CN209424282U - 一种铅丝线压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铅丝线压制装置，包括工作平台，工作平台上设有双筒滚压机，工作平台上于双筒滚压机的两侧相对设置有放丝结构和收丝结构，放丝结构包括第一安装架，第一安装架上转动设有供待压制的铅丝卷安装的第一转轴和第一驱动电机，收丝结构包括第二安装架，第二安装架上转动设置有第二转轴和第二驱动电机，第二转轴上安装有用于卷绕压制后铅丝的收丝卷，工作平台上于双筒滚压机与放丝结构之间设置有在前后方向限位铅丝的前后限位结构和在上下方向限位铅丝的上下限位结构。该压制装置一个人就可以完成整个的操作，前后限位结构以及上下限位结构的设置可以保证铅丝在压制过程中送丝方向始终一致，保证压制后的铅丝的尺寸一致性较高。

Description

一种铅丝线压制装置

技术领域

本实用新型涉及金属压制装置领域，具体涉及一种铅丝线压制装置。

背景技术

随着技术的发展，铅丝的运用越来越广泛，例如电化学氧气传感器中铅丝、刀闸式开关中的保险丝、铅蓄电池中的铅制的电极板栅、代替铅板的铅制网板或铅衣等等。现有的铅丝一般以铅丝卷存在，而在一些特殊场合需要扁形的铅丝且需要不同尺寸规格的扁形铅丝。

目前采用的压制手段为手摇式的双辊挤压装置，通过调节上下辊之间的间隙以实现压制出不用尺寸的扁形铅丝。但是由人工放丝、送丝、人工驱动双辊转动挤压以及人工缠绕，导致整个过程需要多人配合才能够完成，而且送丝的方向不受控，导致压制的铅丝尺寸一致性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铅丝线压制装置，以解决现有技术中需要多人配合以及送丝方向不受控导致压制质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种铅丝线压制装置采用如下技术方案：一种铅丝线压制装置，包括工作平台，工作平台上设置有双筒滚压机，工作平台上于双筒滚压机的两侧相对设置有放丝结构和收丝结构，放丝结构包括设置于工作平台上的第一安装架，第一安装架上转动设置有供待压制的铅丝卷安装的第一转轴和驱动第一转轴转动的第一驱动电机，收丝结构包括设置于工作平台上的第二安装架，第二安装架上转动设置有第二转轴和驱动第二转轴转动的第二驱动电机，第二转轴上安装有用于卷绕压制后铅丝的收丝卷，工作平台上于双筒滚压机与放丝结构之间设置有在前后方向限位铅丝的前后限位结构和在上下方向限位铅丝的上下限位结构。

所述前后限位结构包括前后对称设置的转动安装于工作平台上的两个约束轮。

所述上下限位结构包括设置于工作平台上的第三安装架，第三安装架上上下相对设置有两个传送辊和驱动其中一个传送辊转动的第三驱动电机。

所述上下限位结构位于前后限位结构与双筒滚压机之间。

所述第二转轴上设置有记录第二转轴转动圈数的计数器。

该铅丝线压制装置包括控制器，控制器与计数器采集信号连接，双筒滚压机包括机架和转动设置于机架上的上滚筒和下滚筒，双筒滚压机还包括驱动下滚筒转动的第四驱动电机，控制器第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机与第四驱动电机均通过控制信号连接。

所述双筒滚压机还包括用于调节上、下滚筒之间间隙的调节结构，上滚筒上下导向移动安装于机架上，调节结构包括螺纹连接于机架上的轴线沿上下方向延伸的丝杠，丝杠的下端转动连接于上滚筒上。

所述丝杠的数量为两个并分别设置于上滚筒的轴向两端，各丝杠的上端均设置有转盘，转盘上设置有刻度，机架上设置有对准槽或对准线。

本实用新型的有益效果：将待压制的铅丝卷安装于第一转轴上并由第一驱动电机进行自动放丝，收丝卷安装于第二转轴上，由第二转轴驱动收丝卷转动进行自动收丝，由双筒滚压机对铅丝进行压制，一个人就可以完成整个的操作，而且前后限位结构以及上下限位结构的设置可以保证铅丝在压制过程中送丝方向始终一致，保证压制后的铅丝的尺寸一致性较高，保证产品质量，提高市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的一种铅丝线压制装置的一个实施例中的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种铅丝线压制装置的实施例，如图1所示，包括工作平台1，工作平台1上设置有双筒滚压机，工作平台上于双筒滚压机的两侧相对设置有放丝结构和收丝结构。放丝结构包括设置于工作平台上的第一安装架2，第一安装架2上转动设置有供待压制的铅丝卷4安装的第一转轴3和驱动第一转轴3转动的第一驱动电机5。收丝结构包括设置于工作平台1上的第二安装架，第二安装架上转动设置有第二转轴和驱动第二转轴转动的第二驱动电机7，第二转轴上安装有用于卷绕压制后铅丝的收丝卷8。

