CN209681933U - 一种新型磨轧辊砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型磨轧辊砂轮，包括环形安装板，所述环形安装板的外侧可拆卸安装有环形砂轮端，所述环形安装板上设有与环形砂轮端相互配合的辅助连接装置，所述环形安装板的内侧壁上均匀安装有三个安装块，三个所述安装块远离环形安装板的一端共同固定安装有连接轴，所述连接轴上均匀开设有多个连接孔。本实用新型中将环形砂轮端可拆卸安装在环形安装板的外侧，使用时砂轮出现磨损后只需要对最外侧的环形砂轮端进行更换，对于环形砂轮端内侧的环形安装板可以进行重复利用，从而避免了材料的浪费，设计合理。

Description

一种新型磨轧辊砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种新型磨轧辊砂轮。

背景技术

砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮在实际使用时只有最外侧的表面与工件表面相互接触，但是现有的砂轮大都是一体成型结构，在砂轮的外表面出现磨损后就需要对整个砂轮进行更换，从而导致了极大的材料浪费，因此需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中砂轮设计不合理导致材料浪费严重的问题，而提出的一种新型磨轧辊砂轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型磨轧辊砂轮，包括环形安装板，所述环形安装板的外侧可拆卸安装有环形砂轮端，所述环形安装板上设有与环形砂轮端相互配合的辅助连接装置，所述环形安装板的内侧壁上均匀安装有三个安装块，三个所述安装块远离环形安装板的一端共同固定安装有连接轴，所述连接轴上均匀开设有多个连接孔。

优选地，所述环形安装板与环形砂轮端之间共同连接有多个连接板，所述连接板远离环形安装板和环形砂轮端的一端均匀插设有多个第一紧固螺钉，且第一紧固螺钉均贯穿连接板并分别螺纹连接在环形安装板和环形砂轮端上。

优选地，所述环形安装板和环形砂轮端两侧的外侧壁上均等距离开设有多个与第一紧固螺钉相互配合的螺纹孔，且位于环形安装板和环形砂轮端上的螺纹孔一一对应。

优选地，所述辅助连接装置包括均匀插设在环形安装板内侧壁上的三个连接杆，且连接杆均贯穿环形安装板并延伸至环形安装板的外侧，三个所述连接杆均可拆卸安装在环形安装板的内侧壁上，所述环形安装板上均匀开设有三个与连接杆相互配合的活动槽，所述环形砂轮端的内侧壁上均匀开设有三个与连接杆相互配合的连接槽，且连接槽与连接杆一一对应。

优选地，三个所述连接槽的内侧壁上均等距离安装有多个滚珠，且滚珠均与连接杆相互紧密接触。

优选地，三个所述连接杆靠近环形安装板轴心的一端均固定安装有与环形安装板内侧壁相互配合的弧形连接块，三个所述弧形连接块的外侧壁上均插设有多个第二紧固螺钉，且第二紧固螺钉均贯穿弧形连接块并螺纹连接在环形安装板的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、将环形砂轮端可拆卸安装在环形安装板的外侧，使用时砂轮出现磨损后只需要对最外侧的环形砂轮端进行更换，对于环形砂轮端内侧的环形安装板可以进行重复利用，从而避免了材料的浪费，设计合理；

2、结构简单，可以方便的将环形砂轮端安装至环形安装板的外侧或从环形安装板的外侧拆下，在更换砂轮时只需对环形安装板外侧的环形砂轮端进行更换，操作方便，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型磨轧辊砂轮的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种新型磨轧辊砂轮的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型磨轧辊砂轮的A部分结构的放大图。

图中：1环形安装板、2环形砂轮端、3连接板、4第一紧固螺钉、5螺纹孔、6连接杆、7活动槽、8连接槽、9滚珠、10弧形连接块、11第二紧固螺钉、12安装块、13连接轴、14连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型磨轧辊砂轮，包括环形安装板1，环形安装板1的外侧可拆卸安装有环形砂轮端2，环形安装板1与环形砂轮端2之间共同连接有多个连接板3，连接板3远离环形安装板1和环形砂轮端2的一端均匀插设有多个第一紧固螺钉4，且第一紧固螺钉4均贯穿连接板3并分别螺纹连接在环形安装板1和环形砂轮端2上，将连接板3搭设在环形安装板1与环形砂轮端2之间，再将第一紧固螺钉4贯穿连接板3并分别螺纹连接在环形安装板1和环形砂轮端2上，就可以将环形砂轮端2固定安装在环形安装板1上。

环形安装板1和环形砂轮端2两侧的外侧壁上均等距离开设有多个与第一紧固螺钉4相互配合的螺纹孔5，且位于环形安装板1和环形砂轮端2上的螺纹孔5一一对应，便于将连接板3固定连接在环形安装板1和环形砂轮端2之间。

