CN209792351U - 一种用于传感器加工的滚边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于传感器加工的滚边机，包括机架、控制器、固定组件和滚边组件，机架上具有工作平台，固定组件包括固定台、电机、第一气缸和抵盘，电机具有驱动轴，固定台包括旋转柱，旋转柱的下端与驱动轴连接，上端具有竖直设置的固定孔，第一气缸与抵盘转动连接，抵盘设于固定孔的上方，滚边组件包括第二气缸、刀架、滚刀、转轴、滑块和滑轨，第二气缸具有第二活塞杆，滑轨的长度方向与第二活塞杆的运动方向平行，滑块设于滑轨上，刀架固定于滑块上且与第二活塞杆连接，刀架的侧部设有刀槽，转轴设于刀槽中，转轴穿过滚刀。与现有技术相比，本实用新型能够高效地实现对传感器的滚边工作，提升传感器的加工效率，缩减生产成本。

Description

一种用于传感器加工的滚边机

技术领域

本实用新型涉及滚边机，特别涉及一种用于传感器加工的滚边机。

背景技术

如图3和图4所示，传感器具有壳体，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体的下端边沿具有向四周延伸的延伸边，下壳体的上端边沿具有向上延伸的包边，上壳体和下壳体进行连接时，需要利用包边将延伸边包覆，从而实现上壳体和下壳体的连接，在此过程中，包边需要进行弯折以实现对延伸边的包覆，现有技术中鲜少提供能够实现上述过程的装置。有鉴于此，本发明人经过深入研究，得到一种用于传感器加工的滚边机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于传感器加工的滚边机，其具有能够高效实现传感器的上壳体和下壳体的连接的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于传感器加工的滚边机，包括机架、控制器、固定组件和滚边组件，所述机架上具有工作平台，所述固定组件包括固定台、电机、第一气缸和抵盘，所述电机固定于所述机架上且位于所述工作平台下方，所述电机具有驱动轴，所述驱动轴由下至上穿过所述工作平台，所述固定台包括旋转柱，所述旋转柱的下端与所述驱动轴连接，上端具有竖直设置的固定孔，所述固定孔的孔型呈多棱柱形，所述第一气缸具有第一活塞杆，所述第一活塞杆沿竖直方向运动，所述第一活塞杆的下端与所述抵盘转动连接，所述抵盘设于所述固定孔的上方，所述滚边组件包括第二气缸、刀架、滚刀、转轴、滑块和滑轨，所述第二气缸和滑轨固定于所述工作平台上，所述第二气缸具有第二活塞杆，所述第二活塞杆的运动方向为水平方向且指向所述旋转柱，所述滑轨的长度方向与所述第二活塞杆的运动方向平行，所述滑块设于所述滑轨上沿所述滑轨滑动，所述刀架固定于所述滑块上且与所述第二活塞杆连接，所述刀架靠近所述旋转柱的一侧侧部设有刀槽，所述转轴竖直设置且其上端和下端分别与所述刀槽的顶面和底面转动连接，所述转轴穿过所述滚刀，所述滚刀呈圆形，所述圆形的边缘的水平高度高于所述旋转柱的上端面，所述第一气缸、第二气缸和电机均与所述控制器电性连接。

进一步的改进：还包括立架，所述立架包括纵杆和横杆，所述纵杆的下端与所述机架固定连接，上端与所述横杆的一端连接，所述第一气缸固定于所述横杆上，所述第一活塞杆由上至下穿过所述横杆。

进一步的改进：所述抵盘包括连接套、轴承、连接轴和盘本体，所述连接套的上端与所述第一活塞杆的下端连接，所述轴承设于所述连接套的内部，所述连接轴的上端由下至上插入所述轴承的内圈中，所述连接轴的下端连接所述盘本体。

进一步的改进：所述固定孔的孔型为六棱柱型。

进一步的改进：所述固定台还包括固定座，所述固定座上具有由上至下贯穿其自身的通孔，所述旋转柱由下至上穿过所述通孔，所述旋转柱的外径与所述通孔的孔径相等。

与现有技术相比，本实用新型提供一种用于传感器加工的滚边机，在进行滚边工作时，首先将传感器的下壳体插入所述固定孔中，下壳体的外形和固定孔的孔型相适应，从而使得下壳体被固定孔固定，接着将上壳体与下壳体对接，对接完成后，启动所述第一气缸，使得所述抵盘向下运动抵住上壳体的上端，从而实现了对传感器的固定，然后启动所述电机，使得所述旋转柱转动，传感器被带动同步转动，紧接着启动所述第二气缸，使得滚刀靠近下壳体的包边，对包边形成抵顶作用，从而使得包边发生弯折包住上壳体的延伸边，在旋转柱不断的转动下，滚刀完整地实现对包边的弯折，使得包边完整地包住延伸边，到此完成了一个传感器的滚边工作，完成后，各设备恢复原位，即可取出完成滚边的传感器。本实用新型提供的一种用于传感器加工的滚边机能够高效地实现对传感器的滚边工作，提升传感器的加工效率，缩减生产成本。

