CN209428691U - 一种针织大圆机牵拉卷取机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大圆机技术领域，公开了一种针织大圆机牵拉卷取机构，包括回转底座、两侧机箱、两转动安装于两侧机箱之间且相互平行设置的导布辊以及转动安装于两侧机箱之间且位于导布辊下方的卷布轴，两导布辊之间形成导布口，侧机箱上装有带动卷布轴的驱动电机，针筒下方设有扩布机构，扩布机构包括第一U形支撑环、第二U形支撑环以及驱动件，针筒下方固定有安装板，安装板上开设有与导布辊平行的滑移槽，第一U形支撑环和第二U形支撑环水平设置且相互对称，第一U形支撑环和第二U形支撑环均滑移于滑移槽中，驱动件用于驱动第一U形支撑环和第二U形支撑环靠近或远离。本实用新型可以调节扩布机构的大小，适用于不同材料的布料的扩布工作。
Description
技术领域
本实用新型属于大圆机技术领域，特别涉及一种针织大圆机牵拉卷取机构。
背景技术
针织大圆机是学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机。
针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。其中，牵拉卷取机构的作用就是把大圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来，并且卷绕(或折叠)成一定的卷装形式。
现有的牵拉卷取机构包括随针盘转动的回转底座、固定于底座上的侧机箱、转动安装于两侧机箱上且相互平行设置的导布辊以及转动安装于两侧机箱之间且位于导布辊下方的卷布轴，两导布辊之间形成供大圆机编织形成的布料经过的导布口，布料经过导布口以后卷绕在卷布轴上。侧机箱上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与卷布轴同轴连接，驱动电机启动时带动卷布轴转动，从而将布料不断卷绕于卷布轴上。
筒状的布料从针筒中输送向导布口之间时，由于卷布轴对布料的牵拉作用，容易使布料发生弓形形变，导致布料卷绕在卷布轴上不平整，所以经常在针筒下方设有一个扩布环，利用扩布环将布料撑开，但是扩布环的形状大小不可调节，而不同布料的张力情况不同，所以扩布效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机牵拉卷取机构，能够调节扩布机构的大小，从而适用于不同材料的布料的扩布撑布工作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针织大圆机牵拉卷取机构，包括随针筒转动的回转底座、两固定于底座上的侧机箱、两转动安装于两侧机箱之间且相互平行设置的导布辊以及转动安装于两侧机箱之间且位于导布辊下方的卷布轴，两导布辊之间形成供大圆机编织形成的布料经过的导布口，布料经过导布口以后卷绕在卷布轴上，至少一个所述侧机箱上安装有用于带动卷布轴转动的驱动电机，其特征在于：针筒下方设置有扩布机构，所述扩布机构包括第一U形支撑环、第二U形支撑环以及驱动件，针筒下方固定有安装板，安装板上开设有长度方向与导布辊平行的滑移槽，第一U形支撑环和第二U形支撑环水平设置且相互对称，第一U形支撑环和第二U形支撑环均滑移设置于滑移槽中，驱动件设置于安装板上且用于驱动第一U形支撑环和第二U形支撑环相互靠近或远离。
通过采用上述技术方案，使用时，驱动电机带动卷布轴转动，从而将布料绕卷在卷布轴上；第一U形支撑环和第二U形支撑环将布料内部撑开，使得针筒与导布辊之间的布料的弓形形变减轻甚至消失，使得布料进入导布口时能够较好的撑开，使得布料能够较为平整地通过导布口并绕卷在卷布轴上；当编织的布料不同时，可以通过驱动件带动第一U形支撑环和第二U形支撑环在安装板上沿滑移槽滑移，从而改变第一U形支撑环和第二U形支撑环之间最远的距离，从而形成大小不同的支撑环对布料内部进行支撑，适用于更多的布料的张力以及张紧情况，结构简单，能够更好的保证卷布的整齐程度。
