CN209425952U - 一种隔离剂浸液槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隔离剂浸液槽装置,涉及隔离剂应用技术领域。本实用新型中,隔板(2)焊接在浸液槽(1),并将浸液槽(1)分割成左右两个容器,搅拌电机(3)与搅拌桨(4)连接,搅拌桨(4)安装在浸液槽(1)左边容器中,浸液槽(1)左边容器通过循环管道(5)与右边容器连接;循环泵(6)、散热器(7)、浓度计(8)依次安装在循环管道(5)上;导辊(13)设在浸液槽(1)的右侧,其中一个导辊(13)安装在浸液槽(1)的右边容器内。与现有技术相比,本实用新型,实现浸液槽中温度和浓度的控制,保证胶片浸蘸隔离剂的质量,提升工作效率,同时该设备结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离剂应用技术领域,特别涉及一种隔离剂浸液槽装置。
背景技术
隔离剂是指橡胶加工中的一类操作型助剂;其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结,常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。
在炼胶过程中为防止胶料黏住,在生产过程中将胶料浸泡在隔离剂溶液池中,通常隔离剂在其中调配好后,再放入胶片。浸蘸后取出晾干即可储存进入下一工序。
由于胶片从挤出机挤出后,其温度较高,在隔离剂溶液池中连续浸蘸后,会将溶液池中的隔离剂温度提高。当溶液池中温度过高时,会影响隔离剂的稳定性,而且其对胶片的附着力也受到影响,因此在必须有效控制浸蘸池中的水温,才能有效保证胶片的连续浸蘸隔离剂的效果。
同时,在生产过程中由于胶料的热量导致隔离剂中的水不断的蒸发,与此同时在胶料生产的过程中也会带走部分隔离剂,导致在此工作状态下隔离剂的浓度很不确定。
发明内容
本实用新型提供了一种隔离剂浸液槽装置,可对隔离剂浸液槽中浓度和温度进行自动调整,解决上述技术问题。
具体技术方案是,一种隔离剂浸液槽装置,包括:浸液槽、隔板、搅拌电机、搅拌桨、循环管道、循环泵、散热器、浓度计、纯净水管道、纯净水阀门、隔离剂管道、隔离剂阀门、导辊。隔板焊接在浸液槽中将浸液槽分割成左右两个容器;左边容器主要用于对隔离剂溶液搅拌混合,右边容器主要对胶片进行浸蘸处理。
搅拌电机与搅拌桨连接,搅拌桨安装在浸液槽的左边容器中;纯净水管道和隔离剂管道的管道出口安装在浸液槽左边容器上方;纯净水阀门安装在纯净水管道上,隔离剂阀门安装在隔离剂管道;浸液槽左边容器通过循环管道与右边容器连接;循环泵、散热器、浓度计依次安装在循环管道上;导辊设在浸液槽的右侧,其中一个导辊安装在浸液槽的右边容器内,通过导辊将胶片压入隔离剂溶液中,完成胶片浸蘸隔离剂操作。
进一步地,隔板高度低于浸液槽高度。
进一步地,散热器安装在循环管道的外侧。在对循环管道内液体降温时,不会影响液体的组分。
在一个实施例中,浸液槽左边容器中的液体被循环泵不断的抽进循环管道,散热器对循环管道内的液体进行降温处理,然后再回到浸液槽右边容器中,由于液体不断的从左边容器输送到右边容器,当右边容器液位高出隔板高度时,右边容器中的液体便会不断溢流到左边容器中。溢流到左边容器中的液体温度偏高,通过搅拌与左边容器中的液体进行热交换,然后再次通过循环泵输送,在散热器处进行散热。
安装在循环管道上的浓度计不断检测溶液中隔离剂的浓度,当浓度增高时打开纯净水阀门,降低溶液浓度,当溶液浓度降低时,打开隔离剂阀门,提高溶液浓度。新加入的纯净水或隔离剂在浸液槽左边容器中经搅拌均匀后,通过循环泵输送到浸液槽右边容器中混合,改变右边容器中的溶液浓度。
由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,本实用新型,实现浸液槽中温度和浓度的控制,保证胶片浸泡质量,提升工作效率,同时该设备结构简单,操作方便。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型一种隔离剂浸液槽装置的示意图。
