CN212471846U - 一种环保节能型绿色板材生产用热压装置 - Google Patents

一种环保节能型绿色板材生产用热压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,包括工作台,所述工作台顶部的中端固定连接有第一热压模具,所述工作台顶部的四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,顶板底部的左右两端均通过轴承转动连接有螺纹管,螺纹管的外表面套设有第一皮带盘,螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底部固定连接有第二热压模具。本实用新型通过第一热压模具、第二热压模具、螺纹杆、第一皮带盘、电机、第二皮带盘、螺纹管、压力传感器、电热丝和温度传感器相互配合,解决了现在的热压装置不便于人们根据材质调节温度,并且在下压过程中不能精确控制压力,容易将板材压坏,不便于人们使用的问题。

Description

一种环保节能型绿色板材生产用热压装置
技术领域
本实用新型涉及板材生产技术领域,具体为一种环保节能型绿色板材生产用热压装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,随着社会的发展,板材的种类也越来越多,由于现在的人们注重环保,所以环保节能型绿色板材的应用越来越广泛,环保节能型绿色板材在生产过程中需要用到热压装置,但现在的热压装置不便于人们根据材质调节温度,并且在下压过程中不能精确控制压力,容易将板材压坏,不便于人们使用,为此,我们提出一种环保节能型绿色板材生产用热压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,具备方便调节温度,且可以精确控制压力的优点,解决了现在的热压装置不便于人们根据材质调节温度,并且在下压过程中不能精确控制压力,容易将板材压坏,不便于人们使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,包括工作台,所述工作台顶部的中端固定连接有第一热压模具,所述工作台顶部的四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的左右两端均通过轴承转动连接有螺纹管,所述螺纹管的外表面套设有第一皮带盘,所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有第二热压模具,所述螺纹杆和第二热压模具之间设置有压力传感器,所述第二热压模具和第一热压模具的内腔固定连接有电热丝,所述第二热压模具内腔的顶部和第一热压模具内腔的底部均固定安装有温度传感器,所述顶板顶部的中端固定安装有电机,所述电机输出轴的外表面套设有第二皮带盘,所述工作台的右侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有控制台。
优选的,所述控制台正面的上部固定安装有显示器,所述显示器的输入端分别与压力传感器和温度传感器的输入端电性连接。
优选的,所述控制台正面的下部固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端分别与电机和电热丝的输入端电性连接。
优选的,所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有万向轮,所述万向轮的外表面设置有刹车片。
优选的,所述伸缩杆右侧的上部安装有紧固螺丝,所述紧固螺丝的外表面设置防滑纹。
优选的,所述第二热压模具和第一热压模具的面积相等,所述第二皮带盘和第一皮带盘通过皮带传动连接。
优选的,所述工作台的底部固定连接有电池箱,所述电池箱的内腔固定安装有蓄电池,所述电池箱的正面开设有充电口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一热压模具,可以放置需要热压的板材,利用电热丝可以通电产生热量,从而提高第一热压模具和第二热压模具的温度,利用温度传感器,可以检测温度,并将检测数据传输给显示器,方便人们观看,并且方便人们根据板材的材质选择合适的温度,方便人们使用,利用电机,可以带动第二皮带盘转动,并在第二皮带盘和第一皮带盘的配合下带动螺纹管转动,利用螺纹杆可以带动第二热压模具上下移动,当电机正转时第二热压模具会向下移动,对板材进行热压,利用压力传感器,可以检测到螺纹杆和第二热压模具之间的压力,当第二热压模具与板材接触时,在力的作用下螺纹杆和第二热压模具之间的压力等于第二热压模具和板材之间的压力,利用显示器可以将压力传感器的检测数据显示出来,从而方便人们精确控制压力,解决了现在的热压装置不便于人们根据材质调节温度,并且在下压过程中不能精确控制压力,容易将板材压坏,不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过万向轮,方便人们移动本装置,利用蓄电池,可以在停电的时候给本装置供电,利用伸缩杆,可以调节控制台的高度,从而方便不同身高的工作人员操控本装置。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一热压模具;3、支撑杆;4、第二热压模具;5、螺纹杆;6、顶板;7、第一皮带盘;8、电机;9、第二皮带盘;10、螺纹管;11、控制台;12、显示器;13、PLC控制器;14、伸缩杆;15、固定板;16、电池箱;17、充电口;18、压力传感器;19、万向轮;20、支撑腿;21、电热丝;22、温度传感器;23、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的工作台1、第一热压模具2、支撑杆3、第二热压模具4、螺纹杆5、顶板6、第一皮带盘7、电机8、第二皮带盘9、螺纹管10、控制台11、显示器12、PLC控制器13、伸缩杆14、固定板15、电池箱16、充电口17、压力传感器18、万向轮19、支撑腿20、电热丝21、温度传感器22和蓄电池23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,包括工作台1,工作台1顶部的中端固定连接有第一热压模具2,可以放置需要热压的板材,工作台1顶部的四周均固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