CN112514638A - 一种适于颗粒农产品收获除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种适于颗粒农产品收获除杂装置，包括机体、处理室、输送机构、挤出辊、输送辊、筛网、脱粒辊，机体内设有处理室，处理室内部与机体外部收割机构连通设置有输送机构，处理室位于输送机构末端处上下端均纵向水平转动连接有挤出辊，处理室内位于除杂筛盘远离挤出辊一侧固定连接有导向板二，导向板二延伸至缺口外侧，除杂筛盘底部靠近挤出辊一侧设有弧形槽，处理室内前后侧之间对应弧形槽纵向水平转动连接有循环顶动除杂筛盘的驱动柱，处理室内底部位于除杂筛盘底部固定连接有收料盒，收料盒底部中心固定安装有倾斜延伸至外侧的螺旋出料器，本发明提供一种适于颗粒农产品收获除杂装置为解决谷颗粒农作物收割时除杂不彻底的问题。

Description

一种适于颗粒农产品收获除杂装置

技术领域

本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种适于颗粒农产品收获除杂装置。

背景技术

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。

进行颗粒农作物收获时，需要对颗粒与秸秆进行分离，但是分离后颗粒内依然存在大量的杂物以及颗粒空壳，收获后需要再用设备进行筛分，非常麻烦，因此，提出一种颗粒农产品收获除杂装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种适于颗粒农产品收获除杂装置，以解决上述描述问题。

本发明一种适于颗粒农产品收获除杂装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种适于颗粒农产品收获除杂装置，包括机体、处理室、输送机构、挤出辊、输送辊、筛网、脱粒辊，机体内设有处理室，处理室内部与机体外部收割机构连通设置有输送机构，处理室位于输送机构末端处上下端均纵向水平转动连接有挤出辊，处理室内位于挤出辊远离输送机构一侧固定安装有筛网，处理室内位于筛网上端靠近挤出辊一侧依次纵向水平转动连接有输送辊，处理室内位于筛网上端靠近输送辊一侧依次纵向水平转动连接有脱粒辊，机体远离收割机构一侧设有缺口，筛网远离挤出辊一端固定连接有导向板一，导向板一另一端延伸至缺口外侧，缺口上端固定连接有“7”型遮板，处理室内部前后侧之间位于筛网下端水平转动连接有除杂筛盘，除杂筛盘后侧壁面上端左右两侧均水平转动连接有传动齿轮，除杂筛盘顶部靠近挤出辊一侧与筛网之间固定安装有气囊一，气囊一远离挤出辊一侧设有出气孔，处理室内位于除杂筛盘远离挤出辊一侧固定连接有导向板二，导向板二延伸至缺口外侧，除杂筛盘底部靠近挤出辊一侧设有弧形槽，处理室内前后侧之间对应弧形槽纵向水平转动连接有循环顶动除杂筛盘的驱动柱，处理室内底部位于除杂筛盘底部固定连接有收料盒，收料盒底部中心固定安装有倾斜延伸至外侧的螺旋出料器。

优选的，挤出辊远离挤出辊之间中心位置一侧均固定连接有弧形防护罩，挤出辊中心轴延伸至外侧均固定连接有齿轮，齿轮之间相互啮合卡接，下端挤出辊中心轴外侧与机体上端电机通过同步带连接，挤出辊朝筛网一侧相对转动。

优选的，筛网呈波形状，且倾斜向下设置，筛网下斜部末端与导向板一固定连接，输送辊、脱粒辊下端均与筛网上端接近贴合，输送辊、脱粒辊中心轴外侧与机体上端的电机输出轴通过联轴器固定连接，筛网底部前后侧均固定连接有弧形状导轨。

