定规格的托板。然而受托板材质和使用工况的影响,在使用及运输过程中常遭受到刮蹭摩擦等损伤,造成其使用寿命远远低于砌块成型机,导致砌块生产厂家需要投入相当比例的资金用于购买托板,从而大大增加了砌块的生产成本。同时,托板在使用过程中涵盖成型、出砖、码垛、转运、养护、收砖等制砖工艺过程,对砌块生产厂家来说,使用托板的人力成本的投入也是一笔不少的费用。
实用新型内容
本申请提供了一种免托板出砖装置及静压砌块成型机,用于砌块成型机中成品砖的输送,减少砌块生产中托板的使用量,实现无托板砌块生产,进而减少砌块生产前期的设备投入费用,减少砌块生产后期的人力成本费用,降低砌块的生产成本。
第一方面,本申请提供了一种免托板出砖装置,用于砌块成型机,包括出砖支架、主动辊、从动辊、输送带和主动辊驱动机构;其中,
所述出砖支架的一端支撑连接所述主动辊,所述出砖支架的另一端支撑连接所述从动辊;
所述主动辊和从动辊支撑所述输送带,所述主动辊驱动机构驱动连接所述主动辊;
所述输送带位于所述砌块成型机的模具下方,用于承接所述模具生成的成品砖。
可选的,上述免托板出砖装置中,所述出砖支架包括主动辊支架和从动辊支架,所述主动辊支架支撑连接所述主动辊,所述从动辊支架支撑连接所述从动辊。
可选的,上述免托板出砖装置中,所述免托板出砖装置包括制砖平台,所述制砖平台设置在所述砌块成型机的模具下方;
所述制砖平台上设置输送带通道,所述输送带的下部贯穿所述输送带通道。
可选的,上述免托板出砖装置中,所述免托板出砖装置还包括支撑辊,所述支撑辊上设置支撑座,所述支撑座固定连接所述砌块成型机的机架,所述支撑辊支撑所述输送带。
可选的,上述免托板出砖装置中,所述免托板出砖装置还包括支撑钢板,所述支撑钢板固定连接所述主动辊支架,所述支撑钢板支撑所述输送带。
可选的,上述免托板出砖装置中,所述主动辊支架上设置第一轴承座,所述从动辊支架上设置第二轴承座;
所述第一轴承座支架支撑连接所述主动辊,所述第二轴承座支撑连接所述从动辊。
可选的,上述免托板出砖装置中,所述主动辊驱动机构包括减速电机和链条,所述链条连接所述主动辊和减速电机,所述减速电机通过所述链条驱动所述主动辊。
可选的,上述免托板出砖装置中,所述输送带为夹心皮带,所述夹心皮带包括绳状夹芯结构,所述绳状夹芯结构为线状或网状。
可选的,上述免托板出砖装置中,所述从动辊支架上设置调节孔,所述第二轴承座通过所述调节孔固定连接所述从动辊。
第二方面,本申请还提供了一种静压砌块成型机,所述静压砌块成型机包括免托板出砖装置,所述免托板出砖装置为上述任意一项所述的免托板出砖装置。
本申请提供的免托板出砖装置及静压砌块成型机,用于砌块成型机生产砌块中成品砖的运输,包括出砖支架、主动辊、从动辊、输送带和主动辊驱动机构。出砖支架通过主动辊和从动辊支撑输送带,输送带位于砌块成型机的模具下方,当砌块成型机的模具压铸一模成品砖,成品砖脱模后由输送带支撑,主动辊驱动机构驱动主动辊转动,从而带动输送带移动,从而实现输送带输送成品砖。本申请提供的免托板出砖装置,用于砌块成型机的砌块生产中,实现无托板砌块生产,减少砌块生产前期的设备投入费用,减少砌块生产后期的人力成本费用,进而降低砌块的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的免托板出砖装置的主视图;
图2为本申请实施例提供的免托板出砖装置的使用状态图;
图3为本申请实施例提供的主动辊的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的从动辊支架的立体图;
图5为本申请实施例提供的输送带的局部剖视图。
其中:
1-出砖支架,101-主动辊支架,102-从动辊支架,103-第一轴承座,104-第二轴承座, 2-主动辊,201-辊筒,202-辊轴,3-从动辊,301-调节孔,4-输送带,401-夹芯皮带本体,402-绳状夹芯结构,5-主动辊驱动机构,501-减速电机,502-链条,6-制砖平台,601-输送带通道,7-支撑辊,701-支撑座,8-支撑钢板。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
参见附图1和2,图1示出了本申请实施例提供的免托板出砖装置的基本结构,图为本申请实施例提供的免托板出砖装置一种使用状态。下面结合每一张附图对本申请实施例提供的免托板出砖装置进行详细说明。
本申请实施例提供的免托板出砖装置,用于砌块成型机,包括出砖支架1、主动辊2、从动辊3、输送带4和主动辊驱动机构5。