进一步设置为：所述驱动件包括驱动块、第一连接杆、第二连接杆以及驱动螺杆，所述驱动块沿竖直方向滑移设置于安装板上，所述驱动块沿水平方向转动且沿竖直方向卡接于驱动螺杆上，所述驱动螺杆竖直设置且螺纹连接于安装板上，所述第一连接杆和第二连接杆以驱动螺杆为对称轴相互对应，第一连接杆的一端和第二连接杆的一端同时转动安装于驱动块上，第一连接杆和第二连接杆的另一端分别与第一U形支撑环、第二U形支撑环转动连接。
通过采用上述技术方案，使用时，转动驱动螺杆，驱动螺杆带动驱动块上下移动从而带动第一连接杆、第二连接杆转动并在转动时拉动第一U形支撑环、第二U形支撑环沿滑移槽相互靠近或远离。
进一步设置为：所述第一U形支撑环和第二U形支撑环的端部之间相互套接且滑移设置。
通过采用上述技术方案，第一U形支撑环和第二U形支撑环的端部之间相互套接滑移时，使得同样的大小的第一U形支撑环和第二U形支撑环可以相互套接，从而调节到更小的尺寸，调节的范围更大。
进一步设置为：所述安装板上设置有用于将布料沿布料的长度方向剖开的开幅刀片。
通过采用上述技术方案，大圆机织出的布呈圆筒状，在打卷下料以后还需要利用剖布机对布料进行剖布处理，在安装板上设置开幅刀片，随着布料的输送，利用开幅刀片将布料同一宽度位置处不断剖开，省去了后续剖布机加工的麻烦。
进一步设置为：所述安装板上设置有导向杆，所述导向杆与导布辊平行设置，所述开幅刀片有两个且均滑移设置于导向杆上，所述导向杆与开幅刀片之间设置有用于定位开幅刀片在导向杆上的位置的定位件。
通过采用上述技术方案，使用时，松开定位件，沿导向杆轴向滑动开幅刀片可以改变开幅刀片剖布的位置，两块开幅刀片能够直接将布料开幅形成两块布料，且能通过改变开幅刀片的位置改变两块布料的宽度。
进一步设置为：所述定位件包括定位螺栓，所述导向杆上滑移有卡环，所述开幅刀片设置于卡环上，所述定位螺栓螺纹连接于卡环上且与导向杆相抵紧。
通过采用上述技术方案，通过拧紧定位螺栓使得定位螺栓的螺杆与导向杆抵紧来固定卡环在导向杆上的位置从而定位开幅刀片的位置；调节时，将定位螺栓拧松，然后沿导向杆轴向滑移开环并再次拧紧定位螺栓，结构简单，调节方便。
进一步设置为：两所述侧机箱上均设置有驱动杆，驱动杆向上延伸并与大圆机的针筒固定连接从而使得针筒转动时带动回转底座转动。
通过采用上述技术方案，通过驱动杆连接回转底座以及针筒，使得回转底座与针筒同步转动，防止因转动速度不同导致布料被扭曲变形。
进一步设置为：所述导布辊与卷布轴之间设有传动件，所述传动件包括第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带，所述第一皮带轮同轴固定于其中一个导布辊上，所述第二皮带轮与卷布轴同轴连接，所述皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮，驱动电机有两个且分别固定于两所述侧机箱上，所述驱动电机与所在侧机箱上的第二皮带轮同轴连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机转动时带动第二皮带轮转动并通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动时带动导布辊转动，导布辊转动时带动布料卷布轴方向输送。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、当编织的布料不同时，可以通过驱动件带动第一U形支撑环和第二U形支撑环在安装板上沿滑移槽滑移，从而改变第一U形支撑环和第二U形支撑环之间最远的距离，从而形成大小不同的支撑环对布料内部进行支撑，适用于更多的布料的张力以及张紧情况，结构简单，能够更好的保证卷布的整齐程度；
2、使用时，转动驱动螺杆，驱动螺杆带动驱动块上下移动从而带动第一连接杆、第二连接杆转动并在转动时拉动第一U形支撑环、第二U形支撑环同步地沿滑移槽相互靠近或远离，结构简单，同步驱动的效果好；
3、通过开幅刀片的设置可以方便地将筒状布料剖成折叠状布料，避免了后续剖布的麻烦，两把开幅刀片且没把开幅刀片的位置可以调节，可以对布料进行开幅，剖成两块宽度可调节的布料。
附图说明
图1为本实施例与大圆机的安装结构示意图；
图2为本实施例的一种针织大圆机牵拉卷取机构的结构示意图；
图3为本实施例中的扩布机构的结构示意图。
