CN209425270U - 金属衬套尼龙轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属衬套尼龙轮,涉及尼龙轮技术领域,该金属衬套尼龙轮,包括固定轴,固定轴的一端表面固定连接有衬套,衬套的外侧固定连接有磨轮,固定轴的一端中部开设有滑道,滑道的内部活动连接有顶杆,顶杆的一端固定连接有顶块,顶杆的另一端固定连接有限位板,限位板的一侧设置有压缩弹簧,滑道的一端开设有槽口,滑道的一端开设有空槽,槽口位于空槽的一侧,空槽的两侧均设置有限位块,限位块的一侧两端均固定连接有弹性柱,限位块的一侧中部固定连接有卡杆。该金属衬套尼龙轮,通过顶块能够带动限位块移动,使限位块带动卡杆进入到卡槽内,卡杆与卡槽的配合能够对衬套进行固定,便于固定轴和衬套之间连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙轮技术领域,具体为一种金属衬套尼龙轮。
背景技术
尼龙轮是一种磨料的磨具,该产品在打磨、抛光领域具有广泛的应用,如高尔夫球杆、球头表面处理、五金铸件表面去毛刺、建筑小五金、合页铰链及锁具等。尼龙轮种类有3P、5P、7P、9P、12P、15P等,产品砂号一般分为90#、120#、150#、180#、240#、320#等。尼龙轮是磨料磨具的重要分支产品,是继砂带砂轮等强切削研磨产品之后的研磨产品。尼龙轮产品主要由尼龙纤维网、研磨介质(矿砂)、粘结树脂等主要成分组成,其中可能添加吸热助剂、填料、色料等各种助剂。
目前,现有的尼龙轮不便于对其进行固定,会影响对尼龙轮的使用,因此,提出一种金属衬套尼龙轮来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属衬套尼龙轮,解决了现有的尼龙轮不便于对其进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种金属衬套尼龙轮,包括固定轴,所述固定轴的一端表面固定连接有衬套,所述衬套的外侧固定连接有磨轮,所述固定轴的一端中部开设有滑道,所述滑道的内部活动连接有顶杆,所述顶杆的一端固定连接有顶块,所述顶杆的另一端固定连接有限位板,所述限位板的一侧设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧与顶杆的另一端表面贴合连接,所述滑道的一端开设有槽口;
所述滑道的一端开设有空槽,所述槽口位于空槽的一侧,所述空槽的两侧均设置有限位块,所述限位块的一侧两端均固定连接有弹性柱,所述弹性柱的一端与空槽的内壁固定连接,所述限位块的一侧中部固定连接有卡杆,所述固定轴的一端中部活动连接有螺杆;
所述固定轴的一端两侧表面均固定连接有对称设置的凸起,所述衬套的内壁两侧均开设有凹槽,所述凹槽的中部开设有卡槽。
可选的,所述顶块的两侧设置有限位块,所述限位块的另一侧与顶块的一侧活动连接;
所述顶块呈锥形状,所述限位块呈梯形状,所述顶块与限位块相适配。
可选的,所述空槽的两侧均开设有通孔,所述卡杆位于通孔内并与通孔活动连接。
可选的,所述限位板位于槽口内并与槽口活动连接;
所述压缩弹簧的一端与限位板的一侧固定连接。
可选的,所述滑道的另一端为螺纹槽,所述螺杆位于滑道的另一端并与滑道的另一端螺纹连接;
所述螺杆的一端与顶杆的另一端贴合连接。
可选的,所述凸起位于凹槽内并与凹槽贴合连接;
所述凸起呈圆弧状,所述凸起与凹槽相适配。
可选的,所述卡槽的内部设置有卡杆,所述卡杆的一端与卡槽固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属衬套尼龙轮,具备以下有益效果:
(1)、该金属衬套尼龙轮,通过顶块能够带动限位块移动,使限位块带动卡杆进入到卡槽内,通过卡杆与卡槽的配合能够对衬套进行固定,便于固定轴和衬套之间连接,通过凸起与凹槽的配合能够使固定轴和衬套之间快速定位连接。
(2)、该金属衬套尼龙轮,通过滑道能够便于顶杆活动,通过限位板与槽口的配合能够对顶杆的活动范围进行限定,通过压缩弹簧能够使顶杆自动复位,通过弹性柱能够使限位块自动复位,通过螺杆能够带动顶杆移动。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的侧视示意图;
图3为本实用新型的侧视剖视示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。
图中:1、固定轴;2、衬套;3、磨轮;4、滑道;5、顶杆;6、顶块;7、限位板;8、压缩弹簧;9、槽口;10、空槽;11、限位块;12、弹性柱;13、卡杆;14、螺杆;15、凸起;16、凹槽;17、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种金属衬套尼龙轮,包括固定轴1,固定轴1的一端表面固定连接有衬套2,衬套2的外侧固定连接有磨轮3,固定轴1的一端中部开设有滑道4,滑道4能够便于顶杆5活动,滑道4的内部活动连接有顶杆5,顶杆5的一端固定连接有顶块6,顶块6能够带动限位块11移动,使限位块11带动卡杆13进入到卡槽17内,顶杆5的另一端固定连接有限位板7,限位板7的一侧设置有压缩弹簧8,压缩弹簧8能够使顶杆5自动复位,压缩弹簧8与顶杆5的另一端表面贴合连接,滑道4的一端开设有槽口9,限位板7与槽口9的配合能够对顶杆5的活动范围进行限定;
滑道4的一端开设有空槽10,槽口9位于空槽10的一侧,空槽10的两侧均设置有限位块11,限位块11的一侧两端均固定连接有弹性柱12,弹性柱12能够使限位块11自动复位,弹性柱12的一端与空槽10的内壁固定连接,限位块11的一侧中部固定连接有卡杆13,固定轴1的一端中部活动连接有螺杆14,螺杆14能够带动顶杆5移动;