本申请实施例提供的免托板出砖装置,用于砌块成型机生产砌块中成品砖的运输,包括出砖支架1、主动辊2、从动辊3、输送带4和主动辊驱动机构5。出砖支架1通过主动辊2 和从动辊3支撑输送带4,输送带4位于砌块成型机的模具下方,当砌块成型机的模具压铸一模成品砖,成品砖脱模后由输送带4支撑,主动辊驱动机构5驱动主动辊2转动,从而带动输送带4移动,从而实现输送带4输送成品砖。本申请提供的免托板出砖装置,用于砌块成型机的砌块生产中,实现无托板砌块生产,减少砌块生产前期的设备投入费用,减少砌块生产后期的人力成本费用,进而降低砌块的生产成本。
出砖支架1的一端支撑连接主动辊2,另一端支撑连接从动辊3。在本申请实施例中,主动辊2设置在砌块成型机的出砖端(靠近砌砖成型机的夹砖码垛装置),从动辊3设置在砌块成型机的进料端(靠近砌砖成型机的进料装置)。出砖支架1便于免托板出砖装置的高度以及位置的调整,使其更大程度的适用于砌块成型机。
如附图3所示,主动辊2包括辊筒201和辊轴202,所述辊筒201用于支撑输送带4,所述辊轴202用于主动辊2的安装支撑以及驱动连接。从动辊3与主动辊结构相似,从动辊3 包括辊筒和辊轴,所述辊筒用于支撑输送带4,所述辊轴用于从动辊3的安装支撑。在本申请实施例中,主动辊2和从动辊3分别通过轴承连接出砖支架1。具体的,在出砖支架1上设置轴承座,主动辊2和从动辊3的轴承分别与其对用的轴承座连接。
在本申请实施例中,出砖支架1包括主动辊支架101和从动辊支架102,主动辊支架101 支撑连接主动辊2,从动辊支架102支撑连接从动辊3。主动辊支架101设置在砌块成型机的出砖端,从动辊支架102设置在砌块成型机的进料端。更具体的,从动辊支架102固定连连接砌块成型机的机架,从动辊支架102的结构如附图4所示。
主动辊支架101上设置第一轴承座103,从动辊支架102上设置第二轴承座104,第一轴承座103支架支撑连接主动辊2,第二轴承座104支撑连接从动辊3。
输送带4套设在主动辊2和从动辊3上,主动辊2和从动辊3用于支撑输送带4。在免托板出砖装置进行输砖使用时,主动辊2带动输送带4顺着主动辊2运动。输送带4位于砌块成型机的模具下方,用于承接所述模具生成的成品砖;当砌块成型机的模具压铸一模成品砖,成品砖脱模后由输送带4支撑输送。
在本申请中,输送带4优选夹芯皮带,夹芯皮带包括夹芯皮带本体401和绳状夹芯结构 402,夹芯皮带本体401包裹绳状夹芯结构402,绳状夹芯结构402用于提升夹芯皮带本体401 强度。夹芯皮带本体401的本体材料可以是天然橡胶(丁腈橡胶),也可以是PVC工程塑料。夹芯皮带的绳状夹芯结构402的分布可以是线状,也可以是网状。优选的,夹芯皮带的绳状夹芯结构402的材质钢丝绳材质、尼龙绳材质或工程塑料材质。输送带4的截面结构如附图 5所示,绳状夹芯结构402沿输送带4的长度方向延伸分布。
主动辊驱动机构5用于驱动主动辊2,使主动辊2旋转带动输送带运动。主动辊驱动机构5包括驱动电机和驱动力连接组件。在本申请实施例中,主动辊驱动机构5包括减速电机 501和链条502,减速电机501用于提供驱动力,链条502用于动力转移。如附图1所示,减速电机501固定设置在主动辊支架101的底部。本申请实施提供的主动辊驱动机构5不限于减速电机和链条,还以为减速电机和三角带等。
在本申请实施例提供的免托板出砖装置中,所述免托板出砖装置还包括制砖平台6,所述制砖平台6设置在所述砌块成型机的模具下方。在未制砖时,制砖平台6与所述模具的下端存在间隙,输送带4的上部穿过所述间隙。未制砖时,输送带4与所述制砖平台6的上端面留有间隙,间隙的范围为1mm~3mm,用于保证所述输送带4的正常运转。制砖平台6为砌块成型机的制砖过程中提供支撑以及为刚脱模降落在输送带4的砌块有支撑作用。制砖平台6上设置输送带通道601,输送带4的下部贯穿输送带通道601。输送带通道601为制砖平台6上具有一定宽度的空腔,输送带通道601的宽度大于输送带4的宽度。设置输送带通道 601既有助于保证制砖平台6的方便安装,又有助于输送带4的通过。
在本申请实施例提供的免托板出砖装置中,所述免托板出砖装置还包括支撑辊7,支撑辊7用于支撑输送带4。可选的,支撑辊7设置在出砖支架1上,如主动辊支架101。优选的,支撑辊7设置在砌块成型机的机架上。具体的,支撑辊7上设置支撑座701,支撑座701固定连接砌块成型机的机架,通过支撑座701将支撑辊7设置在砌块成型机的机架上。在本申请中,支撑辊7的数量为两个,分别设置在输送带4所横穿的砌块成型机的机架两侧。具体的支撑辊7的长度大于或等于输送带4的宽度,如此有助于更加均匀的支撑输送带4,有效避免输送带4运动过程中碰触砌块成型机的机架,减少输送带4运动中的阻力并提高输送带 4的使用寿命。将支撑辊7设置在砌块成型机的机架进行支撑输送带4的下部,有助于减少输送带4的上部与下部之间的距离,节省免托板出砖装置贯穿砌块成型机的机架所占用的空间,使免托板出砖装置更加适用于砌块成型机。
