CN209435839U - 一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,包括有滚筒、机架和挡板,滚筒设于机架内,滚筒下方设有脱粒板,滚筒还包括延伸至机架外部的延伸段,挡板固定安装在机架的一侧外壁,挡板与脱粒板形成排草腔,滚筒延伸段位于排草腔的内部,滚筒延伸段的长度为50‑250mm,所述机架的内部还设置有隔离板,隔离板套在滚筒上方,形成一个隔离腔。本实用新型能够很好的带动稻草和残余稻穗、沿着滚筒的方向转动,同时配合底部外壁与脱粒板顶部外壁贴合的隔离板,能够很好的使稻草沿着脱粒机内部的一侧向机架与挡板之间移动,防止谷粒因碰撞溅射到装置的外部,同时配合挡板和滚筒的离心力将杂质和稻草沿着挡板和机架之间排出。

Description

一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,尤其涉及一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机。
背景技术
脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。根据作物的不同,脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒;用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”,为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后,通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类,一类依靠人力驱动,称为“人力打稻机”,为半机械化工具;将打稻机改为动力驱动,则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力。
现有技术中的脱粒机不能够很好的将稻草和稻谷脱离干净,同时装置的工作效率很差,不能很好的将稻谷与稻草分离,容易使稻草卡接在滚筒的缝隙中导致滚筒抱死。
因此,亟需设计一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,包括有滚筒、机架和挡板,滚筒设于机架内,滚筒下方设有脱粒板,滚筒还包括延伸至机架外部的延伸段,挡板固定安装在机架的一侧外壁,挡板与脱粒板形成排草腔,滚筒延伸段位于排草腔的内部。
进一步的,滚筒延伸段的长度为50-250mm。
进一步的,所述机架的内部还设置有隔离板,隔离板套在滚筒上方,形成一个隔离腔,隔离腔两侧分别开有稻草入口和稻草出口。
进一步的,稻草入口位于靠近排草腔排草口的一侧,稻草出口位于远离排草腔排草口的一侧。
进一步的,所述挡板的一侧外壁开有插接孔,所述插接孔的一侧内壁设置有第二防草圈,所述第二防草圈插接在滚筒的内部,所述第二防草圈的直径为200-260mm。
进一步的,所述滚筒的内部设置有转动杆,所述转动杆的一端焊接有第一皮带轮,机架的内部设置有第一防草圈,所述滚筒插接在第一防草圈的内部,所述滚筒的延伸段位于排草腔的内部,所述滚筒的一侧外壁焊接有沿着滚筒转动方向螺旋分布的脱粒齿。
进一步的,所述机架的底部一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器连接有传动杆,所述传动杆的一侧外壁焊接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外部传动链接有皮带,所述皮带远离第二皮带轮的一端与第一皮带轮连接。
进一步的,风机通过螺栓固定在机架的底部,集粮斗通过螺栓固定在脱粒板的下方。
进一步的,扬谷器固定安装在集粮斗的内部。
进一步的,所述机架包括有两个固定板。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的脱粒板和螺旋分布的脱粒齿,能够很好的带动稻草和残余稻穗沿着滚筒的方向转动,同时配合底部外壁与脱粒板顶部外壁贴合的隔离板,能够很好的使稻草沿着脱粒机内部的一侧向机架一侧与挡板之间移动,防止谷粒因碰撞溅射到装置的外部,同时配合风机与挡板和加长滚筒的离心力将稻壳和稻草沿着挡板和机架之间排出。
2.通过设置的加长型滚筒,能够很好的延长脱稻草的工作距离,减小传统技术中常规距离导致稻粒无法脱离完全的弊端,降低了来回脱离的麻烦,减小了工作时间,提高了装置的工作效率。
3.通过设置的第一防草圈和第二防草圈,能够很好的配合脱粒齿使稻草沿着滚筒转动的方向转动,同时第一防草圈和第二防草圈能够很好的防止稻草缠接在机架和滚筒之间的缝隙中,从而导致滚筒卡死,影响脱粒的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机的挡板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机的隔离板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机的弧形杆结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机的第一皮带轮结构示意图。
图中:1机架、2第一皮带轮、3隔离板、4脱粒板、5第二皮带轮、6传动杆、7驱动电机、8皮带、9固定板、10挡板、11插接孔、 12滚筒、13弧形杆、14转动杆、15第一防草圈、16第二防草圈、 18集粮斗、19风机、20扬谷器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5,一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,包括有滚筒12、机架1和挡板10,滚筒12设于机架内,滚筒12下方设有脱粒板4,滚筒12还包括延伸至机架1外部的延伸段,挡板10 固定安装在机架1的一侧外壁,挡板10与脱粒板4形成排草腔,滚筒12延伸段位于排草腔的内部。