优选的，除杂筛盘前后侧均转动连接有滑轮，滑轮与导轨滑动连接。

优选的，除杂筛盘呈勺状，除杂筛盘内部从左至右等距离依次纵向水平转动连接有滤网柱，除杂筛盘内部前后侧之间位于滤网柱之间固定安装有网板，滤网柱两侧与网板紧密相接。

优选的，滤网柱前后侧与除杂筛盘壁面转动连接的转轴均延伸至除杂筛盘外侧固定连接有凸轮，凸轮远离除杂筛盘一侧均设有椭圆形环槽，滤网柱靠近安装有传动齿轮一侧的转轴还固定安装有齿轮，齿轮与传动齿轮之间通过链条传动，传动齿轮与挤出辊通过同步带连接。

优选的，除杂筛盘前后侧位于凸轮两侧均固定连接有限位座，限位座内滑动连接有推杆，推杆一端与凸轮外侧环槽滑动连接，推杆另一端铰接有水平转动连接铰页，除杂筛盘前后侧之间位于凸轮左右两侧均转动连接有摆动板，摆动板靠近凸轮一侧与铰页另一端铰接，摆动板靠近凸轮一侧下端均固定连接有气囊二，气囊二长度与滤网柱长度大小一致，气囊二气孔朝上对应滤网柱设置。

优选的，导向板二上斜端位于除杂筛盘下端，且导向板二顶部靠近除杂筛盘一端固定连接有支撑块，支撑块顶部通过弹簧固定连接有减震板。

优选的，驱动柱转轴设置在一侧，且驱动柱转轴与机体上端电机通过联轴器固定连接。

有益效果：

1.进行收割过程中，脱粒辊将农作物脱粒，秸秆通过导向板一导出，在进行脱粒的过程中，驱动柱旋转，使得除杂筛盘上下摆动，摆动过程中挤压气囊一，使得落下的灰尘及空壳被动至导向板二上端导出，使得谷物落入至收料盒通过螺旋出料器导出时杂物筛选更为彻底，不需要后续再进行筛选。

2.挤出辊转动过程中带动传动齿轮转动，传动齿轮转动过程中带动凸轮转动，凸轮转动则使得推杆循环顶动摆动板，摆动板则通过气囊二循环挤压转动的滤网柱，使得空气朝上喷出，使得灰尘向上飘起，然后在通过气囊一吹出，除杂更为彻底。

3.滤网柱转动过程中，谷物通过滤网柱进行筛选的过程中不易堵塞，同时转动过程中甩动谷物颗粒，其次通过气囊二鼓气吹附，使得谷物起到初步干燥作用，落入收料盒后不会粘附在底部。

