CN209686028U - 五轴向经编机送经机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及经编机设备技术领域，尤其是涉及一种五轴向经编机送经机构，包括转动设置在机架上的放卷辊，还包括转轴、移动锥轮、固定锥轮、第一连杆、第二连杆、传动带、从动轮和槽轮，所述转轴和从动轮均转动设置在机架上，所述固定锥轮固定在转轴上，所述转轴上设置有花键，本实用新型五轴向经编机送经机构在使用时，放卷辊为主动放卷，并通过机架上第二连杆的一端与经纱接触，在经纱需要需要涨紧或者松弛时，经纱也就控制第二连杆，第二连杆带动第一连杆，也就控制移动锥轮在转轴上位移，并改变传动带的转速，也就改变了放卷辊的放卷速度，也就实现放卷辊的无极调速，以及对经纱的自动涨紧或者松弛。

Description

五轴向经编机送经机构

技术领域

本实用新型涉及经编机设备技术领域，尤其是涉及一种五轴向经编机送经机构。

背景技术

经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。其中送经机构是把经轴上的经纱退解下来，并送入编织区。经纱是盘绕在收卷辊上，并且通过另一端的收卷辊将经纱放卷，在放卷时由于收卷和放卷不同步，需要涨紧装置通过弹簧和辊的配合实现对经纱的涨紧，而放卷辊为从动辊，放卷辊比较被动，并且在放卷辊和涨紧装置之间通过摩擦力，从而控制放卷辊的放卷速度，现有涨紧装置在涨紧时，由于放卷辊为从动辊，就使得经纱涨紧不及时，涨紧响应滞后，也就使得经纱一会涨紧一会又松弛，反反复复，影响经纱的正常生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有涨紧装置在涨紧时，由于放卷辊为从动辊，就使得经纱涨紧不及时，涨紧响应滞后，也就使得经纱一会涨紧一会又松弛，反反复复，影响经纱的正常生产的问题，现提供了一种五轴向经编机送经机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五轴向经编机送经机构，包括转动设置在机架上的放卷辊，还包括转轴、移动锥轮、固定锥轮、第一连杆、第二连杆、传动带、从动轮和槽轮，所述转轴和从动轮均转动设置在机架上，所述固定锥轮固定在转轴上，所述转轴上设置有花键，所述移动锥轮上设置有与花键相匹配的键槽，所述花键设置在键槽内，所述移动锥轮的小端与固定锥轮的小端相对设置，所述传动带的一端设置在移动锥轮和固定锥轮之间，所述传动带的另一端设置在从动轮上，所述从动轮与放卷辊之间相互传动连接，所述机架上设置有用于驱动转轴转动的驱动装置，所述槽轮转动设置在移动锥轮上，所述移动锥轮与槽轮之间设置有用于限制槽轮轴向位移的第一限位机构，所述槽轮的外周面上开设有滑槽，所述滑槽由移动锥轮向固定锥轮逐渐向上倾斜设置，所述第一连杆的一端滑动设置在滑槽内，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端抵设在经纱上，所述第二连杆铰接在机架上，所述机架上设置有用于限制槽轮转动的第二限位机构。

本实用新型通过驱动装置带动转轴转动，从而带动移动锥轮和固定锥轮转动，也就使得传动带带动从动轮，再由从动轮带动机架上的放卷辊转动，并实现放卷辊主动放卷，同时在放卷经纱时其需要涨紧或松弛时，经纱会带动第二连杆的一端，使得第二连杆的另一端带动第一连杆，从而控制移动锥轮在转轴上位移，也就改了移动锥轮和固定锥轮之间的间距，使得传动带一端的转速发生了改变，同时也使得传动带另一端的从动轮转速发生了改变，最终改变了放卷辊的放卷速度，其响应速度快，并且能够实现对放卷经纱的自动无级调速，也就达到了对经纱的涨紧或者松弛。

进一步地，所述第一限位机构包括前挡环和后挡环，所述槽轮通过轴承转动设置在移动锥轮上，所述前挡环套设在移动锥轮上，所述前挡环位于槽轮和移动锥轮之间，所述后挡环螺纹连接在移动锥轮上，所述后挡环位于槽轮远离前挡环的一端。前挡环和后挡环限制了槽轮在移动锥轮上的轴向位移。