在本申请实施例提供的免托板出砖装置中,所述免托板出砖装置还包括支撑钢板8,支撑钢板8固定连接主动辊支架101,支撑钢板8支撑输送带4。在空载情况下,输送带4与支撑钢板8留有间隙,间隙的范围为1mm~3mm,用于保证输送带4的正常运转,当输送带4 携带砌块成品砖运行至支撑钢板8上时,支撑钢板8支撑通过支撑输送带4支撑所述砌块成品砖。输送带4在将砌块成品砖运输至支撑钢板8上方的输送带4时,支撑钢板8支撑输送带4,便于保证砌块的整齐度,有助于砌块的码垛。具体的,支撑钢板8横跨主动辊支架101 的顶部,支撑钢板8的宽度大于输送带4的宽度。
为便于输送带4张紧度的调整,在从动辊支架102上设置调节孔301,调节孔301为腰型孔。通过调节孔301调整从动辊3在从动辊支架102的位置,从而调整从动辊3与主动辊2之间的距离,进而实现输送带4张紧度的调整。具体的,从动辊3的滚轴上设置轴承,所述轴承连接第二轴承座104,第二轴承座104通过螺栓连接从动辊支架102上的调节孔301,调整螺栓紧固调节孔301的位置,实现从动辊3固定位置的调整,进而调整输送带4的张紧度。
以图2所示使用状态为例,进行本申请实施例提供免托板出砖装置的使用过程说明。砌块成型机的制砖成型装置开始制砖时,免托板出砖装置处于静止状态;制砖成型装置完成脱模动作后,成品砖均匀整齐的排放在免托板出砖装置的输送带4上,免托板出砖装置的减速电机501工作,带动主动辊2转动,通过输送带4将成品砖输送出制砖成型装置,并转运到夹砖码垛装置的夹砖位,等待后续的夹砖码垛;同时,减速电机停止工作,免托板出砖装置进入静止状态;同时,砌块成型机的制砖成型装置开始下一轮制砖。
基于本申请实施例提供的免托板出砖装置,本申请实施例还提供了一种静压砌块成型机,所述静压砌块成型机包括上述实施例提供的免托板出砖装置。实现无托板砌块生产,减少砌块生产前期的设备投入费用,减少砌块生产后期的人力成本费用,进而降低砌块的生产成本。本申请实施例提供的静压砌块成型机还包括进料装置、制砖成型装置和夹砖码垛装置。免托板出砖装置的输送带贯穿制砖成型装置的底部,用于承接制砖成型装置脱模制成的成品砖。进料装置、制砖成型装置和夹砖码垛装置可选择现有技术中提供的进料装置、制砖成型装置和夹砖码垛装置,在此不再赘述。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的发明后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种免托板出砖装置,用于砌块成型机,其特征在于,包括出砖支架、主动辊、从动辊、输送带和主动辊驱动机构;其中,
所述出砖支架的一端支撑连接所述主动辊,所述出砖支架的另一端支撑连接所述从动辊;
所述主动辊和从动辊支撑所述输送带,所述主动辊驱动机构驱动连接所述主动辊;
所述输送带位于所述砌块成型机的模具下方,用于承接所述模具生成的成品砖。
2.如权利要求1所述的免托板出砖装置,其特征在于,所述出砖支架包括主动辊支架和从动辊支架,所述主动辊支架支撑连接所述主动辊,所述从动辊支架支撑连接所述从动辊。
3.如权利要求1所述的免托板出砖装置,其特征在于,所述免托板出砖装置包括制砖平台,所述制砖平台设置在所述砌块成型机的模具下方;
所述制砖平台上设置输送带通道,所述输送带的下部贯穿所述输送带通道。
4.如权利要求1所述的免托板出砖装置,其特征在于,所述免托板出砖装置还包括支撑辊,所述支撑辊上设置支撑座,所述支撑座固定连接所述砌块成型机的机架,所述支撑辊支撑所述输送带。
5.如权利要求2所述的免托板出砖装置,其特征在于,所述免托板出砖装置还包括支撑钢板,所述支撑钢板固定连接所述主动辊支架,所述支撑钢板支撑所述输送带。
6.如权利要求2所述的免托板出砖装置,其特征在于,所述主动辊支架上设置第一轴承座,所述从动辊支架上设置第二轴承座;
所述第一轴承座支架支撑连接所述主动辊,所述第二轴承座支撑连接所述从动辊。
7.如权利要求1所述的免托板出砖装置,其特征在于,所述主动辊驱动机构包括减速电机和链条,所述链条连接所述主动辊和减速电机,所述减速电机通过所述链条驱动所述主动辊。
8.如权利要求1所述的免托板出砖装置,其特征在于,所述输送带为夹心皮带,所述夹心皮带包括绳状夹芯结构,所述绳状夹芯结构为线状或网状。
9.如权利要求6所述的免托板出砖装置,其特征在于,所述从动辊支架上设置调节孔,所述第二轴承座通过所述调节孔固定连接所述从动辊。