4.除杂筛盘往复摆动的过程中可防止网板堵塞，同时与减震板碰撞，通过减震板底部弹簧减震，也进一步使得网板以及滤网柱不易堵塞。

附图说明

图1为本发明整体剖视结构示意图。

图2为本发明整体右视结构示意图。

图3为本发明除杂筛盘后视结构示意图。

图4为本发明图1中A处放大结构示意图。

图5为本发明除杂筛盘俯视局部结构示意图。

图6为本发明图1中B处放大结构示意图。

图7为本发明图3中C处放大结构示意图。

图8为本发明摆动板结构示意图。

图1-8中，部件名称与附图编号的对应关系为：

机体1、处理室2、输送机构3、挤出辊4、输送辊5、筛网6、脱粒辊7、导向板一8、遮板9、导向板二10、除杂筛盘11、传动齿轮111、链条112、滑轮113、弧形槽114、导轨12、收料盒13、驱动柱14、螺旋出料器15、气囊一16、网板17、滤网柱18、支撑块19、减震板20、凸轮21、推杆22、铰页23、摆动板24、气囊二25、限位座26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图8所示：一种适于颗粒农产品收获除杂装置，包括机体1、处理室2、输送机构3、挤出辊4、输送辊5、筛网6、脱粒辊7，机体1内设有处理室2，处理室2内部与机体1外部收割机构连通设置有输送机构3，处理室2位于输送机构3末端处上下端均纵向水平转动连接有挤出辊4，处理室2内位于挤出辊4远离输送机构3一侧固定安装有筛网6，处理室2内位于筛网6上端靠近挤出辊4一侧依次纵向水平转动连接有输送辊5，处理室2内位于筛网6上端靠近输送辊5一侧依次纵向水平转动连接有脱粒辊7，机体1远离收割机构一侧设有缺口，筛网6远离挤出辊4一端固定连接有导向板一8，导向板一8另一端延伸至缺口外侧，缺口上端固定连接有“7”型遮板9，处理室2内部前后侧之间位于筛网6下端水平转动连接有除杂筛盘11，除杂筛盘11后侧壁面上端左右两侧均水平转动连接有传动齿轮111，除杂筛盘11顶部靠近挤出辊4一侧与筛网6之间固定安装有气囊一16，气囊一16远离挤出辊4一侧设有出气孔，处理室2内位于除杂筛盘11远离挤出辊4一侧固定连接有导向板二10，导向板二10延伸至缺口外侧，除杂筛盘11底部靠近挤出辊4一侧设有弧形槽114，处理室2内前后侧之间对应弧形槽114纵向水平转动连接有循环顶动除杂筛盘11的驱动柱14，处理室2内底部位于除杂筛盘11底部固定连接有收料盒13，收料盒13底部中心固定安装有倾斜延伸至外侧的螺旋出料器15。

其中：挤出辊4远离挤出辊4之间中心位置一侧均固定连接有弧形防护罩，挤出辊4中心轴延伸至外侧均固定连接有齿轮，齿轮之间相互啮合卡接，下端挤出辊4中心轴外侧与机体1上端电机通过同步带连接，挤出辊4朝筛网6一侧相对转动，使得从输送机构3上端挤压传输过来的农作物通过挤压辊4相对转动挤出至筛网6上端，输送方便。

其中：筛网6呈波形状，且倾斜向下设置，筛网6下斜部末端与导向板一8固定连接，输送辊5、脱粒辊7下端均与筛网6上端接近贴合，输送辊5、脱粒辊7中心轴外侧与机体1上端的电机输出轴通过联轴器固定连接，筛网6底部前后侧均固定连接有弧形状导轨12，挤出辊4挤出后通过输送辊5拨动动秸秆，从而使得农作物移动至脱粒辊7下端进行脱粒，脱粒后的秸秆通过导向板一8导出，而农作物颗粒则通过筛网6落下。

其中：除杂筛盘11前后侧均转动连接有滑轮，滑轮与导轨12滑动连接，挤出辊4转动过程中，驱动柱14转动从而带动除杂筛盘11上下摆动，摆动过程中通过滑轮在导轨12上端移动，能够保持除杂筛盘11上下摆动过程中稳定。

其中：除杂筛盘11呈勺状，除杂筛盘11内部从左至右等距离依次纵向水平转动连接有滤网柱18，除杂筛盘11内部前后侧之间位于滤网柱18之间固定安装有网板17，滤网柱18两侧与网板17紧密相接，滤网柱18转动过程中使得在网板17没有筛下的颗粒农作物更好的筛分下去。

其中：滤网柱18前后侧与除杂筛盘11壁面转动连接的转轴均延伸至除杂筛盘11外侧固定连接有凸轮21，凸轮21远离除杂筛盘11一侧均设有椭圆形环槽，滤网柱18靠近安装有传动齿轮111一侧的转轴还固定安装有齿轮，齿轮与传动齿轮111之间通过链条112传动，传动齿轮111与挤出辊4通过同步带连接，挤出辊4转动过程中带动传动齿轮111转动，传动齿轮111转动过程中带动凸轮21转动，凸轮21转动则使得推杆22循环顶动摆动板24，摆动板24则通过气囊二25循环挤压转动的滤网柱18，使得空气朝上喷出，使得灰尘向上飘起，然后在通过气囊一16吹出，除杂更为彻底，同时颗粒农作物在收滤网柱18翻转过程中同时吹气往上能起到干燥作用。

