CN209421125U - 一种半自动车花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于黄金饰品加工技术领域，特别是涉及一种半自动车花机，包括料片固定机构、上料机构和车花机构；所述料片固定机构包括车花片固定板、外圈定位板和模板；所述上料机构包括工作平台、X轴伺服电机和Y轴伺服电机；所述车花机构包括车花机架，所述车花机架上设有由C轴伺服电机驱动的旋转刀头，所述旋转刀头上安装有由主动电机驱动的车花刀盘，所述车花刀盘上安装有车刀。本实用新型结构简单，易于操作，可实现首饰薄片上料的批量化及半自动化，整个上料过程省时省力，通过伺服电机带动工作平台移动而实现首饰薄片的车花自动化工作，大大提高了生产效率，且车花纹均匀，质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于黄金饰品加工技术领域，特别是涉及一种半自动车花机。
背景技术
首饰中有很多薄片状贵金属首饰，并且这些首饰薄片上都设有花纹，这些花纹都需要车花机来进行车花加工。现有的车花机需要人工将这些首饰薄片一个一个地送到车花机进行车花，费时费力，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种省时省力，操作方便，生产效率高且质量稳定的半自动车花机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种半自动车花机，包括料片固定机构、上料机构和车花机构；所述料片固定机构包括车花片固定板、外圈定位板和模板，所述外圈定位板设有定位槽，所述模板可拆卸地设于所述定位槽内，所述模板上设有与待加工片形状一致的凹槽，所述车花片固定板的一面设有双面胶，所述车花片固定板的另一面设有导柱孔，所述车花片固定板的外形尺寸与所述模板的外形尺寸一致；所述上料机构包括工作平台、X轴伺服电机和Y轴伺服电机，所述工作平台上设有与所述导柱孔相适配的导柱，所述X轴伺服电机和Y轴伺服电机分别通过导轨丝杠与所述工作平台传动连接；所述车花机构包括车花机架，所述车花机架上设有由C轴伺服电机驱动的旋转刀头，所述旋转刀头上安装有由主动电机驱动的车花刀盘，所述车花刀盘上安装有车刀。
作为一种改进，所述旋转刀头设有换向装置，所述主动电机通过圆带与主动轴传动连接，所述主动轴的底端与所述换向装置连接。
作为进一步地改进，所述换向装置设有从动轴，所述车花刀盘安装在所述从动轴上，所述从动轴的轴向和所述车花刀盘的轴向均与所述主动轴的轴向垂直，所述换向装置上设有两滚轮，所述两滚轮的轴向与所述主动轴和从动轴的轴向均垂直，所述主动轴和从动轴通过圆带传动连接，所述圆带经过所述两滚轮，所述主动轴与所述两滚轮之间的圆带的运动方向与所述从动轴与所述两滚轮之间的圆带运动方向相垂直。
作为一种改进，所述凹槽的深度小于所述待加工片的厚度。
作为一种改进，所述车花片固定板设有2个导柱孔，所述2个导柱孔关于所述车花片固定板的中心对称设置。
作为一种改进，所述车花机还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述X轴伺服电机和Y轴伺服电机连接。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的半自动车花机，通过料片固定机构将待加工的首饰薄片批量转移至车花固定板上，再将车花固定板固定于工作平台上，工作平台在X轴伺服电机和Y轴伺服电机的带动下,将待加工的首饰薄片逐个送到车花刀盘下完成整个工作平台上所有待加工的首饰薄片的车花工作。
本实用新型结构简单，易于操作，可实现首饰薄片上料的批量化及半自动化，整个上料过程省时省力，通过伺服电机带动工作平台移动而实现首饰薄片的车花自动化工作，大大提高了生产效率，且车花纹均匀，质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型的半自动车花机的结构示意图；
附图中：1-料片固定机构，2-上料机构，3-车花机构，11-车花片固定板，12-外圈定位板，13-模板，21-工作平台，22-X轴伺服电机，23-Y轴伺服电机，31-车花机架，32-C轴伺服电机，33-旋转刀头，34-主动电机，35-车花刀盘，36-主动轴，37-从动轴，38-滚轮，111-导柱孔，121-定位槽，131-凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种半自动车花机，包括料片固定机构1、上料机构2和车花机构3。
料片固定机构1包括车花片固定板11、外圈定位板12和模板13，外圈定位板12设有定位槽121，模板13可拆卸地设于定位槽121内，模板13上设有与待加工片形状一致的凹槽131，优选的，凹槽131的深度小于待加工片的厚度。车花片固定板11的一面设有双面胶，车花片固定板11的另一面设有导柱孔111，优选的，车花片固定板11设有2个导柱孔111，2个导柱孔111关于车花片固定板11的中心对称设置，车花片固定板11的外形尺寸与模板13的外形尺寸一致。
上料机构2包括工作平台21、X轴伺服电机22和Y轴伺服电机23，工作平台21上设有与导柱孔111相适配的导柱，X轴伺服电机22和Y轴伺服电机23分别通过导轨丝杠与工作平台21传动连接。进一步地，车花机还包括PLC控制系统，PLC控制系统与X轴伺服电机22和Y轴伺服电机23连接。
车花机构3包括车花机架31，车花机架31上设有由C轴伺服电机32驱动的旋转刀头33，旋转刀头33上安装有由主动电机34驱动的车花刀盘35，车花刀盘35上安装有车刀。
旋转刀头33设有换向装置，主动电机34通过圆带与主动轴36传动连接，主动轴36的底端与换向装置连接。换向装置设有从动轴37，车花刀盘35安装在从动轴37上，从动轴37的轴向和车花刀盘35的轴向均与主动轴36的轴向垂直，换向装置上设有两滚轮38，两滚轮38的轴向与主动轴36和从动轴37的轴向均垂直，主动轴36和从动轴37通过圆带传动连接，圆带经过两滚轮38，主动轴36与两滚轮38之间的圆带的运动方向与从动轴37与两滚轮38之间的圆带运动方向相垂直。