附图说明

图1是本实用新型涉及一种一种用于传感器加工的滚边机的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图3是现有技术中传感器壳体的拆分结构示意图。

图4是现有技术中传感器的结构示意图。

图中

机架-1；工作平台-11；控制器-2；

电机-31；第一气缸-32；第一活塞杆-321；

旋转柱-33；固定孔-331；固定座-34；

通孔-341；连接套-351；连接轴-352；

盘本体-353；第二气缸-41；第二活塞杆-42；

刀架-43；刀槽-431；滚刀-44；

转轴-45；滑块-46；滑轨-47；

横杆-51；纵杆-52；上壳体-61；

延伸边-611；下壳体-62；包边-621。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1至图4所示，一种用于传感器加工的滚边机，包括机架1、控制器2、固定组件和滚边组件。

所述机架1上具有工作平台11，所述固定组件包括固定台、电机31、第一气缸32和抵盘，所述电机31固定于所述机架1上且位于所述工作平台11下方，所述电机31具有驱动轴，所述驱动轴由下至上穿过所述工作平台11，所述固定台包括旋转柱33，所述旋转轴45呈圆柱形，所述旋转柱33的下端与所述驱动轴连接，所述旋转柱33的下端可以设置轴孔，所述驱动轴插入所述轴孔中来实现所述驱动轴和旋转柱33的连接，所述旋转柱33的上端具有竖直设置的固定孔331，所述固定孔331的孔型呈多棱柱形，方便固定传感器，所述第一气缸32具有第一活塞杆321，所述第一活塞杆321沿竖直方向运动，所述第一活塞杆321的下端与所述抵盘转动连接，所述抵盘设于所述固定孔331的上方，所述滚边组件包括第二气缸41、刀架43、滚刀44、转轴45、滑块46和滑轨47，所述第二气缸41和滑轨47固定于所述工作平台11上，所述第二气缸41具有第二活塞杆42，所述第二活塞杆42的运动方向为水平方向且指向所述旋转柱33，所述滑轨47的长度方向与所述第二活塞杆42的运动方向平行，所述滑块46设于所述滑轨47上沿所述滑轨47滑动，所述刀架43固定于所述滑块46上且与所述第二活塞杆42连接，在所述第二活塞杆42的带动下，所述刀架43带动所述滑块46在所述滑轨47上滑动，所述刀架43靠近所述旋转柱33的一侧侧部设有刀槽431，所述转轴45竖直设置且其上端和下端分别与所述刀槽431的顶面和底面转动连接，所述转轴45由上至下穿入所述刀架且穿过所述刀槽即可实现与所述刀槽顶面和底面的转动连接，所述转轴45穿过所述滚刀44，所述滚刀44固定在所述转轴45上，具体可以在所述滚刀44的侧部中心位置设置轴套，所述转轴45穿过所述轴套，所述轴套和转轴45上设有相互对应的螺孔，利用螺栓穿过螺孔实现所述滚刀44和转轴45的固定连接，所述滚刀44呈圆形，所述圆形的边缘的水平高度高于所述旋转柱33的上端面，所述第一气缸32、第二气缸41和电机31均与所述控制器2电性连接。

所述第一气缸32、第二气缸41和电机31的动作均由所述控制器2控制，通过控制器2控制气缸等相关装置的启闭是现有技术中经常应用的技术，其核心在于其处理芯片的设置，该控制器2的处理芯片可选用但不限于如下芯片型号：TMC236A-PA、TMC429-LI、TMC429-I和TMC428-I等。

本实施例所述的一种用于传感器加工的滚边机在进行滚边工作时，首先将传感器的下壳体62插入所述固定孔331中，下壳体62的外形和固定孔331的孔型相适应，从而使得下壳体62被固定孔331固定，接着将上壳体61与下壳体62对接，对接完成后，启动所述第一气缸32，使得所述抵盘向下运动抵住上壳体61的上端，从而实现了对传感器的固定，然后启动所述电机31，使得所述旋转柱33转动，传感器被带动同步转动，紧接着启动所述第二气缸41，使得滚刀44靠近下壳体62的包边621，对包边621形成抵顶作用，从而使得包边621发生弯折包住上壳体61的延伸边611，在旋转柱33不断的转动下，滚刀44完整地实现对包边621的弯折，使得包边621完整地包住延伸边611，到此完成了一个传感器的滚边工作，完成后，各设备恢复原位，即可取出完成滚边的传感器。所述的一种用于传感器加工的滚边机能够高效地实现对传感器的滚边工作，提升传感器的加工效率，缩减生产成本。

