CN209434319U - 卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷绕机，该卷绕机包括机架、工件旋转装置、顶针以及顶针座，所述工件旋转装置固定设置在所述机架上，所述工件旋转装置用于带动待卷绕工件旋转；所述顶针转动设置在所述顶针座上，所述顶针的轴线与所述待卷绕工件的轴线位于同一条直线上，所述顶针座滑动设置在所述机架上，所述顶针座用于带动所述顶针移动，以令所述顶针的自由端抵接或远离所述待卷绕工件的自由端。本实用新型提出的卷绕机的顶针可以在待卷绕工件的带动下一起转动，待卷绕工件和顶针在工作时跳动减小，卷绕过程更加稳定。

Description

卷绕机

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种卷绕机。

背景技术

在电池生产过程中，通常都是将待卷绕工件固定在一旋转装置上进行卷绕以形成电池电芯。现有技术中，为了防止卷绕过程中待卷绕工件在轴线方向有挪动而影响卷绕质量，通常会设置有一顶针与待卷绕工件自由端抵触，在卷绕待卷绕工件过程时，顶针是固定的，而随着电芯材料的逐渐增厚，顶针对卷覆的电芯会有一定的磨损，而且顶针在卷绕过程中会有较大跳动，导致卷绕过程不稳定。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种卷绕机，旨在解决现有技术中卷绕机在工作时顶针跳动大导致卷绕不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的卷绕机包括机架、工件旋转装置、顶针以及顶针座，所述工件旋转装置固定设置在所述机架上，所述工件旋转装置用于带动待卷绕工件旋转；所述顶针转动设置在所述顶针座上，所述顶针的轴线与所述待卷绕工件的轴线位于同一条直线上，所述顶针座滑动设置在所述机架上，所述顶针座用于带动所述顶针移动，以令所述顶针的自由端抵接或远离所述待卷绕工件的自由端，其中所述待卷绕工件与所述顶针转速相同；所述卷绕机还包括卷绕滚轮和第一气缸，所述卷绕滚轮设置在所述待卷绕工件的正下方，并且所述卷绕滚轮的轴线与所述待卷绕工件的轴线平行；所述第一气缸固定设置在所述机架上，且连接所述卷绕滚轮，所述第一气缸用于带动所述卷绕滚轮上下移动，以抵接或远离所述待卷绕工件。

优选地，所述顶针座包括旋转部和滑动部，所述顶针转动设置在所述旋转部上，所述旋转部可拆卸设置在所述滑动部上，所述滑动部通过滑轨滑动设置在所述机架上。

优选地，所述卷绕机还包括第二气缸，所述第二气缸连接有一连接杆，所述连接杆的轴线与所述待卷绕工件的轴线平行，所述滑动部上设置有与所述连接杆套接的轴套，所述连接杆穿过所述轴套与所述滑动部固定连接，所述第二气缸用于驱动所述滑动部在所述滑轨上移动。

优选地，所述机架上设置有限位件，所述限位件位于所述滑轨沿滑动方向的两端。

优选地，所述卷绕滚轮的直径大于所述待卷绕工件完成后的直径。

优选地，所述卷绕机还包括有工件承接板和支架，所述支架固定设置在所述机架上，所述工件承接板的一端通过限位旋转轴连接所述支架，所述限位旋转轴与所述待卷绕工件的轴线平行，且处于所述待卷绕工件的斜下方。

优选地，所述第一气缸电连接有第一自锁开关，所述第二气缸电连接有第二自锁开关。

优选地，所述卷绕机还包括脚踏开关、马达以及马达调速器；所述马达与所述马达调速器以及脚踏开关电连接，所述马达与所述工件旋转装置机械连接。

本实用新型提出的技术方案中，通过将所述顶针转动设置在所述顶针座上，所述顶针座滑动设置在所述机架上，在需要卷绕待卷绕工件时，先移动所述顶针座使所述顶针与所述待卷绕工件抵接，然后所述工件旋转装置旋转带动所述待卷绕工件转动进行卷绕工作；由于所述顶针可以在所述顶针座上转动，因此所述待卷绕工件转动时能够带动所述顶针转动，这样顶针既能实现夹持所述待卷绕工件的作用，同时与所述待卷绕工件一起旋转能够减小工作时的跳动，从而加强卷绕工作的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型卷绕机的整体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	机架	51	连接杆
20	待卷绕工件	52	轴套
				30	工件旋转装置	60	卷绕滚轮
40	顶针	61	第一气缸
				41	顶针座	70	工件承接板
42	旋转部	71	支架
				43	滑动部	72	限位旋转轴
44	滑轨

