CN203277548U - 一种定量添加液体的装置 - Google Patents

Abstract

一种定量添加液体的装置，包括用于盛装主液的主液池；用于定量盛装配液的定量桶，所述定量桶底部通过第一管道与主液池连通，所述第一管道设置有用于控制定量桶内配液输出到主液池的第一开关；和用于回收加入到定量桶内过量配液的配液槽，所述定量桶设置在配液槽内。本申请提供的定量添加液体的装置，在往定量桶加入配液时，超出定量桶容积的配液自动回收到配液槽中，定量桶满后，通过第一开关将量取的配液从定量桶输出到主液池中与主液混合。该装置能够很好地保证加入到主液池与主液混合的配液的量，避免添加过多或过少的现象发生，提高了溶液配比的准确性和加液效率。

Description

一种定量添加液体的装置

技术领域

本申请涉及电池制造领域，具体涉及电池制造过程中一种定量添加液体的装置。

背景技术

在铅酸蓄电池的生产过程中，为防止负极板氧化通常使用木糖醇溶液、硼酸溶液或甘油溶液对负极板进行水洗。使用木醣醇溶液水洗的负极板储存时间过长时容易被氧化，甘油溶液价格比较昂贵且对洗板程度要求高，一般不常使用。硼酸价格便宜且对洗板要求程度低，因此被普遍使用。硼酸在水中的溶解度较低，为增强硼酸的溶解度在硼酸溶液中加入水杨酸和酒精的混合液，但混合液加入过量或过少会对极板的性能造成一定程度的损害，故在生产过程中要定量添加混合液是非常有必要的。目前，通常人工采用带有刻度的容器来量取水杨酸和酒精的混合液，然后加入到固定体积的硼酸中，以完成配比。但此种方法操作复杂，效率低下，也很难保证溶液配比的准确性。

发明内容

本申请提供了一种定量添加液体的装置，能够提高溶液配比的准确性和加液效率。

本申请提供一种定量添加液体的装置包括：用于盛装主液的主液池；用于定量盛装配液的定量桶，所述定量桶底部通过第一管道与主液池连通，所述第一管道设置有用于控制定量桶内配液输出到主液池的第一开关；和用于回收加入到定量桶内过量配液的配液槽，所述定量桶设置在配液槽内。

在另一实施例中，定量添加液体的装置还包括用于盛装配液的配液桶，所述配液桶与定量桶之间设置有用于将配液桶中的配液输出到定量桶的第二管道。所述第二管道设置有用于控制配液桶中的配液输出到定量桶的第二开关。

进一步，所述配液桶与配液槽之间设置有用于将加入到定量桶内过量的配液回收到配液桶的第三管道。所述第三管道设置有用于控制加入到定量桶内过量的配液回收到配液桶的第三开关。

在具体实施例中，所述第一开关包括电磁阀和球阀，所述电磁阀设置在球阀的上游靠近定量桶的一端。所述第二开关和第三开关为水泵。

优选的，所述定量桶侧面设置有用于调节定量桶容量的定量调节装置。

本申请提供的定量添加液体的装置，在往定量桶加入配液时，超出定量桶容积的配液自动回收到配液槽中，定量桶满后，通过第一开关将量取的配液从定量桶输出到主液池中与主液混合。该装置能够很好地保证加入到主液池与主液混合的配液的量，避免添加过多或过少的现象发生，提高了溶液配比的准确性和加液效率。

附图说明

图1为本申请一种实施例中定量添加液体的装置示意图；

图2为本申请一种实施例中另一种定量添加液体的装置示意图；

图3为本申请实施例中电磁阀的示意图；

图4为本申请实施例中球阀的示意图。

具体实施方式

要进行溶液配比的过程中，往往会出现加入配液过量或过少的问题，而在本申请实施例中，通过定量桶和用于回收加入到定量桶内过量配液的配液槽来保证加入的配液不会过多或过少。定量桶设置在配液槽内，定量桶的容积设置为需要加入到主液池与主液进行混合的配液的体积，当定量桶中的配液加满后，过量的配液便会自动流入配液槽。

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

请参考图1，本实施例提供的定量添加液体的装置包括主液池101、定量桶102和配液槽105。

主液池101用于盛装待与配液混合的主液，主液的体积根据与配液的配比决定。定量桶102用于定量盛装配液，其容积设置为需要加入到主液池101用于与主液混合的配液的体积。定量桶102的底部通过第一管道103与主液池101连通，第一管道103设置第一开关104，当定量桶102中配液装满时，开启第一开关104，配液通过第一管道103输出到主液池101，完成配液与主液的混合。定量桶102设置在配液槽105内，配液槽105用于回收加入到定量桶内过量配液，以保证加入的配液不会过量。

