CN209425028U - 一种数控开槽机的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控开槽机的压紧装置，包括工作台，支撑脚，立柱，横梁，供气机构，电气控制柜，边压紧机构和端压紧机构，本实用新型通过设置调压阀，通过调压阀调节气罐往气缸输送压缩气体的流量，达到调节压紧力的目的，便于边压紧机构和端压紧机构压紧力的控制和调节；通过设置边压紧机构和端压紧机构，电气控制柜控制电磁阀通电打开，通过管道将压缩气体输送到气缸内，达到压紧的目的，采用边压紧和端压紧配合作业，避免在加工过程中板材出现卷曲的现象，保证板材加工质量；通过设置橡胶垫，在压板的下方设置橡胶垫，避免压紧过程中压板与工件表面直接接触，防止工件表面出现划伤的现象，提高板材加工质量。

Description

一种数控开槽机的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种数控开槽机的压紧装置。

背景技术

随着人们物质生活水平的不断发展，人们对日常用品的质量要求越来越高，对高档门板、门框、大型镜面、不锈钢及各种装饰板的加工精度要求也越来越高，高档门板、门框、大型镜面、不锈钢及各种装饰板都属于薄板件，其开刨槽加工是在龙门式数控薄板件开刨槽机床上进行的，薄板件在加工时需要进行压夹紧，现有龙门式数控薄板件开刨槽机床都是通过多组液压夹紧装置来对薄板件进行压夹紧操作，每个液压夹紧装置都是固定在开刨槽机床台面同一条线面上，要若在横向开刨若干条槽，被加工薄板件就会卷曲，因为它只对横向一个方向进行夹紧，另外，现有的液压夹紧装置还存在结构复杂、制造成本高、工作不可靠、故障率高等缺陷。

中国专利申请号为201721199047.0，发明创造的名称为一种数控开槽机的压紧装置；它包括用于放置板材的工作台，还包括用于压紧板材的压紧装置，所述压紧装置包括壳体、用于压紧板材中央部分的压紧杆组、用于带动压紧杆组朝向板材运动的连杆机构和用于驱动连杆机构的伺服电机，能够实现通过伺服电机驱动连杆机构运动，连杆机构带动压紧杆组朝向工作台运动，压紧杆组将板材的中央位置压平进而完成对板材的整平。但是现有的一种数控开槽机的压紧装置只在横向进行压紧，缺少端压紧机构，在加工过程中薄板材容易出现卷曲的现象，影响工件加工质量，压板与工件表面直接接触，容易造成工件表面划伤的现象，压紧力不易控制和调整，影响加工精度的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控开槽机的压紧装置，解决了现有的一种数控开槽机的压紧装置只在横向进行压紧，缺少端压紧机构，在加工过程中薄板材容易出现卷曲的现象，影响工件加工质量，压板与工件表面直接接触，容易造成工件表面划伤的现象，压紧力不易控制和调整，影响加工精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控开槽机的压紧装置，包括工作台，支撑脚，立柱，横梁，供气机构，电气控制柜，边压紧机构和端压紧机构，所述的支撑脚采用四个，焊接在工作台的下方四角；所述的立柱采用两个，焊接在工作台的两端；所述的横梁焊接在立柱的上方；所述的端压紧机构通过螺栓固定在横梁的两端；所述的边压紧机构采用多个，通过螺栓固定在横梁的前侧，位于端压紧机构之间；所述的供气机构通过螺栓固定在立柱的左侧；所述的电气控制柜通过螺栓固定在立柱前侧的左端。

所述供气机构包括气罐，调压阀和电磁阀，所述的气罐通过螺栓固定在立柱的左侧，通过管道与气缸相连；所述的电磁阀通过螺栓固定在气罐与气缸之间的管道上；所述的调压阀通过螺栓固定在电磁阀与气罐之间的管道上。

所述的调压阀选用Y13X-10型；所述的电磁阀通过导线与电气控制柜相连，选用SY5120-01型，通过调压阀调节气罐往气缸输送压缩气体的流量，达到调节压紧力的目的，便于边压紧机构和端压紧机构压紧力的控制和调节，电气控制柜控制电磁阀通电打开，通过管道将压缩气体输送到气缸内，达到压紧的目的，采用边压紧和端压紧配合作业，避免在加工过程中板材出现卷曲的现象，保证板材加工质量。

所述边压紧机构包括支架，气缸，推杆，压板和橡胶垫，所述的支架通过螺栓固定在横梁的前侧；所述的气缸通过螺栓固定在支架的内部；所述的推杆焊接在气缸的下侧，位于支架的内部，下端贯穿至支架的下方；所述的压板通过螺栓固定在推杆的下端；所述的橡胶垫粘结在压板的下方；所述的端压紧机构和边压紧机构采用相同的结构。

