CN207101993U - 一种高进快出滤布滤板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高进快出滤布滤板,包括滤布滤板主体,滤布滤板主体包括第一框板和第二框板,第一框板的侧表面两端均设有第一定位板,两个第一定位板之间形成定位槽,第二框板的侧表面两端均设有第二定位板,两个第二定位板之间形成卡槽,卡槽内放置有滤布,定位槽活动卡装于第二定位板的外侧。本高进快出滤布滤板,结构简单,料浆进料导管与料浆槽直接相通,料浆能够快速进入料浆槽内,进料效率高,第一框板和第二框板将滤布卡装于卡槽内,而且密封效果好,料浆不会外漏,压滤过程快捷方便,通过外部升降设备拉起第一框板,外部驱动设备驱动滤布运动,方便快捷地将滤饼排出,使用便利,提高了工作效率。

Description

一种高进快出滤布滤板
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,具体为一种高进快出滤布滤板。
背景技术
压滤机是一种常用的固液分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机的过滤机构包括滤板、滤框、滤布、压榨隔膜,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。现有的滤布滤板结构复杂,使用不便,多块滤布滤板叠加构成进料通道且进料通道再转过近90°进入滤布滤板与滤板构成压榨腔内,受其通道弯道阻力的影响,进料效率低,另外滤饼排出麻烦,而且工作效率低,还有滤布滤板组合一起使用时,滤布更换麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高进快出滤布滤板,结构简单,给使用带来了便利,而且料浆能够快速进入料浆槽内,压滤完成后能够方便的排出滤饼,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高进快出滤布滤板,包括滤布滤板主体,所述滤布滤板主体包括第一框板和第二框板,第一框板的侧表面两端均设有第一定位板,两个第一定位板之间形成定位槽,第二框板的侧表面两端均设有第二定位板,两个第二定位板之间形成卡槽,卡槽内放置有滤布,定位槽活动卡装于第二定位板的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一框板的内部设有平隔膜,平隔膜将第一框板的内部分为料浆槽和高压水注水槽,料浆槽位于第一框板的内部一侧,高压水注水槽位于第一框板的内部另一侧,第一框板的前侧设有高压水注水导管,第一框板的后侧设有料浆进料导管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高压水注水导管与高压水注水槽相通,且高压水注水导管的中部设有高压水阀门,料浆进料导管与料浆槽相通,且料浆进料导管的中部设有料浆进料阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二框板的内部设有储水槽,第二框板的侧表面设有出水导管,出水导管的数量不少于两个,且数量不少于两个的出水导管等间距设置,出水导管的中部设有出水阀门,第二框板的侧表面设有固定板,固定板上均匀分布有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤布与外部驱动设备连接,第一框板与外部升降设备连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本高进快出滤布滤板,结构简单,料浆进料导管与料浆槽直接相通,料浆能够快速进入料浆槽内,进料效率高,另外压滤过程中,第一框板和第二框板将滤布卡装于卡槽内,而且密封效果好,料浆不会外漏,压滤完成后,储水槽内的水从出水导管流出,压滤过程快捷方便,通过外部升降设备拉起第一框板,外部驱动设备驱动滤布运动,方便快捷地将滤饼排出,使用便利,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型俯视剖面图。
图中:1第一框板、2高压水阀门、3高压水注水导管、4第二框板、5出水导管、6出水阀门、7第一定位板、8第二定位板、9卡槽、10滤布、11定位槽、12滤布滤板主体、13料浆进料导管、14料浆进料阀门、15高压水注水槽、16料浆槽、17固定板、18储水槽、19平隔膜、20通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高进快出滤布滤板,包括滤布滤板主体12,滤布滤板主体12包括第一框板1和第二框板4,第一框板1的侧表面两端均设有第一定位板7,两个第一定位板7之间形成定位槽11,第二框板4的侧表面两端均设有第二定位板8,两个第二定位板8之间形成卡槽9,卡槽9内放置有滤布10,定位槽11活动卡装于第二定位板8的外