CN209381259U - 一种三辊压光机 - Google Patents
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Abstract
一种三辊压光机，涉及机械设备领域。包括机架，机架的两侧分别设置有滑轨，两侧的滑轨上设置有呈上下布置的上滑块、中滑块和下滑块，两侧的上滑块之间安装有上压辊，两侧的中滑块之间安装有中压辊，两侧的下滑块之间安装有下压辊，所述中压辊周向的侧壁内均布有电加热管，中压辊远离第二驱动电机的一端安装有导电滑环，所述电加热管的电源接线端通过导电滑环连接电源。本实用新型的中压辊内均布有电加热管，能保证中辊的外壁受热均匀，对片材进行均匀熨烫，提升片材的平滑度，并通过温度传感器对中压辊表面的温度进行实时监测，当高于设定温度时，通过温控开关切断电源，当低于设定温度时，通过温控开关接通电源。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种三辊压光机。
背景技术
三辊压光机用于片材生产线上，能够将从挤出机模头出来的物料压成片材。其中，辊子表面的温度对片材的平滑度影响较大，片材在通过辊子间隙时，通过高温熨烫，能够改变其可塑性，增加平滑度，改善松软度，再在压光辊的作用下，使直面变得平滑。但现有的压光机辊子表面温度不好控制，不同位置温度差异较大，因而压光效果不佳，影响塑料片材的平滑度。另外，根据不同片材的材料或厚度，需要调节辊子间的间隙，而现有的压光机其辊子间隙固定无法调节，或需要手动调节，操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三辊压光机，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种三辊压光机，包括机架，机架的两侧分别设置有滑轨，两侧的滑轨上设置有呈上下布置的上滑块、中滑块和下滑块，所述上滑块和下滑块滑动设置在对应滑轨上，中滑块固定安装在滑轨上；所述两侧的上滑块之间安装有上压辊，其中一侧的上滑块上安装有驱动上压辊转动的第一驱动电机；两侧的中滑块之间安装有中压辊，其中一侧的中滑块上安装有驱动中压辊转动的第二驱动电机；两侧的下滑块之间安装有下压辊，其中一侧的下滑块上安装有驱动下压辊转动的第三驱动电机；所述机架的顶端两侧安装有蜗轮蜗杆减速箱，两侧的蜗轮蜗杆减速箱的蜗杆水平设置、并且之间通过连杆连接为整体，其中一侧的蜗轮蜗杆减速箱的蜗杆连接有第四驱动电机，两侧的蜗轮蜗杆减速箱的涡轮垂直布置，并且中心分别螺纹连接有丝杆，丝杆的下端向下、并分别与对应侧的上滑块以及下滑块螺纹连接，丝杆与上滑块螺纹连接端的螺纹、丝杆与下滑块螺纹连接端的螺纹旋向相反；
所述中压辊周向的侧壁内均布有电加热管，中压辊远离第二驱动电机的一端安装有导电滑环，所述电加热管的电源接线端通过导电滑环连接电源。
所述三辊压光机还包括温控系统，所述温控系统包括温控开关以及安装于中压辊一侧、用于检测中压辊表面温度的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端通过导电滑环与温控开关的信号输出端，所述电加热管的电源接线端通过导电滑环、温控开关连接电源。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过第四驱动电机驱动，两侧的蜗轮蜗杆减速箱传动，带动两侧的丝杆旋转，再通过丝杆旋转带动两侧的上滑块、下滑块上下位移，从而调节上压辊、下压辊与中压辊之间的间距，以适应不同片材的材料或厚度。
本实用新型的中压辊内均布有电加热管，能保证中辊的外壁受热均匀，对片材进行均匀熨烫，提升片材的平滑度，并通过温度传感器对中压辊表面的温度进行实时监测，当高于设定温度时，通过温控开关切断电源，当低于设定温度时，通过温控开关接通电源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为第四驱动电机与两侧的蜗轮蜗杆减速箱的连接结构示意图；
图4为中压辊的结构示意图。
具体实施方式
如1、2、3、4所示，本实用新型包括机架1，机架1的两侧分别设置有滑轨2，两侧的滑轨2上设置有呈上下布置的上滑块3、中滑块4和下滑块5，上滑块3和下滑块5滑动设置在对应滑轨2上，中滑块4固定安装在滑轨2上。
两侧的上滑块3之间安装有上压辊6，其中一侧的上滑块3上安装有驱动上压辊6转动的第一驱动电机7；两侧的中滑块4之间安装有中压辊8，其中一侧的中滑块4上安装有驱动中压辊8转动的第二驱动电机9；两侧的下滑块5之间安装有下压辊10，其中一侧的下滑块5上安装有驱动下压辊10转动的第三驱动电机11。