工作平台1上于双筒滚压机与放丝结构之间设置有在前后方向限位铅丝的前后限位结构和在上下方向限位铅丝的上下限位结构。前后限位结构包括前后对称设置的转动安装于工作平台1上的两个约束轮9。上下限位结构包括设置于工作平台1上的第三安装架10，第三安装架10上上下相对设置有两个传送辊11和驱动其中一个传送辊转动的第三驱动电机12，传送辊11采用橡胶辊。上下限位结构在对铅丝上下方向限位的同时还可以对铅丝进行提供向右送丝的动力。双筒滚压机包括机架14和转动设置于机架上的上滚筒19和下滚筒18，双筒滚压机还包括驱动下滚筒转动的第四驱动电机17。两个传送辊的挤压位置与双筒滚压机的上下滚筒之间的挤压位置位于同一水平面上，保证由上下限位结构中出来的铅丝在进入上、下滚筒中挤压时始终保持水平，保证挤压质量和挤压尺寸的一致性。

第二转轴上设置有记录第二转轴转动圈数的计数器6，以实现可以保证压制后每卷铅丝线的长度或重量一致。该铅丝线压制装置包括控制器，控制器与计数器采集信号连接，控制器第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机与第四驱动电机均通过控制信号连接，可以控制各驱动电机的启动、停止、暂停以及速度的调节。双筒滚压机还包括用于调节上、下滚筒之间间隙的调节结构，上滚筒19上下导向移动安装于机架上，调节结构包括螺纹连接于机架上的轴线沿上下方向延伸的丝杠20，丝杠20的下端转动连接于上滚筒19上。丝杠20的数量为两个并分别设置于上滚筒19的轴向两端，各丝杠的上端均设置有转盘21，转盘21上设置有刻度，机架上设置有对准槽。上滚筒19的轴向一端设置有第一齿轮15，下滚筒18的轴向一端设置有与第一齿轮15啮合传动的第二齿轮16，第四驱动电机与第二齿轮分别位于下滚筒18的轴向两侧。当计数器达到设定值时，可以由控制器控制第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机与第四驱动电机停止工作，进行截断，更换新的收丝卷。上述压制装置也可以用于银丝、铂丝等金属丝的压制。

在本实用新型的其他实施例中，前后限位结构也可以为两个沿前后方向相对设置于工作平台上的限位柱；约束轮也可以由轴承代替，此时轴承的外周面形成限位面；上下限位结构也可以只包括上下滚轮，而不设置第三驱动电机。

Claims (8)

1.一种铅丝线压制装置，其特征在于：包括工作平台，工作平台上设置有双筒滚压机，工作平台上于双筒滚压机的两侧相对设置有放丝结构和收丝结构，放丝结构包括设置于工作平台上的第一安装架，第一安装架上转动设置有供待压制的铅丝卷安装的第一转轴和驱动第一转轴转动的第一驱动电机，收丝结构包括设置于工作平台上的第二安装架，第二安装架上转动设置有第二转轴和驱动第二转轴转动的第二驱动电机，第二转轴上安装有用于卷绕压制后铅丝的收丝卷，工作平台上于双筒滚压机与放丝结构之间设置有在前后方向限位铅丝的前后限位结构和在上下方向限位铅丝的上下限位结构。

2.根据权利要求1所述的铅丝线压制装置，其特征在于：所述前后限位结构包括前后对称设置的转动安装于工作平台上的两个约束轮。

3.根据权利要求2所述的铅丝线压制装置，其特征在于：所述上下限位结构包括设置于工作平台上的第三安装架，第三安装架上上下相对设置有两个传送辊和驱动其中一个传送辊转动的第三驱动电机。

4.根据权利要求3所述的铅丝线压制装置，其特征在于：所述上下限位结构位于前后限位结构与双筒滚压机之间。

5.根据权利要求3或4所述的铅丝线压制装置，其特征在于：所述第二转轴上设置有记录第二转轴转动圈数的计数器。

6.根据权利要求5所述的铅丝线压制装置，其特征在于：该铅丝线压制装置包括控制器，控制器与计数器采集信号连接，双筒滚压机包括机架和转动设置于机架上的上滚筒和下滚筒，双筒滚压机还包括驱动下滚筒转动的第四驱动电机，控制器第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机与第四驱动电机均通过控制信号连接。

7.根据权利要求6所述的铅丝线压制装置，其特征在于：所述双筒滚压机还包括用于调节上、下滚筒之间间隙的调节结构，上滚筒上下导向移动安装于机架上，调节结构包括螺纹连接于机架上的轴线沿上下方向延伸的丝杠，丝杠的下端转动连接于上滚筒上。

8.根据权利要求7所述的铅丝线压制装置，其特征在于：所述丝杠的数量为两个并分别设置于上滚筒的轴向两端，各丝杠的上端均设置有转盘，转盘上设置有刻度，机架上设置有对准槽或对准线。