进一步地，所述第二限位机构包括导向杆，所述机架上开设有导向槽，所述导向槽与转轴相互平行设置，所述导向杆设置在导向槽内。槽轮上的导向杆设置在机架上的导向槽内，也就限制了槽轮的周向位移。

进一步地，所述第一连杆上设置有限位柱，所述机架上设置有与滑槽相对应的限位槽，所述限位柱设置在限位槽内。

进一步地，所述第二连杆与经纱接触的一端转动设置有导向辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型五轴向经编机送经机构在使用时，将放卷辊设置为主动放卷，并通过机架上第二连杆的一端与经纱接触，在经纱需要涨紧或者松弛时，经纱也就控制第二连杆，第二连杆带动第一连杆，也就控制移动锥轮在转轴上位移，并改变传动带的转速，也就改变了放卷辊的放卷速度，快速响应，从而实现放卷辊的无极调速，以及对经纱的自动涨紧或者松弛，避免了现有涨紧装置在涨紧时，由于放卷辊为从动辊，就使得经纱涨紧不及时，涨紧响应滞后，也就使得经纱一会涨紧一会又松弛，反反复复，影响经纱的正常生产的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中转轴、移动锥轮和固定锥轮之间的安装结构示意图。

图中：1、机架，101、导向槽，102、限位槽，2、放卷辊，3、经纱，4、转轴，5、移动锥轮，6、固定锥轮，7、第一连杆，8、第二连杆，9、传动带，10、从动轮，11、槽轮，12、驱动装置，13、滑槽，14、前挡环，15、后挡环， 16、导向杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-2所示，一种五轴向经编机送经机构，包括转动设置在机架1上的放卷辊2，还包括转轴4、移动锥轮5、固定锥轮6、第一连杆7、第二连杆8、传动带9、从动轮10和槽轮11，所述转轴4和从动轮10均转动设置在机架1上，所述固定锥轮6固定在转轴4上，所述转轴4上设置有花键，所述移动锥轮5 上设置有与花键相匹配的键槽，所述花键设置在键槽内，所述移动锥轮5的小端与固定锥轮6的小端相对设置，所述传动带9的一端设置在移动锥轮5和固定锥轮6之间，所述传动带9的另一端设置在从动轮10上，所述从动轮10与放卷辊2之间通过斜齿轮相互传动连接，所述机架1上设置有用于驱动转轴4 转动的驱动装置12，所述槽轮11转动设置在移动锥轮5上，所述移动锥轮5与槽轮11之间设置有用于限制槽轮11轴向位移的第一限位机构，所述槽轮11的外周面上开设有滑槽13，所述滑槽13由移动锥轮5向固定锥轮6逐渐向上倾斜设置，所述第一连杆7的一端滑动设置在滑槽13内，所述第一连杆7的另一端与第二连杆8的一端转动连接，所述第二连杆8的另一端抵设在经纱3上，所述第二连杆8铰接在机架1上，所述机架1上设置有用于限制槽轮11转动的第二限位机构。

所述第一限位机构包括前挡环14和后挡环15，所述槽轮11通过轴承转动设置在移动锥轮5上，所述前挡环14套设在移动锥轮5上，所述前挡环14位于槽轮11和移动锥轮5之间，所述后挡环15螺纹连接在移动锥轮5上，所述后挡环15位于槽轮11远离前挡环14的一端。

所述第二限位机构包括导向杆16，所述机架1上开设有导向槽101，所述导向槽101与转轴4相互平行设置，所述导向杆16设置在导向槽101内。

所述第一连杆7上设置有限位柱，所述机架1上设置有与滑槽13相对应的限位槽102，所述限位柱设置在限位槽102内。第一连杆7的限位柱与机架1上的限位槽102配合，起到对第一连杆7的限位作用。

