CN214262536U - 一种用于生产包装袋的pet聚酯膜涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其包括盛有胶液的胶槽、及涂胶辊，其中涂胶辊自下部浸在胶液中，PET聚酯膜通过传送辊经过涂胶辊上方，胶槽上设有出液口，且出液口上拦截设有筛网；涂胶装置还包括接液桶、及循环部件，其中循环部件连接接液桶与胶槽，且当胶槽内的胶液自出液口流入接液桶内时，循环部件将接液桶内的胶液重新导入胶槽内。本实用新型通过设置在胶槽出液口的筛网，有效拦截胶液中的杂质；同时通过循环部件，将过滤后的胶液再通过接液桶内的循环泵经管道重新导入胶槽内，保持胶槽内胶液的干净和均匀性，提高涂胶效果，保证最终所生产的包装袋的质量。

Description

一种用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置

技术领域

本实用新型属涂胶设备领域，具体涉及一种用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置。

背景技术

目前，企业在生产包装袋时，需要先将用于制作包装袋的PET聚酯膜进行涂胶，在PET聚酯膜一侧涂上胶水以后，再经过UV烘干处理，最后将烘干好的PET聚酯膜通过传送辊送入复合机内进行复合工序，其中在涂胶工序中，企业大多数是在PET聚酯膜的下方设置一个胶槽，通过浸在胶槽内的胶液中的涂胶辊对经过涂胶辊的PET聚酯膜一侧进行涂胶。

然而，在实际涂胶过程中，由于胶液长期静置，胶液中所含物质容易沉淀，这样一来，涂胶辊上所附着的胶液质量不佳，导致涂胶效果不好；同时在生产过程中，容易有杂质混入胶液中，影响胶液的质量，导致最终所生产的包装袋的质量差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其包括盛有胶液的胶槽、及涂胶辊，其中涂胶辊自下部浸在胶液中，PET聚酯膜通过传送辊经过涂胶辊上方， 胶槽上设有出液口，且出液口上拦截设有筛网；涂胶装置还包括接液桶、及循环部件，其中循环部件连接接液桶与胶槽，且当胶槽内的胶液自出液口流入接液桶内时，循环部件将接液桶内的胶液重新导入胶槽内。

优选地，胶槽内还设有溢液管路，且溢液管路与接液桶连通设置。这样设置，无需人工监控也可防止胶槽内胶液过多而溢出，避免浪费，降低成本。

具体的，溢液管路自胶槽的底部向上延伸，其中溢液管路的溢液口位于涂胶辊底部与胶槽顶部之间。

进一步的，溢液管路的下端部高于接液桶内胶液的液位。这样一来，保证溢液管路能够正常工作。

优选地，循环部件包括循环泵、及管道，循环泵设置在接液桶内，管道自一端连接在循环泵上、自另一端与胶槽相连通。这样设置，保持胶槽内的胶液持续循环，保证胶液溶液的均匀性。

具体的，循环泵固定设置在接液桶的底部，管道自一端横穿接液桶并连接在循环泵上。

优选地，胶槽一侧形成有进液口，管道自一端与进液口相连通，且进液口位于胶槽中液面的上方。这样便于胶水的补入和流出。

具体的，出液口设置在胶槽上远离进液口一侧。也就是说，将涂胶辊置于出液口和进液口之间，这样一来，能够保证涂胶辊所附的胶液始终处于循环中。

进一步的，出液口自所述胶槽上远离所述出液口一侧向外斜向下倾斜设置。这样设置，保证胶液流出顺畅。

此外，传送辊与所述涂胶辊之间间隔设置。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过设置在胶槽出液口的筛网，有效拦截胶液中的杂质；同时通过循环部件，将过滤后的胶液再通过接液桶内的循环泵经管道重新导入胶槽内，保持胶槽内胶液的干净和均匀性，提高涂胶效果，保证最终所生产的包装袋的质量。

附图说明

图1为本实用新型用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置结构示意图；

其中：x、PET聚酯膜；y、传送辊；

1、胶槽；a0、出液口；b、筛网；a1、溢液管路；a10、竖直段；a11、水平段；a2、进液口；

2、涂胶辊；

3、辅助辊；

4、接液桶；

5、循环部件；50、循环泵；51、管道。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其包括具有胶液的胶槽1、涂胶辊2、辅助辊3、接液桶4、以及循环部件5，其中涂胶辊2自下端浸入胶液中，PET聚酯膜x通过传送辊y经过涂胶辊2的上方。