附图标记：1、回转底座；2、侧机箱；21、驱动杆；22、驱动电机；3、导布辊；4、卷布轴；5、传动件；51、第一皮带轮；52、第二皮带轮；53、皮带；6、扩布机构；61、第一U形支撑环；62、第二U形支撑环；7、驱动件；71、驱动块；72、第一连接杆；73、第二连接杆；74、驱动螺杆；8、安装板；81、滑移槽；82、第一滑块；83、第二滑块；91、导向杆；92、卡环；93、开幅刀片；94、定位件。
具体实施方式
一种针织大圆机牵拉卷取机构，如图1和图2所示，包括回转底座1、两侧机箱2、两导布辊3以及一根卷布轴4。侧机箱2有两个且均固定于回转底座1上，两侧机箱2上均固定有驱动杆21，驱动杆21向上延伸并与大圆机的针筒固定连接，从而带动回转底座1随大圆机的针筒同步转动。
如图1和图2所示，导布辊3有两个且平行设置，两导布辊3均转动安装于两侧机箱2上且两者之间形成导布口。卷布轴4转动安装于两侧机箱2之间且位于导布口下方。其中一个侧机箱2上设有传动件5以及驱动电机22，传动件5包括第一皮带轮51、第二皮带轮52以及皮带53，第一皮带轮51同轴固定于其中一根导布辊3上，第二皮带轮52与卷布轴4同轴连接，皮带53连接第一皮带轮51和第二皮带轮52，驱动电机22与所在侧机箱2上的第二皮带轮52同轴连接。
如图1和图2所示，大圆机的针筒下方设置有扩布机构6，扩布机构6包括第一U形支撑环61、第二U形支撑环62以及驱动件7。驱动件7包括驱动块71、第一连接杆72、第二连接杆73以及驱动螺杆74。
如图1和图2所示，针筒下方固定有安装板8，安装板8位于筒状布料的内部，安装板8上开设有与导布辊3平行的滑移槽81。第一U形支撑环61和第二U形支撑环62均水平设置且相互对称，第一U形支撑环61和第二U形支撑环62的开口相对设置，第一U形支撑环61和第二U形支撑环62上分别固定有第一滑块82和第二滑块83，第一滑块82、第二滑块83均滑移设置于滑移槽81中。
如图2和图3所示，驱动块71位于安装板8上方，驱动螺杆74转动安装于驱动块71上且螺杆向下延伸并螺纹连接于安装板8上，驱动螺杆74与驱动块71在竖直方向上卡接，当驱动螺杆74转动时能够带动驱动块71沿限位杆84上下移动。
如图2和图3所示，第一连接杆72的一端转动安装在驱动块71上另一端转动安装在第一滑块82上，第二连接杆73的一端转动安装在驱动块71上另一端转动安装在第二滑块83上，第一连接杆72与第二连接杆73相互对称设置，当驱动螺杆74转动时，驱动块71上下移动，并通过第一连接杆72、第二连接杆73带动第一滑块82、第二滑块83同步靠近或远离，从而带动第一U型支撑环61与第二U型支撑环62相互靠近或远离。
如图2和图3所示，第一U形支撑环的端部孔径大于第二U型支撑环62的端部孔径，当第一U型支撑环61与第二U型支撑环62相互靠近时，第二U型支撑环62的端部能够插入第一U心支撑环的端部中。
如图2和图3所示，安装板8上固定有与导布辊3平行的导向杆91，导向杆91上套设有两个卡环92，卡环92上固定有开幅刀片93，卡环92上设有定位件94，定位件94包括定位螺栓，定位螺栓螺纹连接于卡环92上且定位螺栓的螺杆穿透卡环92与导向杆91抵紧。
使用原理：
布料从被大圆机中的编织机构织出，并从针筒底部输出，筒状的布料套在扩布机构6外面，再穿过两个导布辊3之间的导布口，最后卷绕在卷布轴4上。卷布轴4转动由驱动电机22带动，同时驱动电机22通过传动件5带动其中一根导布辊3转动，导布辊3通过与布料的摩擦带动布料更好的输送。卷布过程中通过驱动杆21使得回转底座1、侧机箱2等均能随着针筒同步转动，保证布料的下布不发生影响。
扩布机构6的调节：使用时，通过转动驱动螺杆74可以带动驱动块71上升或者下降，当驱动块71上升时，驱动块71带动第一连接杆72和第二连接杆73转动并同时拉动第一滑块82、第二滑块83沿滑移槽81滑移且相互靠近。使得第一U型支撑环和第二U型支撑环相互插接的更紧密，第一U型支撑环和第二U型支撑环最远的端部之间的距离减小，从而使得扩布机构6的长度减小。当驱动块71下降时，驱动块71带动第一连接杆72和第二连接杆73转动并同时拉动第一滑块82、第二滑块83沿滑移槽81滑移且相互远离。使得第一U型支撑环和第二U型支撑环相互远离，第一U型支撑环和第二U型支撑环最远的端部之间的距离增大从而使得扩布机构6的长度增大。