进一步，还包括立架，所述立架包括纵杆52和横杆51，所述纵杆52的下端与所述机架1固定连接，上端与所述横杆51的一端连接，所述第一气缸32固定于所述横杆51上，所述第一活塞杆321由上至下穿过所述横杆51。通过设置所述立架，实现将所述第一气缸32固定于所述旋转柱33的上方。

进一步，所述抵盘包括连接套351、轴承、连接轴352和盘本体353，所述连接套351的上端与所述第一活塞杆321的下端连接，所述连接套351呈管状，其具有内腔，所述轴承设于所述连接套351的内部，即所述轴承设于所述内腔中，所述轴承的周壁与所述内腔的腔壁过盈配合，所述连接轴352的上端由下至上插入所述轴承的内圈中，所述连接轴352的周壁与所述轴承的内圈内壁过盈配合，所述连接轴352的下端连接所述盘本体353。通过这样的结构设置，实现所述抵盘与所述第一活塞杆321的转动连接。

进一步，由于传感器的下壳体62的外形通常设置为六棱柱型，所以所述固定孔331的孔型为六棱柱型，与传感器的下壳体62的外形相适应。

进一步，所述固定台还包括固定座34，所述固定座34固定于所述工作平台11上，所述固定座34上具有由上至下贯穿其自身的通孔341，所述旋转柱33由下至上穿过所述通孔341，所述旋转柱33的外径与所述通孔341的孔径相等。利用所述固定座34对所述旋转柱33进行支撑，避免所述旋转柱33的倾斜，提升结构的稳定性。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于传感器加工的滚边机，其特征在于：包括机架、控制器、固定组件和滚边组件，所述机架上具有工作平台，所述固定组件包括固定台、电机、第一气缸和抵盘，所述电机固定于所述机架上且位于所述工作平台下方，所述电机具有驱动轴，所述驱动轴由下至上穿过所述工作平台，所述固定台包括旋转柱，所述旋转柱的下端与所述驱动轴连接，上端具有竖直设置的固定孔，所述固定孔的孔型呈多棱柱形，所述第一气缸具有第一活塞杆，所述第一活塞杆沿竖直方向运动，所述第一活塞杆的下端与所述抵盘转动连接，所述抵盘设于所述固定孔的上方，所述滚边组件包括第二气缸、刀架、滚刀、转轴、滑块和滑轨，所述第二气缸和滑轨固定于所述工作平台上，所述第二气缸具有第二活塞杆，所述第二活塞杆的运动方向为水平方向且指向所述旋转柱，所述滑轨的长度方向与所述第二活塞杆的运动方向平行，所述滑块设于所述滑轨上沿所述滑轨滑动，所述刀架固定于所述滑块上且与所述第二活塞杆连接，所述刀架靠近所述旋转柱的一侧侧部设有刀槽，所述转轴竖直设置且其上端和下端分别与所述刀槽的顶面和底面转动连接，所述转轴穿过所述滚刀，所述滚刀呈圆形，所述圆形的边缘的水平高度高于所述旋转柱的上端面，所述第一气缸、第二气缸和电机均与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述一种用于传感器加工的滚边机，其特征在于：还包括立架，所述立架包括纵杆和横杆，所述纵杆的下端与所述机架固定连接，上端与所述横杆的一端连接，所述第一气缸固定于所述横杆上，所述第一活塞杆由上至下穿过所述横杆。

3.根据权利要求1所述一种用于传感器加工的滚边机，其特征在于：所述抵盘包括连接套、轴承、连接轴和盘本体，所述连接套的上端与所述第一活塞杆的下端连接，所述轴承设于所述连接套的内部，所述连接轴的上端由下至上插入所述轴承的内圈中，所述连接轴的下端连接所述盘本体。

4.根据权利要求1所述一种用于传感器加工的滚边机，其特征在于：所述固定孔的孔型为六棱柱型。

5.根据权利要求1所述一种用于传感器加工的滚边机，其特征在于：所述固定台还包括固定座，所述固定座上具有由上至下贯穿其自身的通孔，所述旋转柱由下至上穿过所述通孔，所述旋转柱的外径与所述通孔的孔径相等。