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种卷绕机。

请参阅图1，在本实用新型实施例中，该卷绕机机架10、工件旋转装置30、顶针40以及顶针座41，所述工件旋转装置30固定设置在所述机架10上，所述工件旋转装置30用于带动待卷绕工件20旋转；所述顶针40转动设置在所述顶针座41上，所述顶针40的轴线与所述待卷绕工件20的轴线位于同一条直线上，所述顶针座41滑动设置在所述机架10上，所述顶针座41用于带动所述顶针40移动，以令所述顶针40的自由端抵接或远离所述待卷绕工件20的自由端，其中所述待卷绕工件20与所述顶针40转速相同；所述卷绕机还包括卷绕滚轮60和第一气缸61，所述卷绕滚轮60设置在所述待卷绕工件20的正下方，并且所述卷绕滚轮60的轴线与所述待卷绕工件20的轴线平行；所述第一气缸61固定设置在所述机架10上，且连接所述卷绕滚轮60，所述第一气缸61用于带动所述卷绕滚轮60上下移动，以抵接或远离所述待卷绕工件20。

本实用新型提出的技术方案中，通过将所述顶针40转动设置在所述顶针座41上，所述顶针座41滑动设置在所述机架10上，在需要卷绕待卷绕工件20时，先移动所述顶针座41使所述顶针40与所述待卷绕工件20抵接，然后所述工件旋转装置30旋转带动所述待卷绕工件20转动进行卷绕工作；由于所述顶针40可以在所述顶针座41上转动，因此所述待卷绕工件20转动时能够带动所述顶针40转动，这样顶针40既能实现夹持所述待卷绕工件20的作用，同时与所述待卷绕工件20一起旋转能够减小工作时的跳动，从而加强卷绕工作的稳定。

具体地，在卷绕工作时先将所述待卷绕工件20固定在所述工件旋转装置30上，然后移动所述顶针座41使所述顶针40抵接所述待卷绕工件20，然后通过所述第一气缸61带动所述卷绕滚轮60向上移动至顶紧所述待卷绕工件20，最后再打开所述工件旋转装置30进行卷绕工作。所述卷绕滚轮60的直径大于所述待卷绕工件20完成后的直径，这样整个卷绕过程中所述卷绕滚轮60可以很好的顶紧所述待卷绕工件20，最后卷绕出的工件紧凑，质量更好。

具体地，所述顶针座41包括旋转部42和滑动部43，所述顶针40转动设置在所述旋转部42上，所述旋转部42可拆卸设置在所述滑动部43上，所述滑动部43通过滑轨44滑动设置在所述机架10上，所述第二气缸用于驱动所述滑动部43在所述滑轨44上移动。由于在卷绕不同型号的待卷绕工件20时，所述待卷绕工件20的尺寸会有不同，因此将所述旋转部42可拆卸设置在所述滑动部43上方便调整所述顶针40的位置，以满足所述顶针40与所述待卷绕工件20的轴线位于同一条直线上。在需要卷绕待卷绕工件20时，只需要他通过所述第二气缸带动所述滑动部43在所述滑轨44上滑动，滑动部43带动所述旋转部42使所述顶针40与所述待卷绕工件20抵接，不影响所述顶针40的旋转，保证卷绕过程的稳定。

具体地，所述卷绕机还包括第二气缸(图未示)，所述第二气缸连接有一连接杆51，所述连接杆51的轴线与所述待卷绕工件20的轴线平行，所述滑动部43上设置有与所述连接杆51套接的轴套52，所述连接杆51穿过所述轴套52与所述滑动部43固定连接，所述第二气缸用于驱动所述滑动部43在所述滑轨44上移动。