其中：除杂筛盘11前后侧位于凸轮21两侧均固定连接有限位座26，限位座26内滑动连接有推杆22，推杆22一端与凸轮21外侧环槽滑动连接，推杆22另一端铰接有水平转动连接铰页23，除杂筛盘11前后侧之间位于凸轮21左右两侧均转动连接有摆动板24，摆动板24靠近凸轮21一侧与铰页23另一端铰接，摆动板24靠近凸轮21一侧下端均固定连接有气囊二25，气囊二25长度与滤网柱18长度大小一致，气囊二25气孔朝上对应滤网柱18设置，滤网柱18转动过程中，谷物通过滤网柱18进行筛选的过程中不易堵塞，同时转动过程中甩动谷物颗粒，其次通过气囊二25鼓气吹附，使得谷物起到干燥作用，落入收料盒13后不会粘附在底部。

其中：导向板二10上斜端位于除杂筛盘11下端，且导向板二10顶部靠近除杂筛盘11一端固定连接有支撑块19，支撑块19顶部通过弹簧固定连接有减震板20，除杂筛盘11往复摆动的过程中可防止网板17堵塞，同时与减震板20碰撞，通过减震板20底部弹簧减震起到保护作用，防止损坏，也进一步使得网板17以及滤网柱18不易堵塞。

其中：驱动柱14转轴设置在一侧，且驱动柱14转轴与机体1上端电机通过联轴器固定连接。

工作原理：机体1进行收获时，输送机构3与挤出辊4、输送辊5、脱粒辊7、驱动柱14和传动齿轮111进行转动，农作物通过输送机构3传送至处理室2内，通过挤出辊4挤出至筛网6上端，然后通过输送辊5拨动秸秆至脱粒辊7下端进行脱粒，颗粒通过筛网6落入除杂筛盘11上端，秸秆通过导向板一8导出，驱动柱14带动除杂筛盘11上下摆动，同时传动齿轮111转动通过链条112带动凸轮21转动，凸轮21转动则带动滤网柱18转动，凸轮21转动则使得推杆22循环顶动摆动板24，摆动板24则通过气囊二25循环挤压转动的滤网柱18，使得空气朝上喷出，使得灰尘向上飘起，然后除杂筛盘11上下摆动过程中挤压气囊一16朝导向板一8与导向板二10之间吹气，细小的杂质以及空壳通过导向板二10排出，除杂更为彻底，同时颗粒农作物在收滤网柱18翻转过程中同时吹气往上能起到干燥作用，落入除杂筛盘11的颗粒农作物通过网板17以及滤网柱18筛选落入收料盒13，最后通过螺旋出料器15导出。

Claims (9)

1.一种适于颗粒农产品收获除杂装置，包括机体(1)、处理室(2)、输送机构(3)、挤出辊(4)、输送辊(5)、筛网(6)、脱粒辊(7)，其特征在于：所述机体(1)内设有处理室(2)，所述处理室(2)内部与机体(1)外部收割机构连通设置有输送机构(3)，所述处理室(2)位于输送机构(3)末端处上下端均纵向水平转动连接有挤出辊(4)，所述处理室(2)内位于挤出辊(4)远离输送机构(3)一侧固定安装有筛网(6)，所述处理室(2)内位于筛网(6)上端靠近挤出辊(4)一侧依次纵向水平转动连接有输送辊(5)，所述处理室(2)内位于筛网(6)上端靠近输送辊(5)一侧依次纵向水平转动连接有脱粒辊(7)，所述机体(1)远离收割机构一侧设有缺口，所述筛网(6)远离挤出辊(4)一端固定连接有导向板一(8)，所述导向板一(8)另一端延伸至缺口外侧，所述缺口上端固定连接有“7”型遮板(9)，所述处理室(2)内部前后侧之间位于筛网(6)下端水平转动连接有除杂筛盘(11)，所述除杂筛盘(11)后侧壁面上端左右两侧均水平转动连接有传动齿轮(111)，所述除杂筛盘(11)顶部靠近挤出辊(4)一侧与筛网(6)之间固定安装有气囊一(16)，所述气囊一(16)远离挤出辊(4)一侧设有出气孔，所述处理室(2)内位于除杂筛盘(11)远离挤出辊(4)一侧固定连接有导向板二(10)，所述导向板二(10)延伸至缺口外侧，所述除杂筛盘(11)底部靠近挤出辊(4)一侧设有弧形槽(114)，所述处理室(2)内前后侧之间对应弧形槽(114)纵向水平转动连接有循环顶动除杂筛盘(11)的驱动柱(14)，所述处理室(2)内底部位于除杂筛盘(11)底部固定连接有收料盒(13)，所述收料盒(13)底部中心固定安装有倾斜延伸至外侧的螺旋出料器(15)。

