CN108745657A - 分布式高效浮选机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分布式高效浮选机，包括立式椎体桶(1)、离心式耐磨渣浆泵(2)、矿浆PE导管(3)、矿浆喷头(4)、泡沫收集锥槽(5)、桶内泡沫收集总管(6)、桶外泡沫环收集槽(7)、充气总气管(8)，所述立式椎体桶(1)分为上桶(101)和下桶(102)，所述上桶(101)为敞口的圆筒或四棱方筒，所述下桶(102)为圆锥形筒或四棱锥筒；所述下桶(102)的底部连接着离心式耐磨渣浆泵(2)及矿浆PE导管(3)，所述矿浆PE导管(3)从下往上延伸到所述立式椎体桶(1)的顶部上方并设有若干互相联通的朝下的矿浆喷头(4)，所述矿浆喷头(4)伸入所述立式椎体桶(1)内的矿浆液面。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域，具体涉及一种分布式高效浮选机。
背景技术
传统浮选机设备由于其特定构造，很大一部分功率实际都分配于转子的重量及矿浆的搅拌作用，分配于充气功率不足，存在过多功率浪费，也不利充气浮选的本义，不节能不环保，增加了选矿成本。
传统浮选机获取泡沫局限于容体一个边沿，浮选柱局限于桶沿这些方式均未达到获取泡沫的最大化，也是浮选效率较低的一种表现。
传统浮选机浮选方式存在不灵活，由于充气量少且难于调控，不仅浮选效率低，并且不能根据各种矿物浮选特性及工艺进行必要的灵活调控，因此浮选是被动的，难以达到工艺要求的浮选最佳状态，某些特殊工艺如：采用低泡层与高泡层交替，或者大充气量极速浮选，或小充气量维持浮选等等。传统浮选设备是达不到这些要求的，还有闭路浮选工艺传统浮选设备或多或少都存在搅拌死角与浮选死角，闭路浮选变得十分困难，由设备引发的工艺指标缺失十分明显。
传统浮选机不利于大型、超大型化，由于其现有构造原理，充气搅拌转子的搅拌充气作用有限，越大型化，则矿浆压力、容积都相应增高增大，随着矿浆压力增高，越不利于搅拌与充气的通透性，加上容积增高扩大，浮选死角就会增多增大，与浮选目的是相背离的，并且越增高增大浮选槽体容器，需要带动转子的直径越大，电机功率将成倍增长，其结果增加浪费功率，耗能巨大，就目前市场上以JJF-2811型浮选机为例，28立方容积浮选机，电机功率为55千瓦，而本发明的分布式高效浮选机30立方容积也仅需22千瓦,可完全满足浮选各种工艺需求，并且充气量远超传统浮选机；而且本发明的分布式高效浮选机可任意扩大，没有任何技术阻碍。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的缺陷，特设计制作一种浮选效率高、能耗低、适应性强、维护简单的分布式高效浮选机。
技术方案：一种分布式高效浮选机，包括立式椎体桶、离心式耐磨渣浆泵、矿浆PE导管、矿浆喷头、泡沫收集锥槽、桶内泡沫收集总管、桶外泡沫环收集槽、充气总气管，所述立式椎体桶分为上桶和下桶，所述上桶为敞口的圆筒或四棱方筒，所述下桶为对应的圆锥形筒或四棱锥筒，所有矿浆从上往下无死角运行，没有让矿粒沉淀不动的区域，从而避免漏选、选不到的重大弊端；
所述下桶的底部连接着离心式耐磨渣浆泵及矿浆PE导管，所述矿浆PE导管从下往上延伸到所述立式椎体桶的顶部上方并设有若干互相联通的朝下的矿浆喷头，所述矿浆喷头伸入所述立式椎体桶内的矿浆液面；取消传统浮选机中心转子结构，用离心式耐磨渣浆泵从下桶的底部开口吸入矿浆，通过矿浆PE导管输送至立式椎体桶顶部上方(矿浆最低压区)，以矿浆喷头的喷射方式卷入空气，进行充气浮选，由于行为发生在矿浆最低压区，最大限度减小了矿浆阻力，使喷射流以相对小的动能却能获得大的喷射行程和速度，从而可卷入更多空气，增大浮选效率，因此在同等浮选功率参数下，可极大程度地节约能耗；
所述泡沫收集锥槽为敞口的四梭锥盒或者圆锥形盒，均匀布置在所述立式椎体桶的上桶液面上，其敞口面与矿浆的泡沫溢流面平齐；所述泡沫收集锥槽通过其下部的泡沫分导管连接到几个桶内泡沫收集总管，所述桶内泡沫收集总管的出口穿过立式椎体桶的上桶外壁；所述桶外泡沫环收集槽设在立式椎体桶的上桶外部并将桶内泡沫收集总管的出口包含在内，将桶内泡沫收集总管的出口流出的矿浆泡沫，通过桶外泡沫环收集槽的泡沫溢流总口排出，完成高效浮选；
所述矿浆喷头可根据需要，灵活均匀设置几个至若干个；
