CN209424759U - 拉深零件的激光切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉深零件的激光切割定位装置，其特征是：包括工作垫板、若干块支架和若干夹紧机构，所述支架通过定位键固接在工作垫板上，所述支架顶部固接有制件定位销，所述夹紧机构分别固接在工作垫板上。有益效果：本实用新型将拉伸模具CH孔，通过加工的方式反馈到零件上面，保证零件上的孔与模具型面CH孔位置一致，零件加工出的孔位，作为激光切割工装上的定位孔。激光加工零件CH孔位通过本装置能够很快在工装上找正，便于零件切割出来的重复性及切割尺寸的一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种拉深零件的激光切割定位装置。
背景技术
激光加工工艺的逐步完善，激光切割机已经逐步的成为了加工行业的主打，各个加工企业越来越看好激光切割机的加工性能，它也随之在市场上得到了更广泛的应用。激光切割与其他加工方式相比，最大的区别是它的切割速度高精度和高适应能力的特点，其具有割缝细、热影响区域小、切割面质量好、切割时无噪音、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割是用聚焦而成的高能量激光束将工件汽化或熔化，并用辅助气体将氧化或熔化物吹出而形成切口。
汽车制造行业中利用板材夹装工装安装在激光切割机，将板材放到切割工作台面上。目前切割机一般使用气动夹钳或定位压板。气动夹钳装置可以快速加紧板料，但是夹钳口的厚度需要预留边料，浪费材料。手动定位压板，需要人员使用工具扳手进行夹装，效率低同样有预留边料问题。
激光切割采用两种方式支撑和定位：针对形状较规整的通道类零件采用简易支架形式；对于形状较复杂的车身AB类零件，采用石膏快速定型形式。以上两种以型面或轮廓定位的形式，对于零件的批量切割的重复性、一致性，存在风险。由于人工的操作的技术性要求较高，造成零件废品率较高，无法保证零件的一致性。尤其是边线孔位偏差比较大，无法验证激光切割边线准确度。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种拉深零件的激光切割定位装置，解决了激光切割过程中工件的定位基准找正、验证激光切割机床划线尺寸偏差的问题；保证零件批量切割尺寸的一致性。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种拉深零件的激光切割定位装置，其特征是：包括工作垫板、若干块支架和若干夹紧机构，所述支架通过定位键固接在工作垫板上，所述支架顶部固接有制件定位销，所述夹紧机构分别固接在工作垫板上。
所述工作垫板上径向设有若干条平行设置的键槽，所述定位键形状呈长条状，径向插接在工作垫板的键槽中。
所述支架顶部设有插槽，插槽内插接有随形支撑块，并通过螺钉及定位销钉固接。
所述制件定位销、随形支撑块和支架垂直于工作垫板。
有益效果：与现有技术相比，将拉伸模具CH孔，通过加工的方式反馈到零件上面，保证零件上的孔与模具型面CH孔位置一致，零件加工出的孔位，作为激光切割工装上的定位孔。激光加工零件CH孔位通过本实用新型，能够很快在工装上找正，便于零件切割出来的重复性及切割尺寸的一致性。
附图说明7
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是工作垫板与支架的连接示意图；
图3是支架与随形支撑块的连接示意图。
图中：1、工作垫板，2、支架，3、夹紧机构，4、定位键，5、制件定位销，6、键槽，7、随形支撑块。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，本实施例提供了一种拉深零件的激光切割定位装置，包括工作垫板1、若干块支架2和若干夹紧机构3，所述支架通过定位键4固接在工作垫板上，所述支架顶部固接有制件定位销5，所述夹紧机构分别固接在工作垫板上。所述工作垫板上径向设有若干条平行设置的键槽6，所述定位键形状呈长条状，径向插接在工作垫板的键槽中。所述支架顶部设有插槽，插槽内插接有随形支撑块7，并通过螺钉及定位销钉固接。所述制件定位销、随形支撑块和支架垂直于工作垫板。夹紧机构采用常规市售的杠杆式机械夹紧机构，根据零件容易产生热变形及零件自身回弹的特性选用的夹紧机构工作能够保证零件的切割稳定性。
工作过程
1、待激光加工零件在模具上制孔：将拉伸模具CH孔，通过加工的方式反馈到零件上面，保证零件上的孔与模具型面CH孔位置一致，零件加工出的孔位，作为激光切割工装上的定位孔；
2、根据待激光加工零件形状在工作垫板上布局支架，支架通过定位键4固接在工作垫板上，工作垫板与支架通过定位键起到定位作用；
3、制件定位销通过安装孔安装到支架上表面里，深度10mm；
4、支架顶部插槽内插接随形支撑块，并通过螺钉及定位销钉固接，随形支撑块上边形状与待激光加工零件内侧支撑部位形状相同；
5、将待激光加工零件按定位销位置安装与工装上方，确认随型支撑块是否全部贴合零件，将四角的夹紧机构闭合，进行激光切割作业。
本装置激光切割零件，能完全保证每次切割的一致性，而且在操作上更加方便，使激光切割工作效率明显提升。
上述参照实施例对该一种拉深零件的激光切割定位装置进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种拉深零件的激光切割定位装置，其特征是：包括工作垫板、若干块支架和若干夹紧机构，所述支架通过定位键固接在工作垫板上，所述支架顶部固接有制件定位销，所述夹紧机构分别固接在工作垫板上。
2.根据权利要求1所述的拉深零件的激光切割定位装置，其特征是：所述工作垫板上径向设有若干条平行设置的键槽，所述定位键形状呈长条状，径向插接在工作垫板的键槽中。
3.根据权利要求1所述的拉深零件的激光切割定位装置，其特征是：所述支架顶部设有插槽，插槽内插接有随形支撑块，并通过螺钉及定位销钉固接。
4.根据权利要求1所述的拉深零件的激光切割定位装置，其特征是：所述制件定位销、随形支撑块和支架垂直于工作垫板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112439809A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-05 | 泊头市金键模具有限责任公司 | 一种冲压二序符型处理工艺 |
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2018
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