CN206140252U - 一种自动打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动打磨设备,它包括工作台、置于工作台上的产品夹紧翻转机构、与产品夹紧翻转机构联接的升降机构和水平移动机构、位于产品夹紧翻转机构上方的产品打磨机构,所述产品夹紧翻转机构包括至少一组对立反向设置的翻转夹紧装置,所述产品夹紧翻转机构置于一翻转支撑台上,所述升降机构包括顶端与翻转支撑台下方连接的丝杆,丝杆上套设有丝杆螺母,所述相邻两个丝杆之间通过同步带联接,所述同步带由升降电机驱动传动,所述升降机构置于所述产品夹紧翻转机构下方,所述水平移动机构位于所述升降机构下方。本实用新型至少具有结构简单、降低了加工成本、节省加工时间、大大提高了工作效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动打磨设备。
背景技术
现有技术中打磨产品时,需要对产品先翻转后定位,然后打磨,当打磨的位置发生变动,需要重复翻转、夹紧、定位、打磨一系列流程和动作,全部需要人工参与,费时费力,并且,对于批量产品的打磨,往往需要分开工序逐个打磨,需要准备多个工序必须的设备,加工成本高,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术存在的缺陷,本实用新型旨在提供一种自动打磨设备,其至少具有结构简单、降低了加工成本、节省加工时间、大大提高了工作效率等优点。
具体实用新型内容如下:
一种自动打磨设备,它包括工作台、置于工作台上的产品夹紧翻转机构、与产品夹紧翻转机构联接的升降机构和水平移动机构、位于产品夹紧翻转机构上方的产品打磨机构,所述产品夹紧翻转机构包括至少一组对立反向设置的翻转夹紧装置,所述产品夹紧翻转机构置于一翻转支撑台上,所述升降机构包括顶端与翻转支撑台下方连接的丝杆,丝杆上套设有丝杆螺母,所述相邻两个丝杆之间通过同步带联接,所述同步带由升降电机驱动传动,所述升降机构置于所述产品夹紧翻转机构下方,所述水平移动机构位于所述升降机构下方。
作为一优选实施方案,所述任意相邻同向设置的翻转夹紧装置通过同步带轮组件相互传动连接,至少一组翻转夹紧装置与一设有同步带轮组件的传动杆传动连接,传动杆由一翻转电机驱动转动。
作为一优选实施方案,所述打磨机构包括砂纸带及砂纸带传动和支撑机构,所述砂纸带上设有压板。
作为一优选实施方案,所述任意一组对立反向设置的翻转夹紧装置之间设有产品载台。
作为一优选实施方案,所述水平移动机构包括水平设在工作台上的直线型移动滑轨。
作为一优选实施方案,所述升降机构由一位于翻转支撑台下方的升降支撑台固定和支撑。
作为一优选实施方案,所述翻转支撑台下方设有1_4个丝杆。
有益效果:
本实用新型在一个工作台上设置了产品夹紧翻转机构,由电机驱动一传动杆,传动杆通过同步带轮组件,带动与其连接的多组对立反向设置的翻转夹紧装置,相邻翻转夹紧装置通过同步带轮组件实现同步转动传动,因此本实用新型可以同时同步加工多个产品;同时在该产品夹紧翻转机构下方设置升降机构,控制被夹紧翻转后的产品的竖直位置,在升降机构下方设置水平移动机构,控制产品的水平移动位置,结合产品夹紧翻转机构上部的打磨机构,可以对多个产品进行同步打磨加工。综上,本实用新型至少具有结构简单、降低了加工成本、节省加工时间、大大提高了工作效率等优点。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的整体立体结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的整体主视结构示意图;
图3是本实用新型一实施例的整体俯视结构示意图。
附图标记:
1、工作台;2、产品夹紧翻转机构;3、升降机构;4、水平移动机构;5、产品打磨机构;6、翻转夹紧装置;7、翻转支撑台;8、丝杆;9、丝杆螺母;10、升降电机;11、传动杆;12、翻转电机;13、砂纸带;14、砂纸带传动和支撑机构;15、压板;16、产品载台;17、直线型移动滑轨;18、升降支撑台。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明:
如图所示,一种自动打磨设备,它包括工作台1、置于工作台上的产品夹紧翻转机构2、与产品夹紧翻转机构2联接的升降机构3和水平移动机构4、位于产品夹紧翻转机构2上方的产品打磨机构5;所述产品夹紧翻转机构2包括至少一组对立反向设置的翻转夹紧装置6,所述产品夹紧翻转机构2置于一翻转支撑台7上,所述升降机构3包括顶端与翻转支撑台7下方连接的丝杆8,丝杆8上套设有丝杆螺母9,所述相邻两个丝杆之间通过同步带联接,图示设有分布在四个角落四个丝杆,如图所示,同步带与丝杆螺母连接,所述同步带由升降电机10驱动传动,可以带动每个丝杆螺母转动,致使丝杆实现上升或下降的动作;所述升降机构3置于所述产品夹紧翻转机构2下方,所述水平移动机构4位于所述升降机构3下方。
