CN209430358U - 一种化工生产用出料泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用出料泵,包括泵壳,泵壳内设有内腔,泵壳的一侧的中心处设有与内腔相连通的进料口,泵壳的另一侧设有与内腔相连通的出料口,内腔内滑动连接有活塞,活塞上固定连接有驱动件,出料口上转动连接有外环,外环的外侧壁固定连接有齿环,齿环通过驱动装置驱动,外环的内侧壁上固定连接有连接板,出料口通过外环连接有出料管,连接板背离外环的一端固定连接有内环。本实用新型通过转轴、转轮、外环、内环、齿环、刮刀、连接板等结构的相互作用,可以使得出料口通过粉碎刀不断的搅拌,避免出现堵塞的情况,提高了出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵的部件,尤其涉及一种化工生产用出料泵。
背景技术
化学工业科学技术的发展,它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品,逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门,出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。在化工生产出料的过程中,原料内含有大量的膨润土以及不溶于水的盐,导致利用出料泵的时候容易在出料口出现堵塞凝固的现象,从而影响了出料的速度。
发明内容
为了克服现有出料泵的出料口易堵塞而影响出料速度的不足,本实用新型的目的在于提供一种出料口不易堵塞的化工生产用出料泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种化工生产用出料泵,包括泵壳,所述泵壳内设有内腔,所述泵壳的一侧的中心处设有与内腔相连通的进料口,所述泵壳的另一侧设有与内腔相连通的出料口,所述内腔内滑动连接有活塞,所述活塞上固定连接有驱动件,所述出料口上转动连接有外环,所述外环的外侧壁固定连接有齿环,所述齿环通过驱动装置驱动,所述外环的内侧壁上固定连接有连接板,所述出料口通过外环连接有出料管,所述连接板背离外环的一端固定连接有内环,所述内环的内侧壁上对称固定连接有刮刀,所述内环的一侧固定连接有多个粉碎刀。
优选的,所述驱动装置包括转轴,所述转轴转动连接泵壳的一侧,所述转轴上固定连接有转轮,所述转轮啮合连接在齿环上。
优选的,所述出料口的个数为两个,两个所述出料口对称设置在泵壳背离进料口的一侧。
优选的,所述粉碎刀的刀体横截面呈矩形、圆形和三角形。
优选的,所述活塞的一侧还设有转动盘,所述转动盘转动连接在驱动件上,所述内腔的内侧壁与底壁之间设有连接坡面。
本实用新型通过转轴、转轮、外环、内环、齿环、刮刀、连接板等部件的相互作用,可以使得出料口通过粉碎刀不断的搅拌,避免出现堵塞的情况,提高出料效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构剖视图;
图2是图1中的A-A线的剖视图。
图中标记:1.泵壳,2.驱动件,3.进料口,4.活塞,5.内腔,6.出料口,7.转轴,8.转轮,9.外环,10.内环,11.齿环,12.刮刀,13.连接板,14.粉碎刀,15.连接坡面,16.转动盘,17.出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在图1中,一种化工生产用出料泵,包括泵壳1,泵壳1内设有内腔5,泵壳1的一侧的中心处设有与内腔5相连通的进料口3,泵壳1的另一侧设有与内腔5相连通的出料口6。
如图1所示,出料口6的个数为两个,两个出料口6对称设置在泵壳1背离进料口3的一侧,通过两个出料口6,可以增加出料的效率。
在图1中,内腔5内滑动连接有活塞4,活塞4上固定连接有驱动件2(驱动件2、活塞4之间的连接方式及其工作原理在专利号为CN207847923U已经公开,这里不做详细描述)。
在图1中,出料口6上转动连接有外环9,外环9的外侧壁固定连接有齿环11,齿环11通过驱动装置驱动。
如图1所示,在本实施例中,驱动装置包括转轴7,转轴7转动连接泵壳1的一侧,转轴7上固定连接有转轮8,转轮8啮合连接在齿环11上,转轴7通过安装在对应位置的驱动电机控制,转轴7转动,从而使得转轮8转动,然后带动齿环11转动。
如图1、图2所示,外环9的内侧壁上焊接有连接板13,出料口6通过外环9连接有出料管17,连接板13背离外环9的一端焊接有内环10,连接板13的长度和出料口6侧壁的厚度相同,避免连接板13的长度过长。
当出现挡料的情况,内环10的内侧壁上对称固定连接有刮刀12,内环10的一侧固定连接有多个粉碎刀14。
需要说明的是,粉碎刀14的刀体横截面分别呈矩形、圆形和三角形,粉碎刀14呈不规则排列,使得内环10转动的时候,粉碎刀14粉碎的更加充分,避免影响出料速率。
需要说明的是,在活塞4的一侧还设有转动盘16,转动盘16转动连接在驱动件2上。在活塞4上下运动的时候,原料对转动盘16施加的力不均匀,从而使得转动盘16转动,进一步起到扰流的作用,先一步将成团的原料实现预粉碎。
需要说明的是,在内腔5的内侧壁与底壁之间设有连接坡面15。连接坡面15在原料受到挤压的时候,使得原料沿着倾斜面外出料口6移动,避免出现原料被挤压预留的情况。
本实用新型在使用时,驱动件2驱动活塞4上下往复运动的时候,使得原料从出料口6出料,此时驱动电机带动转轴7转动,从而使得转轮8转动,带动与之啮合连接的齿环11转动,从而使得外环9转动,让与之连接的连接板13以及内环10转动,带动刮刀12在出料口6的内壁上刮取,将其刮下来,同时粉碎刀14的设置可以使得成团的原料经过搅拌粉碎,避免堵塞的情况出现。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工生产用出料泵,包括泵壳(1),其特征在于,所述泵壳(1)内设有内腔(5),所述泵壳(1)的一侧的中心处设有与内腔(5)相连通的进料口(3),所述泵壳(1)的另一侧设有与内腔(5)相连通的出料口(6),所述内腔(5)内滑动连接有活塞(4),所述活塞(4)上固定连接有驱动件(2),所述出料口(6)上转动连接有外环(9),所述外环(9)的外侧壁固定连接有齿环(11),所述齿环(11)通过驱动装置驱动,所述外环(9)的内侧壁上固定连接有连接板(13),所述出料口(6)通过外环(9)连接有出料管(17),所述连接板(13)背离外环(9)的一端固定连接有内环(10),所述内环(10)的内侧壁上对称固定连接有刮刀(12),所述内环(10)的一侧固定连接有多个粉碎刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用出料泵,其特征在于,所述驱动装置包括转轴(7),所述转轴(7)转动连接泵壳(1)的一侧,所述转轴(7)上固定连接有转轮(8),所述转轮(8)啮合连接在齿环(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用出料泵,其特征在于,所述出料口(6)的个数为两个,两个所述出料口(6)对称设置在泵壳(1)背离进料口(3)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用出料泵,其特征在于,所述粉碎刀(14)的刀体横截面呈矩形、圆形和三角形。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用出料泵,其特征在于,所述活塞(4)的一侧还设有转动盘(16),所述转动盘(16)转动连接在驱动件(2)上,所述内腔(5)的内侧壁与底壁之间设有连接坡面(15)。
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