定连接有顶板6,顶板6底部的左右两端均通过轴承转动连接有螺纹管10,螺纹管10的外表面套设有第一皮带盘7,螺纹管10的内腔螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5的底部固定连接有第二热压模具4,螺纹杆5和第二热压模具4之间设置有压力传感器18,可以检测到螺纹杆5和第二热压模具4之间的压力,第二热压模具4和第一热压模具2的内腔固定连接有电热丝21,可以通电产生热量,从而提高第一热压模具2和第二热压模具4的温度,第二热压模具4内腔的顶部和第一热压模具2内腔的底部均固定安装有温度传感器22,可以检测温度,并将检测数据传输给显示器12,方便人们观看,并且方便人们根据板材的材质选择合适的温度,方便人们使用,顶板6顶部的中端固定安装有电机8,电机8输出轴的外表面套设有第二皮带盘9,可以带动第二皮带盘9转动,并在第二皮带盘9和第一皮带盘7的配合下带动螺纹管10转动,利用螺纹杆5可以带动第二热压模具4上下移动,第二热压模具4和第一热压模具2的面积相等,第二皮带盘9和第一皮带盘7通过皮带传动连接,工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿20,支撑腿20的底部安装有万向轮19,万向轮19的外表面设置有刹车片,方便人们移动本装置,工作台1的右侧固定连接有固定板15,固定板15的顶部固定连接有伸缩杆14,可以调节控制台11的高度,从而方便不同身高的工作人员操控本装置,伸缩杆14右侧的上部安装有紧固螺丝,紧固螺丝的外表面设置防滑纹,伸缩杆14的顶部固定连接有控制台11,控制台11正面的上部固定安装有显示器12,显示器12的输入端分别与压力传感器18和温度传感器22的输入端电性连接,控制台11正面的下部固定安装有PLC控制器13,PLC控制器13的输出端分别与电机8和电热丝21的输入端电性连接,工作台1的底部固定连接有电池箱16,电池箱16的内腔固定安装有蓄电池23,可以在停电的时候给本装置供电,电池箱16的正面开设有充电口17。
使用时,通过第一热压模具2,可以放置需要热压的板材,利用电热丝21可以通电产生热量,从而提高第一热压模具2和第二热压模具4的温度,利用温度传感器22,可以检测温度,并将检测数据传输给显示器12,方便人们观看,并且方便人们根据板材的材质选择合适的温度,方便人们使用,利用电机8,可以带动第二皮带盘9转动,并在第二皮带盘9和第一皮带盘7的配合下带动螺纹管10转动,利用螺纹杆5可以带动第二热压模具4上下移动,当电机8正转时第二热压模具4会向下移动,对板材进行热压,利用压力传感器18,可以检测到螺纹杆5和第二热压模具4之间的压力,当第二热压模具4与板材接触时,在力的作用下螺纹杆5和第二热压模具4之间的压力等于第二热压模具4和板材之间的压力,利用显示器12可以将压力传感器18的检测数据显示出来,从而方便人们精确控制压力,解决了现在的热压装置不便于人们根据材质调节温度,并且在下压过程中不能精确控制压力,容易将板材压坏,不便于人们使用的问题,通过万向轮19,方便人们移动本装置,利用蓄电池23,可以在停电的时候给本装置供电,利用伸缩杆14,可以调节控制台11的高度,从而方便不同身高的工作人员操控本装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的中端固定连接有第一热压模具(2),所述工作台(1)顶部的四周均固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)底部的左右两端均通过轴承转动连接有螺纹管(10),所述螺纹管(10)的外表面套设有第一皮带盘(7),所述螺纹管(10)的内腔螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的底部固定连接有第二热压模具(4),所述螺纹杆(5)和第二热压模具(4)之间设置有压力传感器(18),所述第二热压模具(4)和第一热压模具(2)的内腔固定连接有电热丝(21),所述第二热压模具(4)内腔的顶部和第一热压模具(2)内腔的底部均固定安装有温度传感器(22),所述顶板(6)顶部的中端固定安装有电机(8),所述电机(8)输出轴的外表面套设有第二皮带盘(9),所述工作台(1)的右侧固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的顶部固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的顶部固定连接有控制台(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,其特征在于:所述控制台(11)正面的上部固定安装有显示器(12),所述显示器(12)的输入端分别与压力传感器(18)和温度传感器(22)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,其特征在于:所述控制台(11)正面的下部固定安装有PLC控制器(13),所述PLC控制器(13)的输出端分别与电机(8)和电热丝(21)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(20),所述支撑腿(20)的底部安装有万向轮(19),所述万向轮(19)的外表面设置有刹车片。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,其特征在于:所述伸缩杆(14)右侧的上部安装有紧固螺丝,所述紧固螺丝的外表面设置防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,其特征在于:所述第二热压模具(4)和第一热压模具(2)的面积相等,所述第二皮带盘(9)和第一皮带盘(7)通过皮带传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保节能型绿色板材生产用热压装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有电池箱(16),所述电池箱(16)的内腔固定安装有蓄电池(23),所述电池箱(16)的正面开设有充电口(17)。
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