环形安装板1上设有与环形砂轮端2相互配合的辅助连接装置，辅助连接装置包括均匀插设在环形安装板1内侧壁上的三个连接杆6，且连接杆6均贯穿环形安装板1并延伸至环形安装板1的外侧，三个连接杆6均可拆卸安装在环形安装板1的内侧壁上，三个连接杆6靠近环形安装板1轴心的一端均固定安装有与环形安装板1内侧壁相互配合的弧形连接块10，三个弧形连接块10的外侧壁上均插设有多个第二紧固螺钉11，且第二紧固螺钉11均贯穿弧形连接块10并螺纹连接在环形安装板1的内侧壁上，可以方便的对弧形连接块10和连接杆6进行安装拆卸，环形安装板1上均匀开设有三个与连接杆6相互配合的活动槽7，环形砂轮端2的内侧壁上均匀开设有三个与连接杆6相互配合的连接槽8，且连接槽8与连接杆6一一对应，三个连接槽8的内侧壁上均等距离安装有多个滚珠9，且滚珠9均与连接杆6相互紧密接触，可以防止连接杆6出现晃动，提升了连接杆6与连接槽8的连接效果，将连接杆6固定连接在环形砂轮端2上，不仅可以防止环形安装板1与环形砂轮端2相互连接时发生相对滑动，而且可以提升环形安装板1与环形砂轮端2的连接稳定性。

环形安装板1的内侧壁上均匀安装有三个安装块12，三个安装块12远离环形安装板1的一端共同固定安装有连接轴13，连接轴13上均匀开设有多个连接孔14，将连接轴13和环形安装板1固定连接在驱动装置上，使用时砂轮出现磨损后只需要对最外侧的环形砂轮端2进行更换，无需将连接轴13和环形安装板1拆下。

本实用新型中，将环形砂轮端2套设在环形安装板1的外侧并转动至合适位置，将连接杆6贯穿环形安装板1并分别插设在对应的连接槽8内，再将第二紧固螺钉11贯穿弧形连接块10并分别螺纹连接在环形安装板1上，将连接板3搭设在环形安装板1与环形砂轮端2之间，再将第一紧固螺钉4贯穿连接板3并分别螺纹连接在环形安装板1和环形砂轮端2上的螺纹孔5内，就可以将环形砂轮端2固定安装在环形安装板1上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型磨轧辊砂轮，包括环形安装板(1)，其特征在于：所述环形安装板(1)的外侧可拆卸安装有环形砂轮端(2)，所述环形安装板(1)上设有与环形砂轮端(2)相互配合的辅助连接装置，所述环形安装板(1)的内侧壁上均匀安装有三个安装块(12)，三个所述安装块(12)远离环形安装板(1)的一端共同固定安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)上均匀开设有多个连接孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型磨轧辊砂轮，其特征在于：所述环形安装板(1)与环形砂轮端(2)之间共同连接有多个连接板(3)，所述连接板(3)远离环形安装板(1)和环形砂轮端(2)的一端均匀插设有多个第一紧固螺钉(4)，且第一紧固螺钉(4)均贯穿连接板(3)并分别螺纹连接在环形安装板(1)和环形砂轮端(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型磨轧辊砂轮，其特征在于：所述环形安装板(1)和环形砂轮端(2)两侧的外侧壁上均等距离开设有多个与第一紧固螺钉(4)相互配合的螺纹孔(5)，且位于环形安装板(1)和环形砂轮端(2)上的螺纹孔(5)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种新型磨轧辊砂轮，其特征在于：所述辅助连接装置包括均匀插设在环形安装板(1)内侧壁上的三个连接杆(6)，且连接杆(6)均贯穿环形安装板(1)并延伸至环形安装板(1)的外侧，三个所述连接杆(6)均可拆卸安装在环形安装板(1)的内侧壁上，所述环形安装板(1)上均匀开设有三个与连接杆(6)相互配合的活动槽(7)，所述环形砂轮端(2)的内侧壁上均匀开设有三个与连接杆(6)相互配合的连接槽(8)，且连接槽(8)与连接杆(6)一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种新型磨轧辊砂轮，其特征在于：三个所述连接槽(8)的内侧壁上均等距离安装有多个滚珠(9)，且滚珠(9)均与连接杆(6)相互紧密接触。

6.根据权利要求4所述的一种新型磨轧辊砂轮，其特征在于：三个所述连接杆(6)靠近环形安装板(1)轴心的一端均固定安装有与环形安装板(1)内侧壁相互配合的弧形连接块(10)，三个所述弧形连接块(10)的外侧壁上均插设有多个第二紧固螺钉(11)，且第二紧固螺钉(11)均贯穿弧形连接块(10)并螺纹连接在环形安装板(1)的内侧壁上。