10.一种静压砌块成型机,其特征在于,所述静压砌块成型机包括免托板出砖装置,所述免托板出砖装置为权利要求1-9任意一项所述的免托板出砖装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821523925.4U CN209440423U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种免托板出砖装置及静压砌块成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821523925.4U CN209440423U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种免托板出砖装置及静压砌块成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209440423U true CN209440423U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68008930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821523925.4U Active CN209440423U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种免托板出砖装置及静压砌块成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209440423U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108858685A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-23 | 湖南中利福机械有限公司 | 一种免托板出砖装置及静压砌块成型机 |
-
2018
- 2018-09-18 CN CN201821523925.4U patent/CN209440423U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108858685A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-23 | 湖南中利福机械有限公司 | 一种免托板出砖装置及静压砌块成型机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108995017A (zh) | 一种免托板静压砌块成型机 | |
CN203095179U (zh) | 给料机 | |
CN102396577A (zh) | 一种数控压面机 | |
CN105108962B (zh) | 一种复合保温装饰板生产线及生产方法 | |
CN108858685A (zh) | 一种免托板出砖装置及静压砌块成型机 | |
CN109203186B (zh) | 一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机 | |
CN205771510U (zh) | 一种便于移动且倾斜角度可调的输送装置 | |
CN209425695U (zh) | 一种免托板静压砌块成型机 | |
CN210365483U (zh) | 一种可发性聚苯乙烯消失模板生产用运输设备 | |
CN209440423U (zh) | 一种免托板出砖装置及静压砌块成型机 | |
CN205869685U (zh) | 一种全自动耐磨节能衬板定型切割机 | |
CN108972863A (zh) | 一种预制混凝土构件生产线 | |
CN210824230U (zh) | 分散装置及具有其的配料设备 | |
CN209992196U (zh) | 一种食品检测抽样装置 | |
CN116495399A (zh) | 一种混凝土生产用传送设备及使用方法 | |
CN205238268U (zh) | 移动制砖机 | |
CN203767666U (zh) | 均匀出料延时输送机 | |
CN207973138U (zh) | 一种轻型皮带机 | |
CN211566354U (zh) | 小型混凝土预制块的加工流水线 | |
CN210116026U (zh) | 一种链条式出砖装置及静压砌块成型机 | |
CN111547519B (zh) | 一种pc仿石材生态石加工生产用码垛设备 | |
CN209364975U (zh) | 一种预制混凝土构件生产线 | |
CN210504302U (zh) | 一种新式斗提机 | |
CN201026500Y (zh) | 不锈钢边角料轧圆机 | |
CN204777444U (zh) | 箱式给料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |