CN205887192U - 一种浮选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮选装置，包括浮选桶，所述浮选桶外侧壁上设置有进料箱，所述进料箱下部与浮选桶下部连通，所述浮选桶顶部设置有充气浮选机，所述充气浮选机和浮选桶之间设置有精矿泡沫溜槽，所述浮选桶下部设置有排料口，所述浮选桶外侧壁上还设置有中矿箱，所述中矿箱下部与浮选桶下部连通，所述中矿箱的顶部设置有控制阀门。本实用新型的浮选装置，通过进料箱和中矿箱分开设置，矿浆流通顺畅，精矿泡沫溜槽设置在浮选桶的外部，泡沫溢流顺畅，具有给矿稳定、浮选指标波动小、精矿泡沫流出顺畅、结构简单、便于清理的优点。

Description

一种浮选装置

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体涉及一种用于硫铁矿的浮选精选作业的浮选装置。

背景技术

目前我国主要采用浮选法对伴生硫铁矿进行回收，传统的浮选机或浮选桶，主要存在两个方面的问题：1、普通浮选桶给矿量大时，由于给料管和底流通道处于同一个方箱内，易堵塞通道，导致流程物料不畅，浮选不稳定，产品质量易受波动；2、精矿泡沫溜槽内置于浮选桶内部，阻挡溢流泡沫的自然溢出，使得溢流泡沫层不够顺畅，增加充气量及电耗，同时清理难度也较大。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种浮选装置，以实现结构简单，稳定高效连续生产目的。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种浮选装置，包括浮选桶，所述浮选桶外侧壁上设置有进料箱，所述进料箱下部与浮选桶下部连通，所述浮选桶顶部设置有充气浮选机，所述充气浮选机和浮选桶之间设置有精矿泡沫溜槽，所述浮选桶下部设置有排料口，所述浮选桶外侧壁上还设置有中矿箱，所述中矿箱下部与浮选桶下部连通，所述中矿箱的顶部设置有控制阀门。进料箱为主进料通道，其与矿浆生成装置连接，为浮选桶提供新的矿浆，中矿箱为辅助进料通道，与上一级浮选装置连接，将上一级浮选装置处理过的矿浆(即中矿)送入浮选桶再次处理，由于进料箱和中矿箱分开设置，不会堵塞矿料流通通道，浮选稳定，产品质量变动少。

进一步地，所述控制阀门为气动控制阀或/和电动控制阀。通过自动或手动控制气动控制阀或/和电动控制阀的开度，稳定浮选桶内的液位。

进一步地，所述精矿泡沫溜槽设置在浮选桶外壁上，所述精矿泡沫溜槽底部设置有排矿口。精矿泡沫溜槽设置在浮选桶的外部，不会阻挡溢流泡沫的自然溢出，使得泡沫层溢流顺畅，同时也便于清理。

进一步地，所述精矿泡沫溜槽的外壁高出浮选桶的顶面，所述充气浮选机架设在精矿泡沫溜槽的外壁上。如此设计，更有利于泡沫的溢出。

进一步地，所述浮选桶为圆柱形且内壁设有碳化硅耐磨涂层。碳化硅耐磨涂层能够提高浮选桶的耐磨性能，延长使用寿命。

本实用新型的浮选装置，进料箱和中矿箱分开设置，矿浆流通顺畅；精矿泡沫溜槽设置在浮选桶的外部，泡沫溢流顺畅，具有给矿稳定、浮选指标波动小、精矿泡沫流出顺畅、结构简单、便于清理的优点。

附图说明

图1是本实用新型浮选装置的正视图；

图2是本实用新型浮选装置的俯视图；

附图标记说明：1-进料箱；2-中矿箱；3-浮选桶；4-充气浮选机；5-精矿泡沫溜槽；6-排料口；7-气动控制阀；8-电动控制阀；9-排矿口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参照图1和图2所示，一种浮选装置，包括浮选桶3，所述浮选桶3外侧壁上设置有进料箱1，所述进料箱1下部与浮选桶3下部连通，所述浮选桶3顶部设置有充气浮选机4，所述充气浮选机4和浮选桶3之间设置有精矿泡沫溜槽5，所述浮选桶3下部设置有排料口6，所述浮选桶3外侧壁上还设置有中矿箱2，所述中矿箱2下部与浮选桶3下部连通，所述中矿箱2的顶部设置有控制阀门。

其中，所述进料箱1由普通钢板制成，内部涂耐磨料，外部涂底漆和面漆防腐，外形为长方体，中间部位为突出焊接部分，可将进料箱1独立焊接在浮选桶3的外侧壁上。进料箱1下部具有开口，可与浮选桶3下部的开口通过焊接或螺丝连接方式连通。

其中，所述中矿箱2由普通钢板制成，内部涂耐磨料，外部涂底漆和面漆防腐，中间部位为突出焊接部分，可将中矿箱2独立焊接在浮选桶3的外侧壁上。中矿箱2顶部的控制阀门为气动控制阀7或/和电动控制阀8。通过自动或手动控制气动控制阀7或/电动控制阀8的开度，稳定浮选桶3内的液位。

其中，所述浮选桶3由普通钢板制成，内涂碳化硅耐磨涂层，外部涂底漆和面漆防腐，外形为圆柱形。

其中，所述精矿泡沫溜槽5为焊接在浮选桶3外侧壁上部的环形溜槽，由钢格板和槽钢组成，便于泡沫的观察和行走，其底部设置有排矿口9。

其中，所述精矿泡沫溜槽5的外壁高出于浮选桶3的顶面30厘米，充气浮选机4架设在精矿泡沫溜槽5的外壁上，精矿泡沫溜槽5的溜槽宽度为32厘米，坡度为6-8度，可开一个或者两个排矿口9，开一个排矿口9时，为一侧高，一侧低，平稳下降排矿，开两个排矿口9时，为两侧高，中间低“V”型排矿。

本实用新型的浮选装置的工作原理如下：

进料箱1为主进料通道，一端与浮选桶3连通，另一端与矿浆生成装置(图中未示出)连通，为浮选桶3提供矿浆，中矿箱2为辅助进料通道，一端与浮选桶3连通，另一端与上一级浮选装置(图中未示出)连通，将上一级浮选装置处理过的矿浆即中矿送入到浮选桶3中再次进行处理，中矿箱2顶部设置的气动控制阀7和电动控制阀8能自动控制中矿箱2的给矿流量。通过进料箱1和中矿箱2进入到浮选桶3的浆料经过浮选机4的充气搅拌，精矿泡沫溢流到外置溜槽5中，通过排矿9排出，浮选过的浆料则通过排料口，进入到下一处理环节。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的保护范围中。

Claims (5)

1.一种浮选装置，包括浮选桶(3)，所述浮选桶(3)外侧壁上设置有进料箱(1)，所述进料箱(1)下部与浮选桶(3)下部连通，所述浮选桶(3)顶部设置有充气浮选机(4)，所述充气浮选机(4)和浮选桶(3)之间设置有精矿泡沫溜槽(5)，所述浮选桶(3)下部设置有排料口(6)，其特征在于，所述浮选桶(3)外侧壁上还设置有中矿箱(2)，所述中矿箱(2)下部与浮选桶(3)下部连通，所述中矿箱(2)的顶部设置有控制阀门。

2.根据权利要求1所述的浮选装置，其特征在于，所述控制阀门为气动控制阀(7)或/和电动控制阀(8)。

3.根据权利要求1或2所述的浮选装置，其特征在于，所述精矿泡沫溜槽(5)设置在浮选桶(3)外侧壁上，所述精矿泡沫溜槽(5)底部设置有排矿口(9)。

4.根据权利要求3所述的浮选装置，其特征在于，所述精矿泡沫溜槽(5)的外壁高出浮选桶(3)的顶面，所述充气浮选机(4)架设在精矿泡沫溜槽(5)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的浮选装置，其特征在于，所述浮选桶(3)为圆柱形，所述浮选桶(3)内壁设有碳化硅耐磨涂层。