CN209439516U - 一种可调节直径的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节直径的切割装置，包括机体，在机体沿X轴方向两端位置上分别设置有第一滑轨和第二滑轨，第一滑动垫片和第二滑动垫片之间设置有活动辊轮，第一固定垫片和第二固定垫片之间设置有固定辊轮，第一滑动垫片上设置有第一从动链轮，第一滑动垫片底部的机体上设置有第一电机，第一电机和第一滑动垫片通过第一主动链轮和第一从动链轮驱动连接，机体上沿Y轴方向且靠近活动辊轮的位置上固定设置有切割装置控制器。本实用新型通过活动辊轮的移动，调节活动辊轮与固定辊轮之间的距离，改变切割装置运输管路之间的距离，保证加工产品的效率。

Description

一种可调节直径的切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝板生产技术领域，尤其涉及一种可调节直径的切割装置。

背景技术

铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。随着经济的快速发展，铝板带在外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量逐年提高，对铝板带的需求也越来越多样化。铝板带的生产工艺多样化，如传统的热轧工艺、铸扎工艺、连铸连扎工艺等。

在铝板带的生产过程中，对铝板带进行切割加工的工序必不可少，现有技术中常用的有：人工剪切、电动手提剪、机械剪板机等，由于这些铝板带的剪切方法费时费力，效率较低，容易造成剪切的效率下降，大大降低铝板带的生产效率；同时对于不同直径的产品，不能调节剪切设备运输管路之间的距离，导致切割后的成品不能达到最佳的切割效果，同批次产品质量不可控制，造成产品质量下降等问题。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种可调节直径的切割装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可调节直径的切割装置，通过活动辊轮的移动，调节活动辊轮与固定辊轮之间的距离，改变切割装置运输管路之间的距离，保证加工产品的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节直径的切割装置，包括机体，在机体沿X轴方向两端位置上分别设置有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上配合设置有第一滑动垫片和第一固定垫片，第二滑轨上配合设置有第二滑动垫片和第二固定垫片，第一滑动垫片和第二滑动垫片之间设置有活动辊轮，且活动辊轮的两端分别通过第一滑动垫片和第二滑动垫片固定设置，第一固定垫片和第二固定垫片之间设置有固定辊轮，且固定辊轮的两端分别通过第一固定垫片和第二固定垫片固定设置，第一滑动垫片上设置有第一从动链轮，第一滑动垫片底部的机体上设置有第一电机，且第一电机上设置有第一主动链轮，第一主动链轮和第一从动链轮之间通过链条相连接，第一电机和第一滑动垫片通过第一主动链轮和第一从动链轮驱动连接，机体上沿Y轴方向且靠近活动辊轮的位置上固定设置有切割装置控制器，切割装置控制器上方设置有固定支架，切割装置的一端通过活动臂与固定支架相连接，固定支架上还设置有第二电机，第二电机上设置有第二主动链轮，切割装置的另一端设置有第二从动链轮，且第二主动链轮和第二从动链轮之间通过链条相连接，第二电机通过第二主动链轮和第二从动链轮与切割装置驱动连接。

作为本实用新型的进一步改进，机体底部通过固定底座相固定设置。

作为本实用新型的进一步改进，第二主动链轮和第二从动链轮外侧设置有防护罩。

作为本实用新型的进一步改进，第一固定垫片和第二固定垫片通过螺栓固定在机体上。

作为本实用新型的进一步改进，切割装置控制器设置有调节开关和报警装置。

作为本实用新型的进一步改进，切割装置为圆形切割刀片。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种可调节直径的切割装置，通过活动辊轮以及配合设置的驱动装置，可以根据待加工产品的直径去调节活动辊轮与固定辊轮之间的间距，从而适应不同直径的产品，适应范围广，提高加工效率，且加工产品质量提高。此外，切割装置可以通过切割装置控制器的调节开关智能控制活动臂进行位置调节。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种可调节直径的切割装置的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 机体 2 固定底座