具体地，所述机架10上设置有限位件(图未示)，所述限位件位于所述滑轨44沿滑动方向的两端。所述限位件用于防止所述滑动部43脱离所述滑轨44。

具体地，所述卷绕机还包括有工件承接板70和支架71，所述支架71固定设置在所述机架10上，所述工件承接板70设置在所述支架71上。由于所述待卷绕工件20在还没有完成卷绕工作时，其还未完成卷绕的部分会有延伸出来，在后续的卷绕过程中容易曲折或挪位，进而影响卷绕工作；因此设置有所述工件承接板70用来承托所述待卷绕工件20还未完成卷绕的部分，保证卷绕工作的顺利。

具体地，所述工件承接板70的一端通过限位旋转轴72连接所述支架71，所述限位旋转轴72与所述待卷绕工件20的轴线平行，且处于所述待卷绕工件20的斜下方。在不需要使用所述工件承接板70时，所述工件承接板70可以通过所述限位旋转轴72竖直放下，减少占用空间；在需要使用所述工件承接板70时，所述工件承接板70可以先通过所述限位旋转轴72抬起，在达到一定倾斜角度时进行固定，进行承托所述待卷绕工件20还未完成卷绕的部分的工作。

具体地，所述第一气缸61电连接有第一自锁开关(图未示)，所述第二气缸电连接有第二自锁开关(图未示)，自锁开关能够很好的控制气缸的运作。所述卷绕机还包括脚踏开关(图未示)、马达(图未示)以及马达调速器(图未示)；所述马达与所述马达调速器以及脚踏开关电连接，所述马达与所述工件旋转装置30机械连接。所述马达用于带动所述工件旋转装置30转动；所述马达调速器可以调节所述马达的转速，以满足不同工件的卷绕；所述脚踏开关控制所述马达的开启和关闭，使用者的双手就可以同时进行其他的操作，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种卷绕机，其特征在于，包括机架、工件旋转装置、顶针以及顶针座，所述工件旋转装置固定设置在所述机架上，所述工件旋转装置用于带动待卷绕工件旋转；所述顶针转动设置在所述顶针座上，所述顶针的轴线与所述待卷绕工件的轴线位于同一条直线上，所述顶针座滑动设置在所述机架上，所述顶针座用于带动所述顶针移动，以令所述顶针的自由端抵接或远离所述待卷绕工件的自由端，其中所述待卷绕工件与所述顶针转速相同；所述卷绕机还包括卷绕滚轮和第一气缸，所述卷绕滚轮设置在所述待卷绕工件的正下方，并且所述卷绕滚轮的轴线与所述待卷绕工件的轴线平行；所述第一气缸固定设置在所述机架上，且连接所述卷绕滚轮，所述第一气缸用于带动所述卷绕滚轮上下移动，以抵接或远离所述待卷绕工件。

2.如权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述顶针座包括旋转部和滑动部，所述顶针转动设置在所述旋转部上，所述旋转部可拆卸设置在所述滑动部上，所述滑动部通过滑轨滑动设置在所述机架上。

3.如权利要求2所述的卷绕机，其特征在于，所述卷绕机还包括第二气缸，所述第二气缸连接有一连接杆，所述连接杆的轴线与所述待卷绕工件的轴线平行，所述滑动部上设置有与所述连接杆套接的轴套，所述连接杆穿过所述轴套与所述滑动部固定连接，所述第二气缸用于驱动所述滑动部在所述滑轨上移动。

4.如权利要求3所述的卷绕机，其特征在于，所述机架上设置有限位件，所述限位件位于所述滑轨沿滑动方向的两端。

5.如权利要求4所述的卷绕机，其特征在于，所述卷绕滚轮的直径大于所述待卷绕工件完成后的直径。

6.如权利要求5所述的卷绕机，其特征在于，所述卷绕机还包括有工件承接板和支架，所述支架固定设置在所述机架上，所述工件承接板的一端通过限位旋转轴连接所述支架，所述限位旋转轴与所述待卷绕工件的轴线平行，且处于所述待卷绕工件的斜下方。

7.如权利要求6所述的卷绕机，其特征在于，所述第一气缸电连接有第一自锁开关，所述第二气缸电连接有第二自锁开关。

8.如权利要求7所述的卷绕机，其特征在于，所述卷绕机还包括脚踏开关、马达以及马达调速器；所述马达与所述马达调速器以及脚踏开关电连接，所述马达与所述工件旋转装置机械连接。