固定轴1的一端两侧表面均固定连接有对称设置的凸起15,衬套2的内壁两侧均开设有凹槽16,凸起15与凹槽16的配合能够使固定轴1和衬套2之间快速定位连接,凹槽16的中部开设有卡槽17,卡杆13与卡槽17的配合能够对衬套2进行固定,便于固定轴1和衬套2之间连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
顶块6的两侧设置有限位块11,限位块11的另一侧与顶块6的一侧活动连接,顶块6能够带动限位块11移动,使限位块11带动卡杆13进入到卡槽17内;
顶块6呈锥形状,限位块11呈梯形状,顶块6与限位块11相适配。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
空槽10的两侧均开设有通孔,卡杆13位于通孔内并与通孔活动连接,通孔能够便于卡杆13活动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
限位板7位于槽口9内并与槽口9活动连接,限位板7与槽口9的配合能够对顶杆5的活动范围进行限定;
压缩弹簧8的一端与限位板7的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
滑道4的另一端为螺纹槽,螺杆14位于滑道4的另一端并与滑道4的另一端螺纹连接;
螺杆14的一端与顶杆5的另一端贴合连接,螺杆14能够带动顶杆5移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
凸起15位于凹槽16内并与凹槽16贴合连接,凸起15与凹槽16的配合能够使固定轴1和衬套2之间快速定位连接;
凸起15呈圆弧状,凸起15与凹槽16相适配。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
卡槽17的内部设置有卡杆13,卡杆13的一端与卡槽17固定连接,卡杆13与卡槽17的配合能够对衬套2进行固定,便于固定轴1和衬套2之间连接。
综上所述,该金属衬套尼龙轮,在使用时,先将固定轴1和衬套2之间接触,使固定轴1上的凸起15进入到衬套2上的凹槽16内,推动衬套2,衬套2移动与固定轴1连接,然后转动螺杆14,螺杆14移动,螺杆14带动顶杆5移动吗,顶杆5带动限位板7移动,限位板7移动使压缩弹簧8受力压缩,同时顶杆5带动顶块6移动,顶块6带动限位块11移动,限位块11移动使弹性柱12受力压缩,同时限位块11带动卡杆13移动进入到卡槽17内,对衬套2进行固定,使固定轴1和衬套2之间连接。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属衬套尼龙轮,包括固定轴(1),其特征在于:所述固定轴(1)的一端表面固定连接有衬套(2),所述衬套(2)的外侧固定连接有磨轮(3),所述固定轴(1)的一端中部开设有滑道(4),所述滑道(4)的内部活动连接有顶杆(5),所述顶杆(5)的一端固定连接有顶块(6),所述顶杆(5)的另一端固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的一侧设置有压缩弹簧(8),所述压缩弹簧(8)与顶杆(5)的另一端表面贴合连接,所述滑道(4)的一端开设有槽口(9);
所述滑道(4)的一端开设有空槽(10),所述槽口(9)位于空槽(10)的一侧,所述空槽(10)的两侧均设置有限位块(11),所述限位块(11)的一侧两端均固定连接有弹性柱(12),所述弹性柱(12)的一端与空槽(10)的内壁固定连接,所述限位块(11)的一侧中部固定连接有卡杆(13),所述固定轴(1)的一端中部活动连接有螺杆(14);
所述固定轴(1)的一端两侧表面均固定连接有对称设置的凸起(15),所述衬套(2)的内壁两侧均开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的中部开设有卡槽(17)。
2.根据权利要求1所述的金属衬套尼龙轮,其特征在于:
所述顶块(6)的两侧设置有限位块(11),所述限位块(11)的另一侧与顶块(6)的一侧活动连接;
所述顶块(6)呈锥形状,所述限位块(11)呈梯形状,所述顶块(6)与限位块(11)相适配。
3.根据权利要求1所述的金属衬套尼龙轮,其特征在于:
所述空槽(10)的两侧均开设有通孔,所述卡杆(13)位于通孔内并与通孔活动连接。
4.根据权利要求1所述的金属衬套尼龙轮,其特征在于:
所述限位板(7)位于槽口(9)内并与槽口(9)活动连接;
所述压缩弹簧(8)的一端与限位板(7)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的金属衬套尼龙轮,其特征在于:
所述滑道(4)的另一端为螺纹槽,所述螺杆(14)位于滑道(4)的另一端并与滑道(4)的另一端螺纹连接;
所述螺杆(14)的一端与顶杆(5)的另一端贴合连接。
6.根据权利要求1所述的金属衬套尼龙轮,其特征在于:
所述凸起(15)位于凹槽(16)内并与凹槽(16)贴合连接;
所述凸起(15)呈圆弧状,所述凸起(15)与凹槽(16)相适配。
7.根据权利要求1所述的金属衬套尼龙轮,其特征在于:
所述卡槽(17)的内部设置有卡杆(13),所述卡杆(13)的一端与卡槽(17)固定连接。
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WO2022104985A1 (zh) * | 2020-11-23 | 2022-05-27 | 潘跃 | 衬套尼龙轮 |
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