CN208328235U - 一种假捻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织加工机械，公开了一种假捻器，解决了现有无法改变对丝线假捻松软度不同的问题，该一种假捻器包括机架、辊轴一、辊轴二、带动辊轴一和辊轴二转动的驱动机构、以及分别固定于辊轴一和辊轴二上且用于与丝线摩擦的摩擦盘一和摩擦盘二，所述摩擦盘一和摩擦盘二沿辊轴一高度方向错位设置，所述摩擦盘一、摩擦盘二上、下端面倾斜呈内高外低的圆台形设置，所述机架上设置有调节辊轴一、辊轴二间距的调节装置，具有调节假捻器间摩擦力大小，改变纱线松软度，满足多种生产需求的优点。

Description

一种假捻器

技术领域

本实用新型涉及一种纺织加工机械，特别涉及一种假捻器。

背景技术

锦纶就是通常说的尼龙纤维，是把尼龙材料拉成很细的纤维，再织布而成的，尼龙的具体学名叫做聚酰胺，是用途广泛的工程塑料。

授权公告号为CN202913136U的中国专利公开了一种假捻加弹机，加工时，纱线由送丝纱筒引出，经由第一导纱管-先后送入第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器和第二罗拉。在此过程中第一罗拉完成假捻所需的一个夹持端，第二罗拉完成假捻所需的第二个夹持端，加热箱用于对纱线进行加热，冷却装置对纱线进行冷却，假捻器在两个夹持端中间对纱线完成假捻。

一般采用摩擦盘式假捻器对纱线进行假捻，而摩擦盘式假捻器一般通过摩擦力对纱线起到假捻作用；现有技术不足在于，假捻器之间摩擦力无法调整，使其仅能对纱线进行同等松软度调节，无法满足生产的多种需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种假捻器，其解决了假捻器摩擦系数不可调的问题，具有调节假捻器间摩擦力大小，改变纱线松软度，满足多种生产需求的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种假捻器，包括机架、辊轴一、辊轴二、带动辊轴一和辊轴二转动的驱动机构、以及分别固定于辊轴一和辊轴二上且用于与丝线摩擦的摩擦盘一和摩擦盘二，所述摩擦盘一和摩擦盘二沿辊轴一高度方向错位设置，所述摩擦盘一、摩擦盘二上、下端面倾斜呈内高外低的圆台形设置，所述机架上设置有调节辊轴一、辊轴二间距的调节装置。

采用上述结构，通过将摩擦盘一、摩擦盘二上、下端面设置成圆台形，以及摩擦盘一、摩擦盘二上、下错位设置，当需要对丝线实现不同松软度调节时，通过调节装置调节辊轴一与辊轴二之间的间距，从而改变摩擦盘一、摩擦盘二之间的间隙，使其改变摩擦盘一、摩擦盘二对丝线的摩擦力大小，从而实现对丝线进行不同松软度调节工作，满足多种生产需求。

进一步优选为：所述调节装置包括开设于机架上供辊轴一沿辊轴二径向直线位移的滑槽、转动连接于辊轴一上的滑块、沿辊轴二径向穿过滑块的丝杆和导向杆,滑块上开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔以及供导向杆插接的导向孔，所述丝杆转动连接于机架上且一端连接有驱动件，所述导向杆固定于机架上。

采用上述结构，通过开设于机架上的滑槽给予辊轴一滑动空间，再经过驱动件驱动丝杆转动，在丝杆与滑块的螺纹配合作用力以及导向杆对滑块的导向作用下，调节滑块相对辊轴二的径向距离，从而实现辊轴一与辊轴二之间的间距可调工作。

进一步优选为：所述驱动件包括同轴固定于丝杆一端的齿轮一、转动连接于机架上且与齿轮一啮合的齿轮二、驱动齿轮二转动的手柄，所述齿轮二与齿轮一外径比为1:5。

采用上述结构，由于只需轻微调节摩擦盘一、摩擦盘二之间间隙即可大幅改变丝线松软度，通过齿轮一与齿轮二的外径比，使其转动齿轮二五圈时，才可带动齿轮一与丝杆转动一圈，增强其调节摩擦盘一、摩擦盘二之间间隙精度。

进一步优选为：所述驱动机构包括分别与辊轴一、辊轴二同轴固定的电机。

采用上述结构，通过两电机分别带动辊轴一、辊轴二转动，实现摩擦盘一、摩擦盘二对丝线的假捻工作。

进一步优选为：所述辊轴二转动连接于机架上，所述驱动机构包括与辊轴二同轴固定的电机、分别固定于辊轴一、辊轴二上的转轮、套设于两转轮上且实现两转轮同步转动的传动带、以及转动连接于机架上且调节传动带张紧度的调节轮。