其中:1、浸液槽,2、隔板,3、搅拌电机,4、搅拌桨,5、循环管道,6、循环泵,7、散热器,8、浓度计,9、纯净水管道,10、纯净水阀门,11、隔离剂管道,12、隔离剂阀门,13、导辊,14、胶片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型作进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。下面是结合附图对本实用新型进行的描述:
如附图1,一种隔离剂浸液槽装置,包括:浸液槽1、隔板2、搅拌电机3、搅拌桨4、循环管道5、循环泵6、散热器7、浓度计8、纯净水管道9、纯净水阀门10、隔离剂管道11、隔离剂阀门12、导辊13;隔板2焊接在浸液槽1中将浸液槽1分割成左右两个容器;搅拌电机3与搅拌桨4连接,搅拌桨4安装在浸液槽1的左边容器中;纯净水管道9和隔离剂管道11的管道出口安装在浸液槽1左边容器上方;纯净水阀门10安装在纯净水管道9上,隔离剂阀门12安装在隔离剂管道11;浸液槽1左边容器通过循环管道5与右边容器连接;循环泵6、散热器7、浓度计8依次安装在循环管道5上;导辊13设在浸液槽1的右侧,其中一个导辊13安装在浸液槽1的右边容器内。
隔板2高度低于浸液槽1高度。
散热器7安装在循环管道5的外侧。
优选实施例:胶片14在导辊13的作用下进入到浸液槽1右边容器中完成浸蘸隔离剂,会引起隔离剂的减少,浓度降低,也伴随水分的蒸发,浸液槽1右边容器中隔离剂的浓度可能变大,也可能变小。
浸液槽1左边容器中的液体被循环泵6不断的抽进循环管道5,散热器7对循环管道5内的液体进行降温处理,然后再回到浸液槽1右边容器中,由于液体不断的从左边容器输送到右边容器,当右边容器液位高出隔板2高度时,右边容器中的液体便会不断溢流到左边容器中。溢流到左边容器中的液体温度偏高,通过搅拌与左边容器中的液体进行热交换,然后再次通过循环泵6进入循环管道5输送至散热器7处进行散热。
安装在循环管道上的浓度计8不断检测溶液中隔离剂的浓度,当浓度增高时打开纯净水阀门10,降低溶液浓度,当溶液浓度降低时,打开隔离剂阀门12,提高溶液浓度。新加入的纯净水或隔离剂在浸液槽1左边容器中经搅拌均匀后,通过循环管道5输送到浸液槽1右边容器中混合,使右边容器中隔离剂的浓度保持在一定范围中。
Claims (3)
1.一种隔离剂浸液槽装置,包括:浸液槽(1)、隔板(2)、搅拌电机(3)、搅拌桨(4)、循环管道(5)、循环泵(6)、散热器(7)、浓度计(8)、导辊(13);其特征在于,
还包括:纯净水管道(9)、纯净水阀门(10)、隔离剂管道(11)、隔离剂阀门(12);
隔板(2)焊接在浸液槽(1)中将浸液槽(1)分割成左右两个容器;
搅拌电机(3)与搅拌桨(4)连接,搅拌桨(4)安装在浸液槽(1)的左边容器中;纯净水管道(9)和隔离剂管道(11)的管道出口安装在浸液槽(1)左边容器上方;纯净水阀门(10)安装在纯净水管道(9)上,隔离剂阀门(12)安装在隔离剂管道(11);
浸液槽(1)左边容器通过循环管道(5)与右边容器连接;循环泵(6)、散热器(7)、浓度计(8)依次安装在循环管道(5)上;
导辊(13)设在浸液槽(1)的右侧,其中一个导辊(13)安装在浸液槽(1)的右边容器内。
2.根据权利要求1所述的一种隔离剂浸液槽装置,其特征在于,隔板(2)高度低于浸液槽(1)高度。
3.根据权利要求1所述的一种隔离剂浸液槽装置,其特征在于,散热器(7)安装在循环管道(5)的外侧。
Priority Applications (1)
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CN201822172144.1U Active CN209425952U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种隔离剂浸液槽装置 |
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822172144.1U patent/CN209425952U/zh active Active
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