具体的，胶槽1呈长方体状，且胶槽1上左侧设有出液口a0、底部靠近出液口a0处设有溢液管路a1、右侧上设有进液口a2。

本例中，出液口a0自胶槽1右侧斜向左下方延伸设置，出液口a0截面形成下窄上宽的梯形，且在出液口a0上拦截设有筛网b。这样设置，保证胶液流出顺畅，同时有效过滤胶液中的杂质。

溢液管路a1包括竖直段a10、水平段a11，其中竖直段a10竖直向上穿过胶槽1底部，且溢液管路a1的溢液口位于涂胶辊2底部与胶槽1顶部之间；水平段a11自竖直段a10下端部水平向左延伸设置。这样一来，无需人工监控也可防止胶槽内胶液过多而溢出，避免浪费，降低成本。

本例中，溢液口位于进液口a2的下方。

具体的，涂胶辊2靠近所述胶槽1中部设置，且涂胶辊2自顶部与传送辊y间隔设置。这样设置，避免PET聚酯膜与涂胶辊直接接触，避免膜损坏并提高涂胶效果。

具体的，辅助辊3设置在涂胶辊2的左下方，也就是涂胶辊2下部转出胶液的一侧，且辅助辊3表面形成有螺旋式网纹。

同时，辅助辊3与涂胶辊2相切设置，且辅助辊3底部悬浮在胶液中。这样设置，使得涂胶辊2表面所附的胶液均匀，涂胶效果更好，同时也能刮除涂胶辊2表面粘附的杂质。

具体的，接液桶4设置在出液口a0下方，接液桶4自侧壁与溢液管路a1下端部的水平段a11相连通设置，且连通处位于接液桶4内液位的上方。这样一来，保证溢液管路能够正常工作。

具体的，循环部件5包括循环泵50、管道51。

本例中，循环泵50固定设置在接液桶4的底部，管道51自一端穿过接液桶4的侧壁并连接在循环泵50上、自另一端连接在进液口a2并与胶槽1相连通。

也就是说，循环泵50从接液桶4内抽取出胶液，并经管道51后，自进液口a2进入胶槽1中。这样一来，能够保持涂胶辊所浸入的胶液始终处于循环中，保证涂胶辊所附的胶液的均匀性。

因此，本实施例具有以下优势：

1、通过设置在胶槽出液口的筛网，有效拦截胶液中的杂质；

2、通过循环部件，将过滤后的胶液再通过接液桶内的循环泵经管道重新导入胶槽内，保持胶槽内胶液的干净和均匀性，提高涂胶效果，保证最终所生产的包装袋的质量；

3、无需人工监控也可防止胶槽内胶液过多而溢出，避免浪费，降低成本。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其包括盛有胶液的胶槽、及涂胶辊，其中所述涂胶辊自下部浸在所述胶液中，所述PET聚酯膜通过传送辊经过所述涂胶辊上方，其特征在于：

所述的胶槽上设有出液口，且所述出液口上拦截设有筛网；

所述的涂胶装置还包括接液桶、及循环部件，其中所述循环部件连接所述接液桶与所述胶槽，且当所述胶槽内的所述胶液自所述出液口流入所述接液桶内时，所述循环部件将所述接液桶内的所述胶液重新导入所述胶槽内。

2.根据权利要求1所述的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其特征在于：所述的胶槽内还设有溢液管路，且所述溢液管路与所述接液桶连通设置。

3.根据权利要求2所述的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其特征在于：所述溢液管路自所述胶槽的底部向上延伸，其中所述溢液管路的溢液口位于所述涂胶辊底部与所述胶槽顶部之间。

4.根据权利要求3所述的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其特征在于：所述溢液管路的下端部高于所述接液桶内胶液的液位。

5.根据权利要求1所述的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其特征在于：所述的循环部件包括循环泵、及管道，所述循环泵设置在所述接液桶内，所述管道自一端连接在所述循环泵上、自另一端与所述胶槽相连通。

6.根据权利要求5所述的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其特征在于：所述的循环泵固定设置在所述接液桶的底部，所述管道自一端横穿所述接液桶并连接在所述循环泵上。

7.根据权利要求6所述的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其特征在于：所述胶槽一侧形成有进液口，所述管道自一端与所述进液口相连通。

8.根据权利要求7所述的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其特征在于：所述出液口设置在所述胶槽上远离所述进液口一侧，且所述的进液口位于所述胶槽中液面的上方。

9.根据权利要求8所述的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其特征在于：所述出液口自所述胶槽上远离所述出液口一侧向外斜向下倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其特征在于：所述传送辊与所述涂胶辊之间间隔设置。

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