采用上述结构，通过传动带实现两转轮的同步转动，使其电机带动辊轴二转动时，带动辊轴一同步转动，从而实现摩擦盘一、摩擦盘二对丝线的假捻工作；进而通过转动连接于机架上的调节轮，可调节传动带的张紧度，使其辊轴一相对辊轴二位移时，使其传动带保持与两转轮的传动关系。

进一步优选为：所述调节轮与一杠杆转动连接，杠杆相对调节轮一端与机架转动连接，杠杆沿其长度方向的中间部位转动连接有一连杆，连杆另一端与辊轴一转动连接。

采用上述结构，当辊轴一位移时，通过连杆同步带动杠杆以及调节轮做朝向辊轴二或远离辊轴二运动，使其在辊轴一位移过程中，调节轮一直保持对传动带的张紧作用。

进一步优选为：所述杠杆位于调节轮一端与机架之间设置有弹性件，所述弹性件驱使调节轮朝远离辊轴一一侧位移驱动力。

采用上述结构，通过设置杠杆与机架之间的弹性件，给予调节轮远离辊轴一一侧位移的驱动作用力，增强调节轮对传动带的张紧作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将摩擦盘一和摩擦盘二上、下端面设置成圆台形，摩擦盘一和摩擦盘二上、下错位设置，转动丝杆带动滑块以及辊轴一相对辊轴二前后位移时，可改变摩擦盘一、摩擦盘二之间的间隙，从而改变对丝线的摩擦力，使其可调节丝线的松软度，达到满足多种不同生产需求的效果。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中实施例二中驱动机构的局部结构示意图。

图中，1、机架；2、辊轴一；3、辊轴二；4、驱动机构；41、电机；42、转轮；43、传动带；44、调节轮；45、杠杆；46、连杆；5、摩擦盘一；6、摩擦盘二；7、驱动件；71、齿轮一；72、齿轮二；73、手柄；8、调节装置；81、滑块；82、滑槽；83、丝杆；84、导向杆；85、安装座；9、固定座一；10、固定座二；11、弹簧；12、驱动轴一；13、驱动轴二；14、驱动轴三；15、驱动轴四。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种假捻器，如图1和2所示，包括机架1、辊轴一2、辊轴二3、驱动机构4（参照图3）、以及分别与辊轴一2、辊轴二3同轴固定的摩擦盘一5、摩擦盘二6，辊轴一2与辊轴二3分别竖直转动连接于机架1上且通过驱动机构4驱动自转，摩擦盘一5、摩擦盘二6分别沿辊轴一2、辊轴二3高度方向设置有三组且两者之间沿辊轴一2高度方向错位设置，使其形成供丝线穿过的通道，通过摩擦盘一5、摩擦盘二6与丝线的摩擦力对丝线进行假捻。

上述摩擦盘一5和摩擦盘二6的上、下端面均呈内高外低的圆台形状，机架1上还设置有驱动辊轴二3相对辊轴一2位移的调节装置8；该调节装置8包括开设于机架1上且贯通机架1的上、下两端的滑槽82、通过轴承（图中未示出）与辊轴一2转动连接的滑块81、丝杆83、导向杆84以及驱动件7，滑槽82沿辊轴二3的径向方向设置，导向杆84与丝杆83沿辊轴二3的径向设置且分别穿过滑块81两侧，滑块81两侧分别开设有供导向杆84穿过的导向孔、与丝杆83螺纹连接的螺纹孔，机架1上还设置有分别与丝杆83、导向杆84两端连接的安装座85，导向杆84两端分别固定于安装座85上，丝杆83两端插接于安装座85上且通过轴承（图中未示出）相对安装座85转动连接，驱动件7与丝杆83连接且驱动丝杆83转动，从而在丝杆83与滑块81的螺纹配合作用力下，驱动滑块81与辊轴一2相对辊轴二3的径向位移。

上述驱动件7包括与丝杆83一端同轴固定的齿轮一71、与齿轮一71啮合的齿轮二72，齿轮二72与一手柄73同轴固定且通过手柄73相对机架1转动连接；本实施例中，齿轮二72与齿轮一71的外径比为1:5。

上述驱动机构4包括两电机41，两电机41分别与机架1固定且输出轴分别与辊轴一2、辊轴二3同轴固定，电机41通过电线与外接电源连通，供电时电机41启动，带动辊轴一2、辊轴二3转动。

