CN209428722U - 一种新式缝纫机自动松线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种新式缝纫机自动松线器，它包括夹线板，其上分别设置有第一夹线器，张紧线圈，第二夹线器，第三夹线器，且第一夹线器在夹线板背面设置有第一夹线器顶针，第二夹线器在夹线板背面设置有第二夹线器顶针；其特征在于，所述夹线板背面通过固定销轴将杠杆板固定，且杠杆板处在第一夹线器顶针、第二夹线器顶针正投影的一端翘起，杠杆板另一端设置有用于驱动杠杆板的伸缩机构。本实用新型的目的是一种新式缝纫机自动松线器，利用杠杆原理，采用气动伸缩杆来驱动各夹线器的顶针，快速高效，不需要手工调整，有效节省了人力和时间，提高了生产效率。

Description

一种新式缝纫机自动松线器

技术领域

本发明属于缝纫机领域，具体为一种新式缝纫机自动松线器。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。

缝纫机在使用过程中，需要抬压脚进行换布料或者移位；为了避免抬压脚过程中，导致缝纫线被拉扯断，通常采用抬压脚的过程中，同时松开松线器。现有的缝纫机松线器结构如图1所示。

图1为现有松线器立体结构示意图。夹线板8上安装有若干个夹线器，分别为第一夹线器91，张紧线圈92，第二夹线器93，第三夹线器94。各个夹线器和张紧线圈共同穿引配合缝纫机的穿针引线。

在现有的缝纫机中，抬压脚时松线借助于第一夹线器顶针911、第二夹线器顶针93，通过抬压脚内部配合的松线钉进行顶起；但是该操作有时需要手工调整，如此造成操作麻烦，而且浪费时间，不利于车位工操作；对车位工的操作要求较高。

如此，从快速加工生产来讲，有待进一步解决其缝纫机松线问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种新式缝纫机自动松线器，利用杠杆原理，采用气动伸缩杆来驱动各夹线器的顶针，快速高效，不需要手工调整，有效节省了人力和时间，提高了生产效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种新式缝纫机自动松线器，它包括夹线板（8），其上分别设置有第一夹线器（91），张紧线圈（92），第二夹线器（93），第三夹线器（94），且第一夹线器（91）在夹线板（8）背面设置有第一夹线器顶针（911），第二夹线器（93）在夹线板（8）背面设置有第二夹线器顶针（931）；其特征在于，所述夹线板（8）背面通过固定销轴（71）将杠杆板（7）固定，且杠杆板（7）处在第一夹线器顶针（911）、第二夹线器顶针（931）正投影的一端翘起，杠杆板（7）另一端设置有用于驱动杠杆板（7）的伸缩机构。

进一步的，所述伸缩机构固定在夹线板（8）前侧面，且其可伸缩的顶杆（61）穿过夹线板（8）与杠杆板（7）接触。

进一步的，所述伸缩机构为气缸（6）。

进一步的，所述杠杆板（7）侧投影翘起一端与水平一端呈夹角结构。

进一步的，所述杠杆板（7）侧投影翘起一端与水平一端夹角度数为130°—170°。

进一步的，所述夹线板（8）上固定有2个固定销轴（71），且呈现倾斜角度设置。

进一步的，所述杠杆板（7）翘起一端水平折线与2个固定销轴（71）的水平连线平行。

本发明的有益效果：本发明提供了一种新式缝纫机自动松线器，利用杠杆原理，采用气动伸缩杆来驱动各夹线器的顶针，快速高效，不需要手工调整，有效节省了人力和时间，提高了生产效率。