进一步的,滚筒延伸段的长度为50-250mm。
进一步的,机架1的内部还设置有隔离板3,隔离板3套在滚筒上方,形成一个隔离腔,隔离腔两侧分别开有稻草入口和稻草出口
进一步的,稻草入口位于靠近排草腔排草口的一侧,稻草出口位于远离排草腔排草口的一侧。
进一步的,挡板10的一侧外壁开有插接孔11,插接孔11的一侧内壁设置有第二防草圈16,第二防草圈16插接在滚筒12的内部,第二防草圈16的直径为200-260mm。
进一步的,滚筒12的内部设置有转动杆14转动杆14的一端焊接有第一皮带轮2,机架1的内部设置有第一防草圈15,滚筒12插接在第一防草圈15的内部,滚筒12的延伸段位于排草腔的内部,滚筒12的一侧外壁焊接有沿着滚筒12转动方向螺旋分布的脱粒齿13,第一防草圈15和第二防草圈16,能够很好的配合脱粒齿13使稻谷和稻草沿着滚筒12转动的方向转动,同时第一防草圈15和第二防草圈16能够很好的防止稻谷和稻草缠接在机架1和滚筒12之间的缝隙中,从而导致滚筒卡死,影响脱粒的正常进行。
进一步的,机架1的底部一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机7,驱动电机7输出轴的一端通过联轴器连接有传动杆6,传动杆6的一侧外壁焊接有第二皮带轮5,第二皮带轮5的外部传动链接有皮带8,皮带8远离第二皮带轮5的一端与第一皮带轮2连接。
进一步的,风机19通过螺栓固定在机架1的底部,集粮斗18通过螺栓固定在脱粒板4的下方。
进一步的,扬谷器20固定安装在集粮斗18的内部。
进一步的,机架1包括有两个固定板9。
工作原理:使用时,首先打开驱动电机7,驱动电机7带动传动杆6转动,传动杆6带动第二皮带轮5转动,第二皮带轮5带动皮带 8转动,皮带8带动第一皮带轮2转动,第一皮带轮2带动转动杆14 和滚筒12转动、然后手持喂入水稻,通过设置的加长型滚筒12,能够很好的延长击打稻草的工作距离,减小传统技术中常规距离导致稻粒无法脱离完全的弊端,降低了来回脱离的麻烦,减小了工作时间,提高了装置的工作效率,滚筒12外部的螺旋分布的脱粒齿13,能够很好的带动稻草和稻壳沿着滚筒12的方向转动,同时配合底部外壁与脱粒板4顶部外壁贴合的隔离板3,能够很好的使稻草沿着脱粒机内部的一侧向机架1与挡板10之间移动,防止谷粒的因碰撞溅射到装置的外部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,包括有滚筒(12)、机架(1)和挡板(10),滚筒设于机架内,滚筒下方设有脱粒板(4),其特征在于,滚筒(12)还包括延伸至机架(1)外部的延伸段,挡板(10)固定安装在机架(1)的一侧外壁,挡板(10)与脱粒板(4)形成排草腔,滚筒延伸段位于排草腔的内部。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,其特征在于,滚筒延伸段的长度为50-250mm。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,其特征在于,所述机架(1)的内部还设置有隔离板(3),隔离板套在滚筒上方,形成一个隔离腔,隔离腔两侧分别开有稻草入口和稻草出口。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,其特征在于,稻草入口位于靠近排草腔排草口的一侧,稻草出口位于远离排草腔排草口的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,其特征在于,所述挡板(10)的一侧外壁开有插接孔(11),所述插接孔(11)的一侧内壁设置有第二防草圈(16),所述第二防草圈(16)插接在滚筒(12)的内部,所述第二防草圈(16)的直径为200-260mm。
6.根据权利要求4所述的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,其特征在于,所述滚筒(12)的内部设置有转动杆(14),所述转动杆(14)的一端焊接有第一皮带轮(2),机架(1)的内部设置有第一防草圈(15),所述滚筒(12)插接在第一防草圈(15)的内部,所述滚筒(12)的延伸段位于排草腔的内部,所述滚筒(12)的一侧外壁焊接有沿着滚筒(12)转动方向螺旋分布的脱粒齿(13)。
7.根据权利要求1所述的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,其特征在于,所述机架(1)的底部一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出轴的一端通过联轴器连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的一侧外壁焊接有第二皮带轮(5),所述第二皮带轮(5)的外部传动链接有皮带(8),所述皮带(8)远离第二皮带轮(5)的一端与第一皮带轮(2)连接。
8.根据权利要求1所述的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,其特征在于,风机(19)通过螺栓固定在机架(1)的底部,集粮斗(18)通过螺栓固定在脱粒板(4)的下方。
9.根据权利要求7所述的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,其特征在于,扬谷器(20)固定安装在集粮斗(18)的内部。
10.根据权利要求3所述的一种滚筒加长型自动排稻草脱粒机,其特征在于,所述机架(1)包括有两个固定板(9)。
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