本实施例提供的定量添加液体的装置在定量桶102加满配液后，过量的配液便流入配液槽105，因此，可以保证加入到主液池101中的配液的量符合配比要求，相比于人工量取配液，具有更高的准确性与效率。

实施例二：

为了更好地理解本申请，本实施例将以铅酸蓄电池生产过程中，配制防止负极板氧化的硼酸溶液为例进行说明，其中，配液为水杨酸，主液为硼酸。应当理解，本申请提供的定量添加液体的装置不仅仅可以用于电池制造领域中硼酸溶液配制，也可以用于其它溶液的配制。

请参考图2，本实施例提供了一种定量添加液体的装置，用于铅酸蓄电池生产过程中，配制防止负极板氧化的硼酸溶液，该装置包括主液池201、定量桶202、配液槽206和配液桶207。

主液池201用于盛装待与配液混合的主液，本实施例中，主液为硼酸。

定量桶202用于定量盛装配液，其容积设置为需要加入到主液池101用于与主液混合的配液的体积。定量桶202的底部通过第一管道203与主液池201连通，第一管道203设置第一开关，当定量桶202中配液装满时，开启第一开关，配液通过第一管道203输出到主液池201，完成配液与主液的混合。本实施例中，第一开关包括电磁阀204和球阀205，电磁阀204设置在球阀205的上游靠近定量桶202的一端。球阀205可以通过人工开启或关闭，在电磁阀204发生故障时，可以及时关闭第一管道203，避免往主液池201中加入过量的配液。请参考图3和图4，分别为本实施例中电磁阀204和球阀205的示意图。

优选的，为了提高定量桶202的适用性，定量桶202的侧面设置有用于调节定量桶202容量的定量调节装置，该定量调节装置可以是一竖排的液位孔，通过堵塞不同液位的液位孔来达到调节定量桶202容积的目的，从而实现配液与主液的不同配比。应当理解，定量桶202中的定量调节装置还可以采用本领域其它常规技术来实现，在其它实施例中，定量桶202也可以设置为固定容积，通过调节加入到主液池201中主液的体积来实现配液与主液不同的配比。

定量桶202设置在配液槽205内，配液槽205用于回收加入到定量桶内过量的配液，以保证输出到主液池201的配液不会过量。

本实施例中，为了提高硼酸溶液的制造效率，配液槽205内设置多个定量桶202，各个定量桶202通过对应的第一管道203将配液输出到多个主液池201中。

为了实现配液的自动加注，本实施例中，配液桶207盛装的配液通过第二管道208加入到各个定量桶202内，第二管道208设置有第二开关209，用于控制配液输出到定量桶202内。在一具体实施例中，第二开关209为水泵，开启水泵时，可以将配液泵入定量桶202内。

本实施例中，配液槽206还通过第三管道210与配液桶207连通，配液槽206回收的过量的配液通过第三管道210流回配液桶207。在一具体实例中，第三管道210还可以设置有第三开关，用于开启或关闭第三管道210，当配液槽206的位置低于配液桶207，或配液槽206中回收的过量的配液较多时，第三开关可以采用水泵，用于将配液槽206回收的过量的配液泵入配液桶207。

本实施例提供的定量添加液体的装置，用于铅酸蓄电池生产过程中，配制防止负极板氧化的硼酸溶液时，能够很好地保证加入到主液池201与硼酸混合的配液的量，避免添加过多或过少的现象发生，提高了硼酸溶液配比的准确性和加液效率。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.一种定量添加液体的装置，其特征在于，包括：

用于盛装主液的主液池；

用于定量盛装配液的定量桶，所述定量桶底部通过第一管道与主液池连通，所述第一管道设置有用于控制定量桶内配液输出到主液池的第一开关；

用于回收加入到定量桶内过量配液的配液槽，所述定量桶设置在配液槽内。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一开关包括电磁阀和球阀，所述电磁阀设置在球阀的上游靠近定量桶的一端。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括用于盛装配液的配液桶，所述配液桶与定量桶之间设置有用于将配液桶中的配液输出到定量桶的第二管道。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第二管道设置有用于控制配液桶中的配液输出到定量桶的第二开关。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二开关为水泵。

6.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述配液桶与配液槽之间设置有用于将加入到定量桶内过量的配液回收到配液桶的第三管道。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第三管道设置有用于控制加入到定量桶内过量的配液回收到配液桶的第三开关。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第三开关为水泵。

9.如权利要求1至8中任一项所述的装置，其特征在于，所述定量桶侧面设置有用于调节定量桶容量的定量调节装置。

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