CN203674313U - 一种电池正极上浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池正极上浆系统，包括：上浆斗，浆料罐，泥浆泵和浆料输送管道；所述泥浆泵通过所述浆料输送管道将所述浆料罐中的浆料输送至所述上浆斗中；所述上浆斗上设置有溢流口。本实用新型所述的电池正极上浆系统，根据所需的液面高度，在上浆斗上设置溢流口，当液面超过所需高度时，多余的浆料由溢流口流出，从而保证了上浆斗内浆料液面始终保持一致，进而使得极片的重量稳定性得到了极大的提高。

Description

一种电池正极上浆系统

技术领域

本实用新型涉及镍氢电池生产领域，尤其涉及一种用于镍氢电池生产过程中的电池正极上浆系统。

背景技术

镍氢电池生产过程当中，电池活性物质均匀并饱满的填充到电池基体内部对电池的容量及各种性能的一致性是非常重要的，而控制这个均匀性的一个重要的参数就是电池浆料液面高度。

现在电池生产企业所使用的电池上浆系统，均是通过光电感应或电磁感应等其他方式来控制阀门开关来控制浆料的供给量，从而达到电池极片制造在上浆这个工艺过程当中的液面高度的稳定。但是由于浆料的流动性及液面升降惯性，以及光电控制和电磁控制的精度，很难保证电池浆料液面高度的稳定性。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种电池正极上浆系统，该上浆系统具有液位自适应的特点，保证浆料液面高度的稳定性。

本实用新型提供了一种电池正极上浆系统，包括：上浆斗，浆料罐，泥浆泵和浆料输送管道；所述泥浆泵通过所述浆料输送管道将所述浆料罐中的浆料输送至所述上浆斗中；所述上浆斗上设置有溢流口。

可选地，根据本实用新型的电池正极上浆系统，所述上浆系统进一步包括回流管道，所述回流管道的两端分别与所述溢流口和所述浆料输送管道相连。

可选地，根据本实用新型的电池正极上浆系统，所述上浆系统进一步包括回流管道，所述回流管道的两端分别与所述溢流口和所述浆料罐相连。

可选地，根据本实用新型的电池正极上浆系统，所述上浆系统进一步包括用于探测上浆斗液面的光电开关以及与光电开关相连的气缸；所述溢流口处设置有挡板，所述气缸与所述挡板相连。

可选地，本实用新型所述的电池正极上浆系统，所述溢流口为至少一个。

可选地，根据本实用新型的电池正极上浆系统，所述溢流口多个，所述多个溢流口的下端面位于同一水平面。

本实用新型所述的电池正极上浆系统，根据所需的液面高度，在上浆斗上设置溢流口，当液面超过所需高度时，多余的浆料由溢流口流出，从而保证了上浆斗内浆料液面始终保持一致，进而使得极片的重量稳定性得到了极大的提高。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方案中所述电池正极上浆系统的结构示意图；以及

图2为本实用新型另一种实施方案中所述电池正极上浆系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种用于镍氢电池生产中对正极极片进行上浆的系统，该上浆系统包括：上浆斗，浆料罐，泥浆泵和浆料输送管道；所述泥浆泵通过所述浆料输送管道将所述浆料罐中的浆料输送至所述上浆斗中；所述上浆斗上设置有溢流口。

图1示出本实用新型一种实施方案中所述电池正极上浆系统的结构示意图。如图1所示，所述电池正极上浆系统包括上浆斗100，浆料罐200，泥浆泵300和浆料输送管道400。所述浆料罐中存贮有电池正极所需的浆料，所述泥浆泵300的两端均连接有浆料输送管道400，通过该管道将浆料罐中的浆料输送至上浆斗100中，供电池正极极片上浆使用。在所述上浆斗100上，设置有溢流口110。所述溢流口的位置一般设置在所述上浆斗100靠近上端部的位置，具体位置可根据液面所需高度进行调整。本实用新型所述上浆系统工作时，泥浆泵将浆料罐中的浆料输送至上浆斗中，根据电池正极极片上浆所需的浆料消耗量，可将泥浆泵的进浆速度大于浆料的使用速度，由此，浆料在上浆斗里面的剩余量会逐步增加，液面高度会逐步升高。当液面高度到达所需高度时，多余的浆料可以立即从溢流口流出，保证了浆料液面始终保持一致，从而使正极极片的重量稳定性得到了极大的提高。