所述的气缸选用SDAJ32-20-20S型，气罐为气缸提供压缩空气实现压紧作业，采用气动夹紧进行压紧作业，提高压紧装置的压紧速度和压紧力，保证压紧装置平稳高效运行。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控开槽机的压紧装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置调压阀，通过调压阀调节气罐往气缸输送压缩气体的流量，达到调节压紧力的目的，便于边压紧机构和端压紧机构压紧力的控制和调节。

(2)、本实用新型通过设置边压紧机构和端压紧机构，电气控制柜控制电磁阀通电打开，通过管道将压缩气体输送到气缸内，达到压紧的目的，采用边压紧和端压紧配合作业，避免在加工过程中板材出现卷曲的现象，保证板材加工质量。

(3)、本实用新型通过设置橡胶垫，在压板的下方设置橡胶垫，避免压紧过程中压板与工件表面直接接触，防止工件表面出现划伤的现象，提高板材加工质量。

(4)、本实用新型通过设置供气机构，气罐为气缸提供压缩空气实现压紧作业，采用气动夹紧进行压紧作业，提高压紧装置的压紧速度和压紧力，保证压紧装置平稳高效运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的供气机构的结构示意图。

图3为本实用新型的边压紧机构的结构示意图。

图中：1工作台，2支撑脚，3立柱，4横梁，5供气机构，51气罐，52 调压阀，53电磁阀，6电气控制柜，7边压紧机构，71支架，72气缸，73推杆，74压板，75橡胶垫，8端压紧机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控开槽机的压紧装置，包括工作台，支撑脚，立柱，横梁，供气机构，电气控制柜，边压紧机构和端压紧机构，所述的支撑脚采用四个，焊接在工作台的下方四角；所述的立柱采用两个，焊接在工作台的两端；所述的横梁焊接在立柱的上方；所述的端压紧机构通过螺栓固定在横梁的两端；所述的边压紧机构采用多个，通过螺栓固定在横梁的前侧，位于端压紧机构之间；所述的供气机构通过螺栓固定在立柱的左侧；所述的电气控制柜通过螺栓固定在立柱前侧的左端。

实施例2

一种数控开槽机的压紧装置，包括工作台，支撑脚，立柱，横梁，供气机构，电气控制柜，边压紧机构和端压紧机构，所述的支撑脚采用四个，焊接在工作台的下方四角；所述的立柱采用两个，焊接在工作台的两端；所述的横梁焊接在立柱的上方；所述的端压紧机构通过螺栓固定在横梁的两端；所述的边压紧机构采用多个，通过螺栓固定在横梁的前侧，位于端压紧机构之间；所述的供气机构通过螺栓固定在立柱的左侧；所述的电气控制柜通过螺栓固定在立柱前侧的左端。

优选的，所述供气机构包括气罐，调压阀和电磁阀，所述的气罐通过螺栓固定在立柱的左侧，通过管道与气缸相连；所述的电磁阀通过螺栓固定在气罐与气缸之间的管道上；所述的调压阀通过螺栓固定在电磁阀与气罐之间的管道上。

实施例3

一种数控开槽机的压紧装置，包括工作台，支撑脚，立柱，横梁，供气机构，电气控制柜，边压紧机构和端压紧机构，所述的支撑脚采用四个，焊接在工作台的下方四角；所述的立柱采用两个，焊接在工作台的两端；所述的横梁焊接在立柱的上方；所述的端压紧机构通过螺栓固定在横梁的两端；所述的边压紧机构采用多个，通过螺栓固定在横梁的前侧，位于端压紧机构之间；所述的供气机构通过螺栓固定在立柱的左侧；所述的电气控制柜通过螺栓固定在立柱前侧的左端。

优选的，所述的调压阀选用Y13X-10型；所述的电磁阀通过导线与电气控制柜相连，选用SY5120-01型，通过调压阀调节气罐往气缸输送压缩气体的流量，达到调节压紧力的目的，便于边压紧机构和端压紧机构压紧力的控制和调节，电气控制柜控制电磁阀通电打开，通过管道将压缩气体输送到气缸内，达到压紧的目的，采用边压紧和端压紧配合作业，避免在加工过程中板材出现卷曲的现象，保证板材加工质量。

实施例4

一种数控开槽机的压紧装置，包括工作台，支撑脚，立柱，横梁，供气机构，电气控制柜，边压紧机构和端压紧机构，所述的支撑脚采用四个，焊接在工作台的下方四角；所述的立柱采用两个，焊接在工作台的两端；所述的横梁焊接在立柱的上方；所述的端压紧机构通过螺栓固定在横梁的两端；所述的边压紧机构采用多个，通过螺栓固定在横梁的前侧，位于端压紧机构之间；所述的供气机构通过螺栓固定在立柱的左侧；所述的电气控制柜通过螺栓固定在立柱前侧的左端。