1、采用杠杆结构，不再采用传统的抬压脚结构来实现松线，避免了卡线以及操作不及时，避免了人工调整。

2、采用气动控制松线器的杠杆板，效率高，效果明显。

3、采用了2个固定销轴，排成一条线，并且杠杆板翘起处的折线与之平行，如此形成了一个缓冲支点，方便实现压、放夹线器顶针的操作。

附图说明

图1为现有松线器立体结构示意图。

图2为本发明立体结构示意图。

图3为本发明俯视示意图。

图4为本发明主视示意图。

图5为本发明后视示意图。

图中所述文字标注表示为：6、气缸；61、顶杆；62、进气口；7、杠杆板；71、固定销轴；91、第一夹线器；911、第一夹线器顶针；92、张紧线圈；93、第二夹线器；931、第二夹线器顶针；94、第三夹线器；8、夹线板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图2-图5所示，本发明的具体结构为：一种新式缝纫机自动松线器，它包括夹线板8，其上分别设置有第一夹线器91，张紧线圈92，第二夹线器93，第三夹线器94，且第一夹线器91在夹线板8背面设置有第一夹线器顶针91，第二夹线器93在夹线板8背面设置有第二夹线器顶针93；其特征在于，所述夹线板8背面通过固定销轴71将杠杆板7固定，且杠杆板7处在第一夹线器顶针911、第二夹线器顶针93正投影的一端翘起，杠杆板7另一端设置有用于驱动杠杆板7的伸缩机构。

优选的，所述伸缩机构固定在夹线板8前侧面，且其可伸缩的顶杆61穿过夹线板8与杠杆板7接触。

优选的，所述伸缩机构为气缸6。

优选的，所述杠杆板7侧投影翘起一端与水平一端呈夹角结构。

优选的，所述杠杆板7侧投影翘起一端与水平一端夹角度数为130°—170°。如此角度设计，方便对夹线器顶针实现压、放操作。

优选的，所述夹线板8上固定有2个固定销轴71，且呈现倾斜角度设置。

优选的，所述杠杆板7翘起一端水平折线与2个固定销轴71的水平连线平行。

具体使用时，参加图2-图5，当需要松线时，气缸6从进去口62进气，气缸6控制其顶杆61伸出，顶杆61撞击杠杆板7，由于固定销轴71的作用，使得翘起的杠杆板7向夹线板8运动，从而压缩夹线器顶针（第一夹线器顶针911、第二夹线器顶针93）。

当松线完成后，气缸6的顶杆61回退，夹线器顶针在弹簧作用下回退，夹线器加紧线，继续后面的操作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新式缝纫机自动松线器，它包括夹线板（8），其上分别设置有第一夹线器（91），张紧线圈（92），第二夹线器（93），第三夹线器（94），且第一夹线器（91）在夹线板（8）背面设置有第一夹线器顶针（911），第二夹线器（93）在夹线板（8）背面设置有第二夹线器顶针（931）；其特征在于，所述夹线板（8）背面通过固定销轴（71）将杠杆板（7）固定，且杠杆板（7）处在第一夹线器顶针（911）、第二夹线器顶针（931）正投影的一端翘起，杠杆板（7）另一端设置有用于驱动杠杆板（7）的伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种新式缝纫机自动松线器，其特征在于，所述伸缩机构固定在夹线板（8）前侧面，且其可伸缩的顶杆（61）穿过夹线板（8）与杠杆板（7）接触。

3.根据权利要求1所述的一种新式缝纫机自动松线器，其特征在于，所述伸缩机构为气缸（6）。

4.根据权利要求1所述的一种新式缝纫机自动松线器，其特征在于，所述杠杆板（7）侧投影翘起一端与水平一端呈夹角结构。

5.根据权利要求4所述的一种新式缝纫机自动松线器，其特征在于，所述杠杆板（7）侧投影翘起一端与水平一端夹角度数为130°—170°。

6.根据权利要求1所述的一种新式缝纫机自动松线器，其特征在于，所述夹线板（8）上固定有2个固定销轴（71），且呈现倾斜角度设置。

7.根据权利要求6所述的一种新式缝纫机自动松线器，其特征在于，所述杠杆板（7）翘起一端水平折线与2个固定销轴（71）的水平连线平行。