侧,第一框板1和第二框板4将滤布10卡装于卡槽9内,而且密封效果好,料浆不会外漏,第一框板1的内部设有平隔膜19,平隔膜19将第一框板1的内部分为料浆槽16和高压水注水槽15,料浆槽16位于第一框板1的内部一侧,高压水注水槽15位于第一框板1的内部另一侧,第一框板1的前侧设有高压水注水导管3,高压水注水导管3与高压水注水槽15相通,且高压水注水导管3的中部设有高压水阀门2,用于挤压料浆槽16内的料浆,第一框板1的后侧设有料浆进料导管13,料浆进料导管13与料浆槽16相通,且料浆进料导管13的中部设有料浆进料阀门14,料浆进料导管13与料浆槽16直接相通,料浆能够快速进入料浆槽16内,进料效率高,第二框板4的内部设有储水槽18,第二框板4的侧表面设有出水导管5,出水导管5的数量不少于两个,且数量不少于两个的出水导管5等间距设置,出水导管5的中部设有出水阀门6,第二框板4的侧表面设有固定板17,固定板17上均匀分布有通孔20,用于支撑滤布10,滤布10与外部驱动设备连接,第一框板1与外部升降设备连接,通过外部升降设备拉起第一框板1,外部驱动设备驱动滤布10运动,方便快捷地将滤饼排出,使用便利,提高了工作效率。
在使用时:通过外部伸缩设备,将第一框板1向下运动,第一定位板7活动卡装于第二定位板8的外侧,滤布10卡装于卡槽9内,打开料浆进料阀门14,料浆从料浆进料导管13进入料浆槽16内,关闭料浆进料阀门14,打开高压水阀门2,高压水从高压水注水导管3进入高压水注水槽15内,挤压平隔膜19,然后挤压料浆槽16内的料浆,经过滤布10的过滤作用,水通过滤布10和通孔20进入储水槽18内,打开出水阀门6,水从出水导管5流出,压滤完成后,通过外部伸缩设备拉起第一框板1,通过外部驱动设备带动滤布10运动,轻易地将滤饼排出。
本实用新型结构简单,料浆进料导管13与料浆槽16直接相通,料浆能够快速进入料浆槽16内,进料效率高,另外压滤过程中,第一框板1和第二框板4将滤布10卡装于卡槽9内,不仅方便更换滤布10,而且密封效果好,料浆不会外漏,压滤完成后,储水槽18内的水从出水导管5流出,压滤过程快捷方便,通过外部升降设备拉起第一框板1,外部驱动设备驱动滤布10运动,方便快捷地将滤饼排出,使用便利,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高进快出滤布滤板,包括滤布滤板主体(12),其特征在于:所述滤布滤板主体(12)包括第一框板(1)和第二框板(4),第一框板(1)的侧表面两端均设有第一定位板(7),两个第一定位板(7)之间形成定位槽(11),第二框板(4)的侧表面两端均设有第二定位板(8),两个第二定位板(8)之间形成卡槽(9),卡槽(9)内放置有滤布(10),定位槽(11)活动卡装于第二定位板(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高进快出滤布滤板,其特征在于:所述第一框板(1)的内部设有平隔膜(19),平隔膜(19)将第一框板(1)的内部分为料浆槽(16)和高压水注水槽(15),料浆槽(16)位于第一框板(1)的内部一侧,高压水注水槽(15)位于第一框板(1)的内部另一侧,第一框板(1)的前侧设有高压水注水导管(3),第一框板(1)的后侧设有料浆进料导管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高进快出滤布滤板,其特征在于:所述高压水注水导管(3)与高压水注水槽(15)相通,且高压水注水导管(3)的中部设有高压水阀门(2),料浆进料导管(13)与料浆槽(16)相通,且料浆进料导管(13)的中部设有料浆进料阀门(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高进快出滤布滤板,其特征在于:所述第二框板(4)的内部设有储水槽(18),第二框板(4)的侧表面设有出水导管(5),出水导管(5)的数量不少于两个,且数量不少于两个的出水导管(5)等间距设置,出水导管(5)的中部设有出水阀门(6),第二框板(4)的侧表面设有固定板(17),固定板(17)上均匀分布有通孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高进快出滤布滤板,其特征在于:所述滤布(10)与外部驱动设备连接,第一框板(1)与外部升降设备连接。
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CN110450270A (zh) * 2019-07-02 2019-11-15 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 一种高温硅酸钙板自动化生产中压制用滤布的附着方法
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