CN2094375U - 三效组合式浓缩器 - Google Patents

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刘继希
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Abstract

一种三效组合式浓缩器,属蒸发设备,它是由三 套单效外热循环式浓缩器串联组成三效浓缩器,并在 三、四次蒸汽管之间设一连通管,该管上设有控制阀, 并在三次蒸汽管的下部设有控制阀B,在三效加热室 (6)与受水器(8)之间的管道上设有控制阀C,本实用 新型在保留原三效浓缩器全部特点基础上,其蒸发速 度比原三效浓缩器提高15-20%(最大可达 1500kg/h),并可组成多种形式的浓缩,其能耗再次 下降10%左右,同时操作亦更为方便。

Description

本实用新型涉及一种浓缩器,属蒸发设备。
现有各种蒸发设备,如沸腾式浓缩器、薄膜浓缩器以及食品工业使用的内热式浓缩器等等,均存在着能耗大的弊端,有“水老虎”、“汽老虎”之称,此外还存在一个共同的致使弱点,即泡沫多、容易跑料,从而带来一系列问题:物料收率低,浓缩比重小,达不到工艺要求,要用敞口锅收膏。由于浓缩时间长,污染大,产品质量不易保证,操作不方便,清洗困难。由于上述原因,至今多数生产厂仍旧采用敞口夹套锅和池子等原始工具进行浓缩,工效很低,产品污染严重。为此,本发明人曾设计过一种“三效浓缩器”,即将三套单效外热循环式浓缩器通过管道串联组成一套三效浓缩器,该三效浓缩器较好地解决了料液起泡及跑料的问题,从而提高了收率,降低了能耗。不足之处是这种三效浓缩器每次只能浓缩一种料液,而且只能是三效浓缩,用户无法根据需要灵活选择作为多种形式的浓缩。而目前食品、制药行业生产中普遍存在着多品种、小批量的生产现状,从而使得上述三效浓缩器的效率得不到充分发挥。
本实用新型的目的在于提出一种三效组合式浓缩器,它既可以作为一套三效浓缩器,又可同时作为一套双效及一套单效浓缩器的联合体,从而满足生产中多品种、小批量生产的需要,充分发挥设备的使用效率,克服现有三效浓缩器的不足之处。
本实用新型是对现有三效浓缩器的改进,它在三效浓缩器基础上增加了连通管及数个控制阀,从而实现本发明目的。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是图1中一效浓缩器的结构示意图;
图3是图2的俯视结构。
图中:1-一效蒸发室,2-二效蒸发室,3-三效蒸发室,4-效加热室,5-二效加热室,6-三效加热室,7、8-受水器,9-喷射器,10-水池,11、12-汽水分离器,13-蒸汽阀,14-汽压表,15-喷管,16-二次蒸汽管,17-三次蒸汽管,18-四次蒸汽管,19-多级水泵,20-视孔,21-球阀,22-进料管,23-冷凝水管,24-连通管,A、B、C-控制阀。
参照附图,本实用新型是由一效加热室(4)及一效蒸发室(1)组成一套单效外热循环式浓缩器,加热室(4)的上部及下部分别通过喷管(15)及弯管与蒸发室(1)相通,加热室(4)内部为列管式(见图2)。依此类推,由二效加热室(5)与二效蒸发室(2)以及三效加热室(6)与三效蒸发室(3)分别组成二效及三效浓缩器,每两级浓缩器之间分别通过蒸汽管(16)、(17)相连通,亦即由一效蒸发室(1)顶部出来的二次蒸汽管(16)进入二效加热室(5),余类推,这样三套单效浓缩器串联组成一套三效浓缩器,三效蒸发室(3)产生的四次蒸汽由四次蒸汽管(18)送至喷射器(9)与水混合,二、三效加热室(5)、(6)分别与进行汽液分离的受水器(7)、(8)相连,两受水器的上部分别与三次蒸汽管(17)、四次蒸汽管(18)相通。与此同时,为实现多种形式浓缩的需要,本实用新型在二、三效蒸发室顶部出来的三、四次蒸汽管(17)、(18)之间设一连通管(24)将(17)、(18)连通,并设有控制阀A,此外在三次蒸汽管(17)下部设有控制阀B以控制三次蒸汽,在三效加热室(6)与受水器(8)之间的连通管道上设有控制阀C,以控制三效加热室(6)下部的冷凝水及剩余蒸汽。为进一步消除蒸发室(1)、(2)、(3)内的泡沫,使料液在无泡沫状态下浓缩,本实用新型将喷管(15)与地平面成一定夹角α,与蒸发室中心成一夹角β(见图Ⅲ),这样,从喷管(15)喷出来的高速喷液沿蒸发室壁将泡沫扫净,产生了的泡沫会很快自然消失掉,这就保证了无泡沫浓缩,从而控制了跑料。喷管(15)与水平面的夹角α以5°-20°为宜,与蒸发室中心线的夹角β以8°-30°为宜,为了减小循环过程的阻力,方便出料,蒸发室(1)、(2)、(3)的下部为斜锥体,中心偏150-400mm。
一次蒸汽(锅炉蒸汽)经蒸汽阀(13)从一效加热室(4)上部进入,给从下部进料管(22)进入的料液加热,料液受热上升,同时在真空的作用下,从喷管(15)喷入一效蒸发室(1),蒸发室(1)的料液从下部弯管回到加热室(4),形成循环,料液喷入蒸发室形成雾状,料液里的水分蒸发,蒸发出的水蒸汽(二次蒸汽)经二次蒸汽管(16)进入二效加热室(5),给二效料液加热,同理形成第二个循环,在三效中形成第三个循环。三效蒸发室(3)蒸发出来的四次蒸汽经四次蒸汽管(18)进入喷射器(9)(为普通结构),在这里与从多级水泵(19)上来的高速水流混合后流入水池(10),喷射器(9)为整个系统提供真空。料液里的水不断蒸发,浓度得到提高,直至需要比重。
本实用新型除保留现有三效浓缩器的全部优点外,同时还具有以下显著特点:
1、蒸发速度提高15-20%,最大速度可达1500kg/h(现有三效浓缩器最大速度为1200kg/h);
2、关闭A阀,打开B、C阀,即为现有的三效浓缩器;
3、打开A阀,关闭B、C阀,即组成一套双效及一套单效浓缩器的联合体,可作;
A、三级浓缩。即一效浓至一定浓度的料液,抽入二效浓缩,二效转入三效收膏;
B、两级浓缩。即一、二效浓至一定浓度的料液抽入三效收膏;
C、同时进行两个品种的浓缩。
4、操作更为方便,系统中二效比一效、三效比二效的真空度高,从而实现同时进料、同时蒸发、同时收膏。
5、能耗再次下降10%左右。
本实用新型适合于中、西药、化工、食品、轻工等液体料液的浓缩,并能满足热敏性中药、西药及热敏性食物料液浓缩的要求。