3 固定辊轮 4 活动辊轮

5 切割装置 6 活动臂

7 固定支架 8 第二电机

9 防护罩 10 切割装置控制器

11 第一滑动垫片 12 第一从动链轮

13 第一主动链轮 14 第一电机

15 第一滑轨 16 第一固定垫片

17 第二滑轨 18 第二固定垫片

19 第二滑动垫片

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，

一种可调节直径的切割装置，包括机体1，在机体1沿X轴方向两端位置上分别设置有第一滑轨15和第二滑轨17，第一滑轨15上配合设置有第一滑动垫片11和第一固定垫片16，第二滑轨17上配合设置有第二滑动垫片19和第二固定垫片18，第一滑动垫片11和第二滑动垫片19之间设置有活动辊轮4，且活动辊轮4的两端分别通过第一滑动垫片11和第二滑动垫片19固定设置，第一固定垫片16和第二固定垫片18之间设置有固定辊轮3，且固定辊轮3的两端分别通过第一固定垫片16和第二固定垫片18固定设置，第一滑动垫片11上设置有第一从动链轮12，第一滑动垫片11底部的机体1上设置有第一电机14，且第一电机14上设置有第一主动链轮13，第一主动链轮13和第一从动链轮12之间通过链条相连接，第一电机14和第一滑动垫片11通过第一主动链轮13和第一从动链轮12驱动连接，机体1上沿Y轴方向且靠近活动辊轮4的位置上固定设置有切割装置控制器10，切割装置控制器10上方设置有固定支架7，切割装置5的一端通过活动臂6与固定支架7相连接，固定支架7上还设置有第二电机8，第二电机8上设置有第二主动链轮，切割装置5的另一端设置有第二从动链轮，且第二主动链轮和第二从动链轮之间通过链条相连接，第二电机8通过第二主动链轮和第二从动链轮与切割装置5驱动连接。

优选的，机体1底部通过固定底座2相固定设置。

优选的，第二主动链轮和第二从动链轮外侧设置有防护罩9，防护罩9用来保护第二主动链轮和第二从动链轮之间的驱动装置，防止上述驱动装置裸露在外部，减少驱动装置部件的磨损。

优选的，第一固定垫片16和第二固定垫片18通过螺栓固定在机体1上。

优选的，切割装置控制器10设置有调节开关和报警装置。调节开关一方面可以通过活动臂6控制切割装置5，从而调节切割装置5与待加工产品之间的相对位置；另一方面可以控制切割装置5的运转和停止。当切割装置5与待加工产品之间发生故障时，报警装置及时启动报警信号，提醒操作人员。

优选的，切割装置5为圆形切割刀片。

固定辊轮3固定设置，通过第一固定垫片16和第二固定垫片18固定在机体1上。活动辊轮4可在第一滑轨15和第二滑轨17上移动设置，通过第一滑动垫片11和第二滑动垫片19活动设置在第一滑轨15和第二滑轨17上。同时对于批次待加工产品的切割过程，活动辊轮4也可以通过螺栓固定在机体1上，方便一次性加工。

设备启动后，待切割加工产品可从靠近切割装置5位置一侧经过活动辊轮4以及固定辊轮3之间的运输管路上进入，同时切割装置控制器5控制调节活动臂6，进而设置切割装置5的高度等切割位置。第一电机14通过链传动系统，第一主动链轮13、第一从动链轮12进而带动第一滑动垫片11和第二滑动垫片19在第一滑轨15和第二滑轨17上移动，调节活动辊轮4与固定辊轮3之间的距离，用于适应不同直径的待加工产品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节直径的切割装置，其特征在于，包括机体(1)，在所述机体(1)沿X轴方向两端位置上分别设置有第一滑轨(15)和第二滑轨(17)，所述第一滑轨(15)上配合设置有第一滑动垫片(11)和第一固定垫片(16)，所述第二滑轨(17)上配合设置有第二滑动垫片(19)和第二固定垫片(18)，所述第一滑动垫片(11)和第二滑动垫片(19)之间设置有活动辊轮(4)，且活动辊轮(4)的两端分别通过第一滑动垫片(11)和第二滑动垫片(19)固定设置，所述第一固定垫片(16)和第二固定垫片(18)之间设置有固定辊轮(3)，且固定辊轮(3)的两端分别通过第一固定垫片(16)和第二固定垫片(18)固定设置，所述第一滑动垫片(11)上设置有第一从动链轮(12)，所述第一滑动垫片(11)底部的机体(1)上设置有第一电机(14)，且第一电机(14)上设置有第一主动链轮(13)，所述第一主动链轮(13)和第一从动链轮(12)之间通过链条相连接，所述第一电机(14)和第一滑动垫片(11)通过第一主动链轮(13)和第一从动链轮(12)驱动连接，所述机体(1)上沿Y轴方向且靠近活动辊轮(4)的位置上固定设置有切割装置控制器(10)，所述切割装置控制器(10)上方设置有固定支架(7)，切割装置(5)的一端通过活动臂(6)与固定支架(7)相连接，所述固定支架(7)上还设置有第二电机(8)，第二电机(8)上设置有第二主动链轮，所述切割装置(5)的另一端设置有第二从动链轮，且第二主动链轮和第二从动链轮之间通过链条相连接，所述第二电机(8)通过第二主动链轮和第二从动链轮与切割装置(5)驱动连接。

2.如权利要求1所述的一种可调节直径的切割装置，其特征在于，所述机体(1)底部通过固定底座(2)相固定设置。

3.如权利要求1所述的一种可调节直径的切割装置，其特征在于，所述第二主动链轮和第二从动链轮外侧设置有防护罩(9)。

4.如权利要求1所述的一种可调节直径的切割装置，其特征在于，所述第一固定垫片(16)和第二固定垫片(18)通过螺栓固定在机体(1)上。

5.如权利要求1所述的一种可调节直径的切割装置，其特征在于，所述切割装置控制器(10)设置有调节开关和报警装置。

6.如权利要求1所述的一种可调节直径的切割装置，其特征在于，所述切割装置(5)为圆形切割刀片。