优选的，所述边压紧机构包括支架，气缸，推杆，压板和橡胶垫，所述的支架通过螺栓固定在横梁的前侧；所述的气缸通过螺栓固定在支架的内部；所述的推杆焊接在气缸的下侧，位于支架的内部，下端贯穿至支架的下方；所述的压板通过螺栓固定在推杆的下端；所述的橡胶垫粘结在压板的下方；所述的端压紧机构和边压紧机构采用相同的结构。

优选的，所述的气缸选用SDAJ32-20-20S型，气罐为气缸提供压缩空气实现压紧作业，采用气动夹紧进行压紧作业，提高压紧装置的压紧速度和压紧力，保证压紧装置平稳高效运行。

实施例5

使用时，电气控制柜6接通市电进行供电和系统控制，将工件放在工作台1上，电气控制柜6控制电磁阀53通电打开，通过管道将压缩气体输送到气缸72内，达到压紧的目的，采用边压紧和端压紧配合作业，避免在加工过程中板材出现卷曲的现象，保证板材加工质量，通过调压阀52调节气罐51 往气缸输送压缩气体的流量，达到调节压紧力的目的，便于边压紧机构7和端压紧机构8压紧力的控制和调节，气罐51为气缸72提供压缩空气实现压紧作业，采用气动夹紧进行压紧作业，提高压紧装置的压紧速度和压紧力，保证压紧装置平稳高效运行，在压板74的下方设置橡胶垫75，避免压紧过程中压板74与工件表面直接接触，防止工件表面出现划伤的现象，提高板材加工质量。

综上可得，该数控开槽机的压紧装置，通过设置包括工作台1，支撑脚2，立柱3，横梁4，供气机构5，电气控制柜6，边压紧机构7和端压紧机构8，解决了现有的一种数控开槽机的压紧装置只在横向进行压紧，缺少端压紧机构，在加工过程中薄板材容易出现卷曲的现象，影响工件加工质量，压板与工件表面直接接触，容易造成工件表面划伤的现象，压紧力不易控制和调整，影响加工精度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控开槽机的压紧装置，其特征在于：该数控开槽机的压紧装置包括工作台(1)，支撑脚(2)，立柱(3)，横梁(4)，供气机构(5)，电气控制柜(6)，边压紧机构(7)和端压紧机构(8)，所述的支撑脚(2)采用四个，焊接在工作台(1)的下方四角；所述的立柱(3)采用两个，焊接在工作台(1)的两端；所述的横梁(4)焊接在立柱(3)的上方；所述的端压紧机构(8)通过螺栓固定在横梁(4)的两端；所述的边压紧机构(7)采用多个，通过螺栓固定在横梁(4)的前侧，位于端压紧机构(8)之间；所述的供气机构(5)通过螺栓固定在立柱(3)的左侧；所述的电气控制柜(6)通过螺栓固定在立柱(3)前侧的左端。

2.根据权利要求1所述的一种数控开槽机的压紧装置，其特征在于：所述供气机构(5)包括气罐(51)，调压阀(52)和电磁阀(53)，所述的气罐(51)通过螺栓固定在立柱(3)的左侧，通过管道与气缸(72)相连；所述的电磁阀(53)通过螺栓固定在气罐(51)与气缸(72)之间的管道上；所述的调压阀(52)通过螺栓固定在电磁阀(53)与气罐(51)之间的管道上。

3.根据权利要求2所述的一种数控开槽机的压紧装置，其特征在于：所述的调压阀(52)选用Y13X-10型；所述的电磁阀(53)通过导线与电气控制柜(6)相连，选用SY5120-01型。

4.根据权利要求1所述的一种数控开槽机的压紧装置，其特征在于：所述边压紧机构(7)包括支架(71)，气缸(72)，推杆(73)，压板(74)和橡胶垫(75)，所述的支架(71)通过螺栓固定在横梁(4)的前侧；所述的气缸(72)通过螺栓固定在支架(71)的内部；所述的推杆(73)焊接在气缸(72)的下侧，位于支架(71)的内部，下端贯穿至支架(71)的下方；所述的压板(74)通过螺栓固定在推杆(73)的下端；所述的橡胶垫(75)粘结在压板(74)的下方；所述的端压紧机构(8)和边压紧机构(7)采用相同的结构。

5.根据权利要求4所述的一种数控开槽机的压紧装置，其特征在于：所述的气缸(72)选用SDAJ32-20-20S型。