Claims (3)

1、一种用于液体浓缩的三效组合式浓缩器,包括一效加热室(4)、二效加热室(5)、三效加热室(6)以及一效蒸发室(1)、二效蒸发室(2)、三效蒸发室(3),每个加热室的上部及下部分别通过喷管(15)及弯管与蒸发室相连通以组成单效外热循环式浓缩器,每两套单效外热循环式浓缩器之间分别通过二次蒸汽管(16)、三次蒸汽管(17)相连通,三效蒸发室(3)产生的四次蒸汽由四次蒸汽管(18)送至喷射器(9)与水混合,二、三效加热室(5)、(6)分别与受水器(7)、(8)相连,受水器(7)、(8)又分别与三次蒸汽管(17)及四次蒸汽管(18)相连,本实用新型的特征在于在三次蒸汽管(17)与四次蒸汽管(18)之间设一连通管(24),该管上设有控制阀A,并在三次蒸汽管的下部设有控制阀B,在三效加热室(6)与受水器(8)之间的管道上设有控制阀C,每个加热室的喷管(15)与水平面成一夹角α,与蒸发室中心线成一夹角β,蒸发室的下部为斜圆锥体。
2、根据权利要求1所述的浓缩器,其特征在于α角为5°-20°,β角为8°-30°。
3、根据权利要求1或2所述的浓缩器,其特征在于蒸发室下部的斜圆锥体中心偏150-400mm。
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