所述矿浆喷头外部还套有空气套管，所述空气套管为PE材质等，易焊易修，经久耐用，成本低廉，其各部件由上下两片法兰即可安装完成，实用而简单；所述空气套管外连接充气分气管，所述充气分气管上设置分气管调气阀并连接到充气总气管，所述充气总气管的管口设有调气滑片，可灵活控制浮选机总吸气量，而分气管调气阀则可灵活控制单个矿浆喷头的吸气量，总控与分控配合，可完全满足各种浮选工艺时段对充气泡沫的最佳要求，即方便又非常实用、具广泛的适应症，远比传统浮选机灵活；
所述矿浆喷头由离心式耐磨渣浆泵供给其源源不断的单个内部循环矿浆进行不间断地喷射充气工作；所述矿浆喷头的喷眼材质由耐磨材料(如高分子聚乙烯等)制成，经久耐用，维护简便。
有益效果：本发明在本实际生产中，浮选效率非常高，大大强于传统浮选机，提高了本公司矿石单位生产量，节约生产场地，占地较小；降低能耗，由于浮选效率高，浮选时间缩短，电机工作时长也就缩短，在同等容量下，电机功率不到传统浮选机电机的一半，非常节能；可适应各种矿物浮选的不同要求，轻松达到理想的充气要求，完美配合浮选各阶段的最佳状态，如精选、初选、扫选三段的充气大小与泡沫厚度；可设计小、中、大三种型号，型号可任意扩大，没有任何技术阻碍，浮选效果均很稳定，适应性绝佳；维护简单，离心式耐磨渣浆泵在低转速下工作，实际磨损较小，磨损部位一年多都未曾更换仍能正常使用。
附图说明
图1是本发明所述分布式高效浮选机实施例一的俯视示意图；
图2是本发明所述分布式高效浮选机实施例二的俯视示意图；
图3是本发明所述分布式高效浮选机正面剖视示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
一种分布式高效浮选机，包括立式椎体桶1、离心式耐磨渣浆泵2、矿浆PE导管3、矿浆喷头4、泡沫收集锥槽5、桶内泡沫收集总管6、桶外泡沫环收集槽7、充气总气管8，所述立式椎体桶1分为上桶101和下桶102，所述上桶101为敞口的圆筒(实施例一，如图1所示)或四棱方筒(实施例二，如图2所示)，所述下桶102为相应的圆锥形筒或四棱锥筒，所有矿浆从上往下无死角运行，没有让矿粒沉淀不动的区域，从而避免漏选、选不到的重大弊端；
如图3所示，所述下桶102的底部连接着离心式耐磨渣浆泵2及矿浆PE导管3，所述矿浆PE导管3从下往上延伸到所述立式椎体桶1的顶部上方并设有若干互相联通的朝下的矿浆喷头4，所述矿浆喷头4伸入所述立式椎体桶1内的矿浆液面；取消传统浮选机中心转子结构，用离心式耐磨渣浆泵2从下桶102的底部开口吸入矿浆，通过矿浆PE导管3输送至立式椎体桶1顶部上方(矿浆最低压区)，以矿浆喷头4的喷射方式卷入空气，进行充气浮选，由于行为发生在矿浆最低压区，最大限度减小了矿浆阻力，使喷射流以相对小的动能却能获得大的喷射行程和速度，从而可卷入更多空气，增大浮选效率，因此在同等浮选功率参数下，可极大程度地节约能耗；
所述泡沫收集锥槽5为敞口的四梭锥盒或者圆锥形盒，均匀布置在所述立式椎体桶1的上桶101液面上，其敞口面与矿浆的泡沫溢流面平齐；所述泡沫收集锥槽5通过其下部的泡沫分导管501连接到几个桶内泡沫收集总管6，所述桶内泡沫收集总管6的出口601穿过立式椎体桶1的上桶101外壁；所述桶外泡沫环收集槽7设在立式椎体桶1的上桶101外部并将桶内泡沫收集总管6的出口601包含在内，将桶内泡沫收集总管6的出口601流出的矿浆泡沫，通过桶外泡沫环收集槽7的泡沫溢流总口701排出，完成高效浮选；
所述矿浆喷头4可根据需要，灵活均匀设置几个至若干个；
所述矿浆喷头4外部还套有空气套管401，所述空气套管401为PE材质等，易焊易修，经久耐用，成本低廉，其各部件由上下两片法兰即可安装完成，实用而简单；所述空气套管401外连接充气分气管801，所述充气分气管801上设置分气管调气阀802并连接到所述充气总气管8，所述充气总气管8的管口设有调气滑片803，可灵活控制浮选机总吸气量，而分气管调气阀802则可灵活控制单个矿浆喷头4的吸气量，总控与分控配合，可完全满足各种浮选工艺时段对充气泡沫的最佳要求，即方便又非常实用、具广泛的适应症，远比传统浮选机灵活；
所述矿浆喷头4由离心式耐磨渣浆泵2供给其源源不断的单个内部循环矿浆进行不间断地喷射充气工作；所述矿浆喷头4的喷眼材质由耐磨材料(如高分子聚乙烯等)制成，经久耐用，维护简便。
工作原理分析：