实施例1工作原理：当需要调节对丝线假捻的松软度时，通过手柄73带动齿轮二72转动，在齿轮二72与齿轮一71的啮合作用下，带动丝杆83转动，进而在丝杆83与滑块81的螺纹配合作用以及导向杆84对滑块81的导向作用下，驱使滑块81以及辊轴一2沿辊轴二3径向位移，调节辊轴一2与辊轴二3的间隙，从而改变摩擦盘一5、摩擦盘二6之间的间隙，改变对丝线的摩擦力大小，从而对丝线假捻出不同松软度，满足更多不同的生产需求。

实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于，上述驱动机构4包括电机41、转轮42、传动带43以及调节轮44，电机41与机架1固定且输出轴与辊轴二3同轴固定，转轮42设置有两个且分别与辊轴一2、辊轴二3同轴固定，调节轮44转动连接于机架1上，传动带43套设于两转轮42以及调节轮44上，实现两转轮42的同步转动，从而实现辊轴一2、辊轴二3的同步转动。

上述调节轮44通过驱动轴一12与杠杆45的一端转动连接，杠杆45的另一端通过驱动轴二13与机架1转动连接，杠杆45处于驱动轴一12、驱动轴二13之间的部位通过驱动轴三14转动连接有一连杆46，连杆46另一端通过驱动轴四15与辊轴一2转动连接；当驱动辊轴一2前后位移时，在连杆46的带动下，带动杠杆45一端以驱动轴二13为圆心做弧形运动，从而同步带动调节轮44相对辊轴一2前后位移，实现在辊轴一2的位移过程中，一直将传动带43张紧与两转轮42以及调节轮44上。

本实施例中，杠杆45处于调节轮44的一端上设置有固定座一9，机架1处于调节轮44相对辊轴一2的一侧设置有固定座二10，固定座一9与固定座二10之间设置有驱使调节轮44朝向远离辊轴一2一侧方向运动的弹性件；本实施例中，弹性件采用弹簧11，弹簧11两端分别与固定座一9、固定座二10固定；本实施例中，传动带43给予驱动轮42的拉紧力小于丝杆83与滑块81之间的摩擦力，使其无外力驱动丝杆83转动时，滑块81保持原位不动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种假捻器，包括机架(1)、辊轴一(2)、辊轴二(3)、带动辊轴一(2)和辊轴二(3)转动的驱动机构(4)、以及分别固定于辊轴一(2)和辊轴二(3)上且用于与丝线摩擦的摩擦盘一(5)和摩擦盘二(6)，所述摩擦盘一(5)和摩擦盘二(6)沿辊轴一(2)高度方向错位设置，其特征是：所述摩擦盘一(5)、摩擦盘二(6)上、下端面倾斜呈内高外低的圆台形设置，所述机架(1)上设置有调节辊轴一(2)、辊轴二(3)间距的调节装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种假捻器，其特征是：所述调节装置(8)包括开设于机架(1)上供辊轴一(2)沿辊轴二(3)径向直线位移的滑槽(82)、转动连接于辊轴一(2)上的滑块(81)、沿辊轴二(3)径向穿过滑块(81)的丝杆(83)和导向杆(84),滑块(81)上开设有与丝杆(83)螺纹连接的螺纹孔以及供导向杆(84)插接的导向孔，所述丝杆(83)转动连接于机架(1)上且一端连接有驱动件(7)，所述导向杆(84)固定于机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种假捻器，其特征是：所述驱动件(7)包括同轴固定于丝杆(83)一端的齿轮一(71)、转动连接于机架(1)上且与齿轮一(71)啮合的齿轮二(72)、驱动齿轮二(72)转动的手柄(73)，所述齿轮二(72)与齿轮一(71)外径比为1:5。

4.根据权利要求2所述的一种假捻器，其特征是：所述驱动机构(4)包括分别与辊轴一(2)、辊轴二(3)同轴固定的电机(41)。

5.根据权利要求2所述的一种假捻器，其特征是：所述辊轴二(3)转动连接于机架(1)上，所述驱动机构(4)包括与辊轴二(3)同轴固定的电机(41)、分别固定于辊轴一(2)、辊轴二(3)上的转轮(42)、套设于两转轮(42)上且实现两转轮(42)同步转动的传动带(43)、以及转动连接于机架(1)上且调节传动带(43)张紧度的调节轮(44)。

6.根据权利要求5所述的一种假捻器，其特征是：所述调节轮(44)与一杠杆(45)转动连接，杠杆(45)相对调节轮(44)一端与机架(1)转动连接，杠杆(45)沿其长度方向的中间部位转动连接有一连杆(46)，连杆(46)另一端与辊轴一(2)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种假捻器，其特征是：所述杠杆(45)位于调节轮(44)一端与机架(1)之间设置有弹性件，所述弹性件驱使调节轮(44)朝远离辊轴一(2)一侧位移驱动力。