开幅刀片93的调节：拧松定位螺栓，将卡环92沿导向杆91轴向滑移，使开幅刀片93处于所要的位置，然后拧紧定位螺栓使得卡环92与导向杆91固定。在定位螺栓松开使，可以转动卡环92从而调节开幅刀片93的角度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种针织大圆机牵拉卷取机构，包括随针筒转动的回转底座(1)、两固定于底座上的侧机箱(2)、两转动安装于两侧机箱(2)之间且相互平行设置的导布辊(3)以及转动安装于两侧机箱(2)之间且位于导布辊(3)下方的卷布轴(4)，两导布辊(3)之间形成供大圆机编织形成的布料经过的导布口，布料经过导布口以后卷绕在卷布轴(4)上，至少一个所述侧机箱(2)上安装有用于带动卷布轴(4)转动的驱动电机(22)，其特征在于：针筒下方设置有扩布机构(6)，所述扩布机构(6)包括第一U形支撑环(61)、第二U形支撑环(62)以及驱动件(7)，针筒下方固定有安装板(8)，安装板(8)上开设有长度方向与导布辊(3)平行的滑移槽(81)，第一U形支撑环(61)和第二U形支撑环(62)水平设置且相互对称，第一U形支撑环(61)和第二U形支撑环(62)均滑移设置于滑移槽(81)中，驱动件(7)设置于安装板(8)上且用于驱动第一U形支撑环(61)和第二U形支撑环(62)相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机牵拉卷取机构，其特征在于：所述驱动件(7)包括驱动块(71)、第一连接杆(72)、第二连接杆(73)以及驱动螺杆(74)，所述驱动块(71)沿水平方向转动且沿竖直方向卡接于驱动螺杆(74)上，所述驱动螺杆(74)螺纹连接于安装板(8)上，所述第一连接杆(72)和第二连接杆(73)以驱动螺杆(74)为对称轴相互对应，第一连接杆(72)的一端与第二连接杆(73)的一端同时转动安装于驱动块(71)上，第一连接杆(72)和第二连接杆(73)的一端分别与第一U形支撑环(61)、第二U形支撑环(62)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机牵拉卷取机构，其特征在于：所述第一U形支撑环(61)和第二U形支撑环(62)的端部之间相互套接且滑移设置。
4.根据权利要求3所述的一种针织大圆机牵拉卷取机构，其特征在于：所述安装板(8)上设置有用于将布料沿布料的长度方向剖开的开幅刀片(93)。
5.根据权利要求4所述的一种针织大圆机牵拉卷取机构，其特征在于：所述安装板(8)上设置有导向杆(91)，所述导向杆(91)与导布辊(3)平行设置，所述开幅刀片(93)有两个且均滑移设置于导向杆(91)上，所述导向杆(91)与开幅刀片(93)之间设置有用于定位开幅刀片(93)在导向杆(91)上的位置的定位件(94)。
6.根据权利要求5所述的一种针织大圆机牵拉卷取机构，其特征在于：所述定位件(94)包括定位螺栓，所述导向杆(91)上滑移有卡环(92)，所述开幅刀片(93)设置于卡环(92)上，所述定位螺栓螺纹连接于卡环(92)上且与导向杆(91)相抵紧。
7.根据权利要求1所述的一种针织大圆机牵拉卷取机构，其特征在于：两所述侧机箱(2)上均设置有驱动杆(21)，驱动杆(21)向上延伸并与大圆机的针筒固定连接从而使得针筒转动时带动回转底座(1)转动。
8.根据权利要求1所述的一种针织大圆机牵拉卷取机构，其特征在于：所述导布辊(3)与卷布轴(4)之间设有传动件(5)，所述传动件(5)包括第一皮带轮(51)、第二皮带轮(52)以及皮带(53)，所述第一皮带轮(51)同轴固定于其中一个导布辊(3)上，所述第二皮带轮(52)与卷布轴(4)同轴连接，所述皮带(53)连接第一皮带轮(51)和第二皮带轮(52)，驱动电机(22)有两个且分别固定于两所述侧机箱(2)上，所述驱动电机(22)与所在侧机箱(2)上的第二皮带轮(52)同轴连接。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190924 |