1：装入矿浆后，液面升至空气套管上沿时，启动离心式耐磨渣浆泵2，矿浆加压后通过矿浆PE导管3进入矿浆喷头4喷入矿浆上部形成负压冲击坑使空气吸入与矿浆混合形成微泡分散于矿浆内，在喷射动能弱化时微泡上浮带走矿物进入泡沫富集层，在重力的自然作用下，泡沫会自然水平分配于整个泡沫收集面，进入泡沫收集锥槽5，通过各个泡沫锥槽5底部的泡沫分导管501进入桶内泡沫收集总管6流出浮选机壁外，进入桶外泡沫环收集槽7从泡沫溢流总口701流出，完成高效浮选过程，在离心式耐磨渣浆泵2的不断运动中供给上部矿浆喷头4矿浆，此浮选过程便不断地重复使矿物很快浮起。
2：由于喷射充气是在矿浆上部低压区，从而使矿浆喷动能得到最大化的发挥，形成最合理的能量转换，造成的负压很大，吸入空气的能量很强，在同等功率下此动作明显强于传统浮选机，使浮选得到加快加强，从而能有效节约能源能耗。
3：强大的吸气加强烈的喷射搅拌，使空气与矿浆充分混合，从而创造出比传统浮选机高得多的矿物泡沫层，有利于矿物的富集加大，此传统浮选机获得更大的矿物富集比，较高的泡沫层也为在整个平面收集泡沫创造了有利条件，而矿浆液面较低，不会进入泡沫收集锥槽、污染精矿。
4：浮选工作人员只需轻轻拔动调气滑片即可控制吸入空气总量，任意加高泡沫或减低泡沫高度，对于选矿工艺能很好地配合，适应较广，可随时根据需要控制泡沫溢流程度大小，很好地撑控浮选过程。
5：本浮选机在大型化、超大型化方面比传统浮选机容易得多，只需适当增大离心式耐磨渣浆泵2的型号、加大立式椎体桶1的体积并简单地增加泡沫收集锥槽5及矿浆喷头4的数量即可完全大型化、超大型化。
以上所述仅为本发明的较佳实例而已，并不用以限制本发明，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的系统结构和方法之内。
Claims (4)
1.一种分布式高效浮选机，其特征在于，包括立式椎体桶(1)、离心式耐磨渣浆泵(2)、矿浆PE导管(3)、矿浆喷头(4)、泡沫收集锥槽(5)、桶内泡沫收集总管(6)、桶外泡沫环收集槽(7)、充气总气管(8)，所述立式椎体桶(1)分为上桶(101)和下桶(102)，所述上桶(101)为敞口的圆筒或四棱方筒，所述下桶(102)为对应的圆锥形筒或四棱锥筒；所述下桶(102)的底部连接着离心式耐磨渣浆泵(2)及矿浆PE导管(3)，所述矿浆PE导管(3)从下往上延伸到所述立式椎体桶(1)的顶部上方并设有若干互相联通的朝下的矿浆喷头(4)，所述矿浆喷头(4)伸入所述立式椎体桶(1)内的矿浆液面；所述泡沫收集锥槽(5)为敞口的四梭锥盒或者圆锥形盒，均匀布置在所述立式椎体桶(1)的上桶(101)液面上；所述泡沫收集锥槽(5)通过其下部的泡沫分导管(501)连接到几个桶内泡沫收集总管(6)，所述桶内泡沫收集总管(6)的出口(601)穿过立式椎体桶(1)的上桶(101)外壁；所述桶外泡沫环收集槽(7)设在立式椎体桶(1)的上桶(101)外部并将桶内泡沫收集总管(6)的出口(601)包含在内，将桶内泡沫收集总管(6)的出口(601)流出的矿浆泡沫，通过桶外泡沫环收集槽(7)的泡沫溢流总口(701)排出。
2.根据权利要求1所述分布式高效浮选机，其特征在于，所述矿浆喷头(4)外部还套有空气套管(401)，所述空气套管(401)为PE材质，易焊易修，经久耐用，成本低廉，其各部件由上下两片法兰安装完成，实用而简单；所述空气套管(401)外连接充气分气管(801)，所述充气分气管(801)上设置分气管调气阀(802)并连接到所述充气总气管(8)，所述充气总气管(8)的管口设有调气滑片(803)，灵活控制浮选机总吸气量，而分气管调气阀(802)灵活控制单个矿浆喷头(4)的吸气量；总控与分控配合，可完全满足各种浮选工艺时段对充气泡沫的最佳要求。
3.根据权利要求1所述分布式高效浮选机，其特征在于，所述矿浆喷头(4)由离心式耐磨渣浆泵(2)供给其源源不断的单个内部循环矿浆进行不间断地喷射充气工作；所述矿浆喷头(4)的喷眼材质由耐磨材料制成。
4.根据权利要求1所述分布式高效浮选机，其特征在于，只需适当增大离心式耐磨渣浆泵(2)的型号、加大立式椎体桶(1)的体积并简单地增加泡沫收集锥槽(5)及矿浆喷头(4)的数量即可完全大型化、超大型化。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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