2.根据权利要求1所述的适于颗粒农产品收获除杂装置，其特征在于：所述挤出辊(4)远离挤出辊(4)之间中心位置一侧均固定连接有弧形防护罩，所述挤出辊(4)中心轴延伸至外侧均固定连接有齿轮，齿轮之间相互啮合卡接，下端挤出辊(4)中心轴外侧与机体(1)上端电机通过同步带连接，所述挤出辊(4)朝筛网(6)一侧相对转动。

3.根据权利要求1所述的适于颗粒农产品收获除杂装置，其特征在于：所述筛网(6)呈波形状，且倾斜向下设置，筛网(6)下斜部末端与导向板一(8)固定连接，所述输送辊(5)、脱粒辊(7)下端均与筛网(6)上端接近贴合，输送辊(5)、脱粒辊(7)中心轴外侧与机体(1)上端的电机输出轴通过联轴器固定连接，所述筛网(6)底部前后侧均固定连接有弧形状导轨(12)。

4.根据权利要求1所述的适于颗粒农产品收获除杂装置，其特征在于：所述除杂筛盘(11)前后侧均转动连接有滑轮，所述滑轮与导轨(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的适于颗粒农产品收获除杂装置，其特征在于：所述除杂筛盘(11)呈勺状，除杂筛盘(11)内部从左至右等距离依次纵向水平转动连接有滤网柱(18)，所述除杂筛盘(11)内部前后侧之间位于滤网柱(18)之间固定安装有网板(17)，所述滤网柱(18)两侧与网板(17)紧密相接。

6.根据权利要求5所述的适于颗粒农产品收获除杂装置，其特征在于：所述滤网柱(18)前后侧与除杂筛盘(11)壁面转动连接的转轴均延伸至除杂筛盘(11)外侧固定连接有凸轮(21)，所述凸轮(21)远离除杂筛盘(11)一侧均设有椭圆形环槽，滤网柱(18)靠近安装有传动齿轮(111)一侧的转轴还固定安装有齿轮，齿轮与传动齿轮(111)之间通过链条(112)传动，所述传动齿轮(111)与挤出辊(4)通过同步带连接。

7.根据权利要求6所述的适于颗粒农产品收获除杂装置，其特征在于：所述除杂筛盘(11)前后侧位于凸轮(21)两侧均固定连接有限位座(26)，所述限位座(26)内滑动连接有推杆(22)，所述推杆(22)一端与凸轮(21)外侧环槽滑动连接，推杆(22)另一端铰接有水平转动连接铰页(23)，所述除杂筛盘(11)前后侧之间位于凸轮(21)左右两侧均转动连接有摆动板(24)，所述摆动板(24)靠近凸轮(21)一侧与铰页(23)另一端铰接，所述摆动板(24)靠近凸轮(21)一侧下端均固定连接有气囊二(25)，所述气囊二(25)长度与滤网柱(18)长度大小一致，所述气囊二(25)气孔朝上对应滤网柱(18)设置。

8.根据权利要求1所述的适于颗粒农产品收获除杂装置，其特征在于：所述导向板二(10)上斜端位于除杂筛盘(11)下端，且导向板二(10)顶部靠近除杂筛盘(11)一端固定连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)顶部通过弹簧固定连接有减震板(20)。

9.根据权利要求1所述的适于颗粒农产品收获除杂装置，其特征在于：所述驱动柱(14)转轴设置在一侧，且驱动柱(14)转轴与机体(1)上端电机通过联轴器固定连接。

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