机架1的顶端两侧安装有蜗轮蜗杆减速箱12，两侧的蜗轮蜗杆减速箱12的蜗杆13水平设置、并且之间通过连杆14连接为整体，其中一侧的蜗轮蜗杆减速箱12的蜗杆13连接有第四驱动电机15，两侧的蜗轮蜗杆减速箱12的涡轮16垂直布置，并且中心分别螺纹连接有丝杆17，丝杆17的下端向下、并分别与对应侧的上滑块3以及下滑块4螺纹连接，丝杆17同时通过丝杆座18与机架1连接，丝杆17与上滑块3螺纹连接端的螺纹、丝杆17与下滑块5螺纹连接端的螺纹旋向相反。
中压辊8周向的侧壁内均布有电加热管18，中压辊8远离第二驱动电机9的一端安装有导电滑环19，中压辊一侧安装有用于检测中压辊8表面温度的温度传感器20，电加热管18的电源接线端通过导电滑环19、温控开关21连接电源22，温度传感器20的信号输出端通过导电滑环19与温控开关21的信号输出端。
本实用新型通过第四驱动电机15驱动，两侧的蜗轮蜗杆减速箱12传动，带动两侧的丝杆17旋转，再通过丝杆17旋转带动两侧的上滑块3、下滑块5上下位移，从而调节上压辊6、下压辊10与中压辊8之间的间距，以适应不同片材的材料或厚度。
本实用新型的中压辊8内均布有电加热管18，能保证中辊的外壁受热均匀，对片材进行均匀熨烫，提升片材的平滑度，并通过温度传感器20对中压辊8表面的温度进行实时监测，当高于设定温度时，通过温控开关21切断电源22，当低于设定温度时，通过温控开关21接通电源22。
Claims (2)
1.一种三辊压光机，包括机架，机架的两侧分别设置有滑轨，两侧的滑轨上设置有呈上下布置的上滑块、中滑块和下滑块，所述上滑块和下滑块滑动设置在对应滑轨上，中滑块固定安装在滑轨上；所述两侧的上滑块之间安装有上压辊，其中一侧的上滑块上安装有驱动上压辊转动的第一驱动电机；两侧的中滑块之间安装有中压辊，其中一侧的中滑块上安装有驱动中压辊转动的第二驱动电机；两侧的下滑块之间安装有下压辊，其中一侧的下滑块上安装有驱动下压辊转动的第三驱动电机；所述机架的顶端两侧安装有蜗轮蜗杆减速箱，两侧的蜗轮蜗杆减速箱的蜗杆水平设置、并且之间通过连杆连接为整体，其中一侧的蜗轮蜗杆减速箱的蜗杆连接有第四驱动电机，两侧的蜗轮蜗杆减速箱的涡轮垂直布置，并且中心分别螺纹连接有丝杆，丝杆的下端向下、并分别与对应侧的上滑块以及下滑块螺纹连接，丝杆与上滑块螺纹连接端的螺纹、丝杆与下滑块螺纹连接端的螺纹旋向相反；
所述中压辊周向的侧壁内均布有电加热管，中压辊远离第二驱动电机的一端安装有导电滑环，所述电加热管的电源接线端通过导电滑环连接电源。
2.根据权利要求1所述的一种三辊压光机，其特征在于：所述三辊压光机还包括温控系统，所述温控系统包括温控开关以及安装于中压辊一侧、用于检测中压辊表面温度的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端通过导电滑环与温控开关的信号输出端，所述电加热管的电源接线端通过导电滑环、温控开关连接电源。
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| CN201822055800.XU CN209381259U (zh) | 2018-12-09 | 2018-12-09 | 一种三辊压光机 |
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| CN201822055800.XU Expired - Fee Related CN209381259U (zh) | 2018-12-09 | 2018-12-09 | 一种三辊压光机 |
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| CN (1) | CN209381259U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752449A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-12-07 | 山东红花防水建材有限公司 | 一种具有缓冷段的防水材料成型机及使用方法 |
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2018
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Granted publication date: 20190913 Termination date: 20211209 |
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