所述第二连杆8与经纱3接触的一端转动设置有导向辊。

上述五轴向经编机送经机构在运用时，当放卷辊2转动速度过快时，经纱3 出现松弛，此时第二连杆8的一端将不会受到经纱3的作用力，第二连杆8在自重作用下，第二连杆8位于经纱3的一端会上翘，也就使得第二连杆8的另一端下移，并带动第一连杆7下移，也就使得第一连杆7上的导向杆16在机架 1上的导向槽101内位移，同时第一连杆7的另一端在槽轮11的滑槽13内也下移，使得槽轮11带动移动锥轮5在转轴4上滑动并向远离固定锥轮6方向位移，也就改变了传动带9的转速，使得传动带9速度降低，也就使得另一端从动轮 10的速度降低，并降低了放卷辊2的放卷速度，从而逐渐将松弛的经纱3涨紧；

当放卷辊2转动速度过慢时，经纱3出现过度涨紧，此时第二连杆8的一端将受到经纱3的作用力，并使得第二连杆8位于经纱3的一端会下移，也就使得第二连杆8的另一端上翘，并带动第一连杆7上移，也就使得第一连杆7 上的导向杆16在机架1上的导向槽101内位移，同时第一连杆7的另一端在槽轮11的滑槽13内也上移，同时使得槽轮11带动移动锥轮5在转轴4上滑动并向固定锥轮6方向位移，也就改变了传动带9的转速，使得传动带9速度增加，也就使得另一端从动轮10的速度增加，并增加了放卷辊2的放卷速度，从而逐渐将松弛的经纱3松弛。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种五轴向经编机送经机构，包括转动设置在机架(1)上的放卷辊(2)，其特征在于：还包括转轴(4)、移动锥轮(5)、固定锥轮(6)、第一连杆(7)、第二连杆(8)、传动带(9)、从动轮(10)和槽轮(11)，所述转轴(4)和从动轮(10)均转动设置在机架(1)上，所述固定锥轮(6)固定在转轴(4)上，所述转轴(4)上设置有花键，所述移动锥轮(5)上设置有与花键相匹配的键槽，所述花键设置在键槽内，所述移动锥轮(5)的小端与固定锥轮(6)的小端相对设置，所述传动带(9)的一端设置在移动锥轮(5)和固定锥轮(6)之间，所述传动带(9)的另一端设置在从动轮(10)上，所述从动轮(10)与放卷辊(2)之间相互传动连接，所述机架(1)上设置有用于驱动转轴(4)转动的驱动装置(12)，所述槽轮(11)转动设置在移动锥轮(5)上，所述移动锥轮(5)与槽轮(11)之间设置有用于限制槽轮(11)轴向位移的第一限位机构，所述槽轮(11)的外周面上开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)由移动锥轮(5)向固定锥轮(6)逐渐向上倾斜设置，所述第一连杆(7)的一端滑动设置在滑槽(13)内，所述第一连杆(7)的另一端与第二连杆(8)的一端转动连接，所述第二连杆(8)的另一端抵设在经纱(3)上，所述第二连杆(8)铰接在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于限制槽轮(11)转动的第二限位机构。

2.根据权利要求1所述的五轴向经编机送经机构，其特征在于：所述第一限位机构包括前挡环(14)和后挡环(15)，所述槽轮(11)通过轴承转动设置在移动锥轮(5)上，所述前挡环(14)套设在移动锥轮(5)上，所述前挡环(14)位于槽轮(11)和移动锥轮(5)之间，所述后挡环(15)螺纹连接在移动锥轮(5)上，所述后挡环(15)位于槽轮(11)远离前挡环(14)的一端。

3.根据权利要求1所述的五轴向经编机送经机构，其特征在于：所述第二限位机构包括导向杆(16)，所述机架(1)上开设有导向槽(101)，所述导向槽(101)与转轴(4)相互平行设置，所述导向杆(16)设置在导向槽(101)内。

4.根据权利要求1或2或3所述的五轴向经编机送经机构，其特征在于：所述第一连杆(7)上设置有限位柱，所述机架(1)上设置有与滑槽(13)相对应的限位槽(102)，所述限位柱设置在限位槽(102)内。

5.根据权利要求1所述的五轴向经编机送经机构，其特征在于：所述第二连杆(8)与经纱(3)接触的一端转动设置有导向辊。