所述的溢流口数量可以根据需要设置为一个或多个。当设置多个溢流口时，多个溢流口的下端面位于同一水平面。

为了方便对经过所述溢流口流出的多余浆料进行处理，本实用新型的电池正极上浆系统中，在所述溢流口上连接有回流管道。如图1中所示，所述溢流口110上连接有回流管道500，所述回流管道500的另一端与所述浆料输送管道400相连。由此，经过溢流口流出的多余浆料经该回流管道进入浆料输送管道，经由泥浆泵再次输送进入上浆斗。通过设置该回流管道，无需对流出的多余浆料进行另行存放，节省了操作工序，提高了上浆效率。

除了与所述浆料输送管道相连，将浆料回流至浆料输送管道之外，还可以将所述回流管道的两端分别与所述溢流口和所述浆料罐相连。此时，经溢流口流出的多余浆料经回流管道进入浆料罐，而后重新进入浆料输送系统并进入上浆斗。该种连接方式，也无需对流出的多余浆料进行处理。

本实用新型的电池正极上浆系统中，还可以在所述溢流口的位置设置一挡板，然后在挡板上连接能够根据液面高度控制挡板开合的控制装置，以根据需要决定是否将超过所需液面高度的多余浆料排出。图2示出了该种实施方案的电池正极上将系统的结构示意图。如图2所示，在所述上浆斗内壁上位于溢流口处设置有挡板120。所述挡板的面积略大于所述溢流口的面积，以使得挡板贴合在所述溢流口上时，上浆斗内的浆料不会漏出溢流口；当打开挡板时，超过溢流口的浆料能够流出。在所述上浆斗100的顶部设置有光电开关600，用于探测上浆斗内液面的变化。所述光电开关600上连接有气缸700，所述气缸700与所述挡板120相连，气缸接收来自光电开关的动作指令，对挡板进行操作。

光电开关是一种结构简单、使用方便、安全可靠的液位控制器，它是基于光线的折射及反射原理而工作的。光线在两种不同介质的分界面将产生反射或折射现象，当被测液体处于高位时则被测液体与光电开关形成一种分界面，当被测液体处于低位时，则空气与光电开关形成另一种分界面，这两种分界面使光电开关内部光接收晶体所接收的反射光强度不同，即对应两种不同的开关状态。本实用新型中，需要将超过规定高度的浆料排出时，所述光电开关探测上浆斗的液位，该液面高度达到规定的高度时，光电开关发出开启挡板的指令给气缸，气缸接收该指令后，将挡板开启，使得溢流口露出，将多余浆料排出。还可以采用多段式控制方式，在不需要排出到达溢流口的浆料时，光电开关对气缸发出闭合挡板的指令，使得溢流口被封闭，浆料停留在上浆斗内。

本实用新型所述电池正极上浆系统，通过设置溢流口，能够保证上浆斗内的液面高度始终保持一致；还可以通过光电开关与气缸的配合自动开启或关闭溢流口，操作简单。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。

Claims (6)

1.一种电池正极上浆系统，其特征在于包括：上浆斗（100），浆料罐（200），泥浆泵（300）和浆料输送管道（400）；

所述泥浆泵（300）通过所述浆料输送管道（400）将所述浆料罐（200）中的浆料输送至所述上浆斗（100）中；

所述上浆斗（100）上设置有溢流口（110）。

2.根据权利要求1所述的电池正极上浆系统，其特征在于：所述上浆系统进一步包括回流管道（500），所述回流管道（500）的两端分别与所述溢流口（110）和所述浆料输送管道（400）相连。

3.根据权利要求1所述的电池正极上浆系统，其特征在于：所述上浆系统进一步包括回流管道（500），所述回流管道（500）的两端分别与所述溢流口（110）和所述浆料罐（200）相连。

4.根据权利要求1所述的电池正极上浆系统，其特征在于：所述上浆系统进一步包括用于探测上浆斗（100）液面的光电开关（600）以及与光电开关（600）相连的气缸（700）；所述溢流口（110）处设置有挡板（120），所述气缸（700）与所述挡板（120）相连。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的电池正极上浆系统，其特征在于：所述溢流口（110）为至少一个。

6.根据权利要求5所述的电池正极上浆系统，其特征在于：所述溢流口（110）多个，所述多个溢流口的下端面位于同一水平面。

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