CN2076871U - 套管双效膜式蒸发器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种套管双效膜式蒸发器。其 特点是列管束采用双套管原理，内管组内腔进入的蒸 汽对进入套管夹缝中的液料进行加热，形成膜状蒸 发。蒸发出的二次蒸汽经分离后，再进入套管束外管 组的壳，经对夹缝中的液料再次进行加热，从而达到 双效加热之效果。该技术不仅可用于各种列管升降 膜蒸发器中，而且可用于双效以上的多效蒸发器中； 还可用于各种列管式单效蒸发器的改造，具有投资 少，节能效果好的优点。

Description

本实用新型涉及一种能将稀液料蒸发脱水的装置。
在众多列管式单效和双效蒸发器中，人们都希望能用双效膜式蒸发器，这是因为双效膜式蒸发器将蒸发出的二次蒸汽再次做为加热蒸汽使用，节能效果十分显著，但是已有的各种列管式双效蒸发器较同等蒸发能力的单效蒸发器造价高出1倍，这对大部分客户都是极为不利的。
本实用新型的目的就是在原列管式单效蒸发器上仅需增加10％左右的投资，利用双套管原理实现双效蒸发，其蒸发能力提高近1倍，而所耗的蒸汽却与单效相同。换句话说，该实用新型套管双效膜式蒸发器与同等蒸发能力的普通双效膜式蒸发器相比其造价仅为一半左右。
本实用新型的目的在于利用双套管实现双效蒸发，节约能耗，降低成本。
本实用新型的目的是由以下结构实现的：
在膜式蒸发器的列管加热器中，列管束采用双套管原理，内管组内腔进入的蒸汽对进入套管夹缝中的液料进行加热，形成膜状蒸发，蒸发出的二次蒸汽经分离后再进入套管束外管组的壳程，对夹缝中的液料再次进行加热，从而达到双效加热之效果。
该技术不仅可用于各种列管升降膜蒸发器中，还可用于双效以上的多效蒸发器中，图1为套管双效膜式蒸发器结构原理图，图面说明如下：
（1）一效热压泵    （2）套管内管组    （3）套管外管组    （4）内管固紧结构    （5）排冷凝水泵    （6）排料泵    （7）汽液分离室    （8）二效热压泵
本实用新型下面结合附图实施例作进一步详述：
由套管内管组（2）和套管外管组（3）形成的套管夹缝的下端空腔与汽液分离室（7）下部连接，分离室上部排汽管分别与一效热压泵（1）、二效热压泵（8）及真空水力喷射泵连接。一效热压泵（1）出口与套管内管组（2）内腔连通，二效热压泵（8）出口与套管外管组（3）外壁腔连通。生蒸汽先通过一效热压泵（1）进入列管束内管组（2）中对套管夹缝中的液料进行加热，沸腾后形成膜状蒸发，蒸发出的二次蒸汽经汽液分离室（7）分离后，一部分由一效热压泵（1）混合进入内管组（2），另一部分由二效热压泵（8）混合进入外管组（3）的外壳程内，以达到双效加热的目的，多余的二次蒸汽及不凝性气体由真空水力喷射泵排出器外，冷凝水由排冷凝水泵（5）排出，浓料由排料泵（6）排出。由以上可看出，由于液料在套管的夹缝中为双面加热，可以提高蒸发能力，二次蒸汽充分得到利用可达到节能的目的。
应用本实用新型的蒸发器与现有列管式双效膜蒸发相比具有结构简单、成本低、占地面积小、不需布料器液料即可成膜，而节能效果与普通双效膜式蒸发器相同。本实用新型还可用于各种列管式单效蒸发器的改造，投资仅增加10％，在不增大蒸汽耗量的情况下，提高蒸发能力近1倍左右，从而达到高效节能之目的。

Claims (1)

1、一种套管双效膜式蒸发器，其特征在于：蒸发器的列管束采用双套管，由套管内管组(2)及套管外管组(3)组成，汽液分离室(7)一部分经过一效热压泵(1)与内管组(2)相通，另一部分经二效热压泵(8)通入外管组(3)的外壳程内。
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