进一步地,所述任意相邻同向设置的翻转夹紧装置6通过同步带轮组件相互传动连接,至少一组翻转夹紧装置6与一设有同步带轮组件的传动杆11传动连接,传动杆11由一翻转电机12驱动转动。翻转电机通过同步带轮组件驱动传动杆转动,传动杆通过同步带轮组件带动直接与其连接的翻转夹紧装置,接着由同步带轮组件带动与其相邻同向设置的翻转夹紧装置转动。两个对立反向设置的翻转夹紧装置构成一组产品夹紧装置,夹在任意一组翻转夹紧装置之间的产品从而可以在翻转电机的驱动下翻转或停止。
进一步地,所述打磨机构5包括砂纸带13及砂纸带传动和支撑机构14,所述砂纸带上设有压板15。
进一步地,所述任意一组对立反向设置的翻转夹紧装置6之间设有产品载台16。当产品需要翻转时,产品夹紧翻转机构在竖直方向向上移动,使产品与产品载台保持可以翻转的距离和空间,翻转或加工完成后,产品夹紧翻转机构整体下降,将产品放置在产品载台上。
进一步地,所述水平移动机构4包括水平设在工作台1上的直线型移动滑轨17。水平移动机构可以控制产品夹紧翻转机构在水平线上移动至所需位置对产品进行翻转或加工。
进一步地,所述升降机构3由一位于翻转支撑台7下方的升降支撑台18固定和支撑。升降机构如前述,可以在竖直方向上控制产品夹紧翻转机构的位置,以便对产品进行翻转或加工。
进一步地,所述翻转支撑台7下方设有1_4个丝杆。如图所示在翻转支撑台下方的四个角落设有四个丝杆,以保持翻转支撑台的平稳升降动作。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种自动打磨设备,其特征在于:它包括工作台、置于工作台上的产品夹紧翻转机构、与产品夹紧翻转机构联接的升降机构和水平移动机构、位于产品夹紧翻转机构上方的产品打磨机构,所述产品夹紧翻转机构包括至少一组对立反向设置的翻转夹紧装置,所述产品夹紧翻转机构置于一翻转支撑台上,所述升降机构包括顶端与翻转支撑台下方连接的丝杆,丝杆上套设有丝杆螺母,所述相邻两个丝杆之间通过同步带联接,所述同步带由升降电机驱动传动,所述升降机构置于所述产品夹紧翻转机构下方,所述水平移动机构位于所述升降机构下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动打磨设备,其特征在于:所述任意相邻同向设置的翻转夹紧装置通过同步带轮组件相互传动连接,至少一组翻转夹紧装置与一设有同步带轮组件的传动杆传动连接,传动杆由一翻转电机驱动转动。
3.根据权利要求1所述的一种自动打磨设备,其特征在于:所述打磨机构包括砂纸带及砂纸带传动和支撑机构,所述砂纸带上设有压板。
4.根据权利要求1所述的一种自动打磨设备,其特征在于:所述任意一组对立反向设置的翻转夹紧装置之间设有产品载台。
5.根据权利要求1所述的一种自动打磨设备,其特征在于:所述水平移动机构包括水平设在工作台上的直线型移动滑轨。
6.根据权利要求1所述的一种自动打磨设备,其特征在于:所述升降机构由一位于翻转支撑台下方的升降支撑台固定和支撑。
7.根据权利要求1所述的一种自动打磨设备,其特征在于:所述翻转支撑台下方设有1-4个丝杆。
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CN201621049932.6U CN206140252U (zh) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | 一种自动打磨设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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CN206140252U true CN206140252U (zh) | 2017-05-03 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108145491A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-12 | 苏州经贸职业技术学院 | 夹具 |
CN109262414A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-25 | 中钢集团新型材料(浙江)有限公司 | 一种超薄石墨样品的加工设备 |
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2016
- 2016-09-12 CN CN201621049932.6U patent/CN206140252U/zh active Active
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