将待加工首饰薄片放置于模板13的凹槽131中，然后将模板13放入外圈定位板12中，再将车花片固定板11设有双面胶的一面朝下放入外圈定位板12中，使车花片固定板11的双面胶面与待加工首饰薄片紧密贴合，模板13的凹槽131中的待加工首饰薄片会全部转移至车花片固定板11上，从而可实现待加工首饰薄片的批量转移上料。
将车花片固定板11反转使双面胶面朝上，导柱孔面朝下，使导柱孔111插入工作平台21上与导柱孔111对应的导柱中，靠重力使车花固定板11的下表面与工作平台21的上平面贴合，并在导柱的作用下，使车花片固定板11完全定位。
车花片固定板11在X轴伺服电机22和Y轴伺服电机23的带动下,通过导轨丝杠结构,把待加工首饰薄片按PLC控制系统程序上预定的顺序逐个送到车花工位，车花刀盘35可通过C轴伺服电机32的驱动，绕中心轴做360度旋转，进而由高速旋转的车花刀车出360度的“太阳花”，完成一个待加工首饰薄片的车花加工；然后X轴伺服电机22、Y轴伺服电机23动作，使下一个待加工首饰薄片位移到车花工位，如此往复，完成整个工作平台21上所有待加工首饰薄片的车花工作。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种半自动车花机，其特征在于：包括料片固定机构、上料机构和车花机构；
所述料片固定机构包括车花片固定板、外圈定位板和模板，所述外圈定位板设有定位槽，所述模板可拆卸地设于所述定位槽内，所述模板上设有与待加工片形状一致的凹槽，所述车花片固定板的一面设有双面胶，所述车花片固定板的另一面设有导柱孔，所述车花片固定板的外形尺寸与所述模板的外形尺寸一致；
所述上料机构包括工作平台、X轴伺服电机和Y轴伺服电机，所述工作平台上设有与所述导柱孔相适配的导柱，所述X轴伺服电机和Y轴伺服电机分别通过导轨丝杠与所述工作平台传动连接；
所述车花机构包括车花机架，所述车花机架上设有由C轴伺服电机驱动的旋转刀头，所述旋转刀头上安装有由主动电机驱动的车花刀盘，所述车花刀盘上安装有车刀。
2.根据权利要求1所述的半自动车花机，其特征在于：所述旋转刀头设有换向装置，所述主动电机通过圆带与主动轴传动连接，所述主动轴的底端与所述换向装置连接。
3.根据权利要求2所述的半自动车花机，其特征在于：所述换向装置设有从动轴，所述车花刀盘安装在所述从动轴上，所述从动轴的轴向和所述车花刀盘的轴向均与所述主动轴的轴向垂直，所述换向装置上设有两滚轮，所述两滚轮的轴向与所述主动轴和从动轴的轴向均垂直，所述主动轴和从动轴通过圆带传动连接，所述圆带经过所述两滚轮，所述主动轴与所述两滚轮之间的圆带的运动方向与所述从动轴与所述两滚轮之间的圆带运动方向相垂直。
4.根据权利要求1所述的半自动车花机，其特征在于：所述凹槽的深度小于所述待加工片的厚度。
5.根据权利要求1所述的半自动车花机，其特征在于：所述车花片固定板设有2个导柱孔，所述2个导柱孔关于所述车花片固定板的中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的半自动车花机，其特征在于：所述车花机还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述X轴伺服电机和Y轴伺服电机连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821496782.2U CN209421125U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种半自动车花机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821496782.2U CN209421125U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种半自动车花机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209421125U true CN209421125U (zh) | 2019-09-24 |
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| CN201821496782.2U Active CN209421125U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种半自动车花机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209421125U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109123939A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-04 | 深圳赛菲尔珠宝首饰有限公司 | 一种半自动车花机 |
| CN116061486A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-05 | 苏州清江精密机械科技有限公司 | 一种小型电加热微纳米热辊印机 |
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2018
- 2018-09-13 CN CN201821496782.2U patent/CN209421125U/zh active Active
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