CN209438723U - 陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型及一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构，包括可控浆位出浆口、下出浆口和管道，管道一端连接下出浆口，一端连接软连接装置，管道上设有可控浆位出浆口，在管道上可控浆位出浆口与下出浆口之间设有阀门，软连接与旋转接头连接，旋转接头另一端与球磨机筒体连接。在运行时，阀门关闭，以提高球磨机筒体内部浆料液位，浆料通过连续球磨机末端提流装置连续提流出浆料从高位可控浆位出浆口流出，从而实现浆位可控，本实用新型是陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机关键部件，可以根据产能要求进行调节，提高球磨机后两个隔仓的球石装球量和浆料液位，从而有效的提高球磨效率，达到提高产能、降低球磨能耗的目的。

Description

陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构，属于陶瓷原料制备技术领域。

背景技术

建筑卫生陶瓷原料的球磨制浆，是陶瓷生产过程中的重要环节，也是陶瓷生产过程中主要的耗能和成本环节。陶瓷原料加工过程中目前使用间歇式球磨机或连续球磨机进行球磨作业，陶瓷原料在球磨机中通过球石进行研磨破碎至可使用细度。目前间歇式球磨机陶瓷原料都是直接进入球磨机，原料中硬度高的大块脊质物料球磨时间较长，无法连续化生产，要达到一定的日产能，需要若干台球磨机进行作业，占地面积大，整体用电能耗高，球磨整体效率低；普通连续球磨机装球量一般在球磨机有效容积的40％左右，要提高产量、增加物料细度需多台球磨机进行串联，加长浆料在磨机中的研磨时间以达到要求细度，能耗过高。

普通的连续球磨机出料机构的出浆口较低，且为单个不可调出浆口，无法根据浆位实时调整出浆口高度，使得球磨运转的偏重大，严重影响陶瓷原料的制备效率，从而球磨的能耗也大大增加。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构，解决上述问题。

本实用新型所述的一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构，包括可控浆位出浆口、下出浆口和管道，管道一端连接下出浆口，一端连接软连接装置，管道上设有可控浆位出浆口，在管道上可控浆位出浆口与下出浆口之间设有阀门，软连接与旋转接头连接，旋转接头另一端与球磨机筒体连接。

优选的，下出浆口出口方向向下，可控浆位出浆口设置在管道上端。当球磨机筒体内浆位较低时，可用下出浆口快速出浆，下出浆口还可用于磨小球石及微小颗粒物流出。当球磨机筒体内浆位较高时，可调节可控浆位出浆口的出浆位置，从可控浆位出浆口出浆。

优选的，可控浆位出浆口的最低出浆位置与管道上端齐平，最高出浆位置与球磨机筒体内的最高浆位齐平。根据生产需要，调整出浆位置，以保证球磨机筒体内的浆位，从而实现浆位可控。

优选的，阀门关闭时垂直于地面自上向下关闭，阀门打开时，垂直于地面自下向上打开。在运行时，有时需要阀门不完全关闭，使磨小球石及微小颗粒物从下出浆口流出。

优选的，球磨机筒体与旋转接头连接处设有提流装置，随筒体转动提流浆料至出料机构。

工作原理及过程：

工作时，出料机构的下出浆口的阀门关闭，但不要全部关闭，使磨小球石及微小颗粒物从下出浆口流出，上部按所需浆位高度，调整可控浆位出浆口出浆高度，浆料从可控浆位出浆口流出。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

在运行时，阀门关闭，以提高球磨机筒体内部浆料液位，浆料通过连续球磨机末端提流装置连续提流出浆料从高位可控浆位出浆口流出，从而实现浆位可控，本实用新型是陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机关键部件，可以根据产能要求进行调节，提高球磨机后两个隔仓的球石装球量和筒体内浆料的液位，这样就可以大大的减少球磨机运行时的偏重，可以有效的提高球磨效率，从而达到提高产量、降低球磨能耗的目的。

附图说明

图1是陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构结构示意图；

图中：1、可控浆位出浆口；2、下出浆口；3、阀门；4、软连接；5、旋转接头；6、球磨机筒体；7、管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1，一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构，包括可控浆位出浆口1、下出浆口2和管道7，管道7一端连接下出浆口2，一端连接软连接4装置，管道7上设有可控浆位出浆口1，在管道7上可控浆位出浆口1与下出浆口2之间设有阀门3，软连接4与旋转接头5连接，旋转接头5另一端与球磨机筒体6连接。

下出浆口2出口方向向下，可控浆位出浆口1设置在管道7上端。当球磨机筒体6内浆位较低时，可用下出浆口2快速出浆，下出浆口2还可用于磨小球石及微小颗粒物流出。当球磨机筒体6内浆位较高时，可调节可控浆位出浆口1的出浆位置，从可控浆位出浆口1出浆。

可控浆位出浆口1的最低出浆位置与管道7上端齐平，最高出浆位置与球磨机筒体6内的最高浆位齐平。根据生产需要，调整出浆位置，以保证球磨机筒体6内的浆位，从而实现浆位可控。

阀门3关闭时垂直于地面自上向下关闭，阀门3打开时，垂直于地面自下向上打开。在运行时，有时需要阀门3不完全关闭，使磨小球石及微小颗粒物从下出浆口2流出。

球磨机筒体6与旋转接头5连接处设有提流装置，随筒体转动提流浆料至出料机构。

工作时，出料机构的下出浆口2的阀门3关闭，但不要全部关闭，使磨小球石及微小颗粒物从下出浆口2流出，上部按所需浆位高度，调整可控浆位出浆口1出浆高度，浆料从可控浆位出浆口1流出。

在运行时，阀门3关闭，以提高球磨机筒体6内部浆料液位，浆料通过连续球磨机末端提流装置连续提流出浆料从高位可控浆位出浆口1流出，从而实现浆位可控，本实用新型是陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机关键部件，可以根据产能要求进行调节，提高球磨机后两个隔仓的球石装球量和浆料的液位，从而减少球磨机的偏重，有效的提高球磨效率，达到提高产量、降低球磨能耗的目的。

Claims (5)

1.一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构，包括可控浆位出浆口(1)、下出浆口(2)和管道(7)，其特征在于：所述的管道(7)一端连接下出浆口(2)，一端连接软连接(4)装置，管道(7)上设有可控浆位出浆口(1)，在管道(7)上可控浆位出浆口(1)与下出浆口(2)之间设有阀门(3)，所述的软连接(4)与旋转接头(5)连接，旋转接头(5)另一端与球磨机筒体(6)连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构，其特征在于：所述的下出浆口(2)出口方向向下，可控浆位出浆口(1)设置在管道(7)上端。

3.根据权利要求2所述的陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构，其特征在于：所述的可控浆位出浆口(1)的最低出浆位置与管道(7)上端齐平，最高出浆位置与球磨机筒体(6)内的最高浆位齐平。

4.根据权利要求1所述的陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构，其特征在于：所述的阀门(3)关闭时垂直于地面自上向下关闭，阀门(3)打开时，垂直于地面自下向上打开。

5.根据权利要求1所述的陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机的出料机构，其特征在于：所述的球磨机筒体(6)与旋转接头(5)连接处设有提流装置。