CN208867280U - 一种床垫横向切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及切割设备领域的一种床垫横向切割设备，包括转动盘、轨道和切割组件，转动盘的上端设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有滑杆，滑杆上设置有切割组件。滑杆的另一端设置有转动杆，转动杆底端设置有转动轮，转动轮嵌套在轨道内。采用转动轮在轨道内的位置对滑杆角度定位，定位更为精确，滑杆的角度可以根据生产节拍调节，适合多种生产速度，提高了设备的适用性。通过切割组件在滑杆上滑动对传输中的床垫进行切割，使生产保持连续性，提高了生产稼动率和效率，节约了生产成本。采用电磁块控制切割刀轮的升降，使设备实现了自动化，减少了人为因素的干扰。该设备结构简单、容易操作、生产率高、适用能力强、利于推广。

Description

一种床垫横向切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备领域，具体是一种床垫横向切割设备。

背景技术

随着社会的发展，人类社会的进步，人们生活水平的提高，越来愈多的人使用床垫，床垫有利于人缓解疲劳，现在的床垫多种多样，床垫的生产需要多种工序，而且大小各异，需要对床垫进行切割，往往在切割过程中需要人工完成，切割分时费力，大大的增加了生产成本，随着人们的要求越来越高，床垫尺寸要求也越来越大，大型的床垫切割起来更加困难，在床垫切割过程中，较大的床垫基本都需要进行横切，所以在生产过程中横切尤为重要。

中国专利（公告号：CN 204414218 U，公告日：2015.06.24）公布了一种高效床垫切割台，工作台中部设置有转轴，转轴上连接有旋转台，旋转台边缘通过转轴与工作台连接，并可以在工作台上旋转，旋转台边缘设置有固定槽，工作台上设置有长条孔，长条孔上设置有定位销，定位销与旋转台边缘的固定槽可相互咬合固定旋转台，这种设备固定床垫较为方便，床垫可以旋转，但是切割效率较低，不适用与大型床垫生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种床垫横向切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种床垫横向切割设备，包括转动盘、轨道和切割组件，所述的转动盘底端固定在地面上，转动盘的上端设置有竖直的支撑柱，支撑柱在转动盘上做一定角度转动。支撑柱的顶部设置有水平的滑杆，滑杆上设置有切割组件。滑杆的另一端设置有竖直的转动杆，转动杆底端设置有转动轮，转动轮连接驱动装置，转动轮嵌套在轨道内，轨道的两端设置有限位板，限位板对转动轮转动范围有限制作用，防止转动轮超出转动范围。在驱动装置作用下，转动轮在轨道内自由转动，转动轮带动滑杆以支撑柱做扇形运动，通过驱动轮在轨道内滑动位置确定滑杆转动角度，此种定位方式更加精确。滑杆横向设置在两个传送带之间，滑杆的转动不影响传送带的传送。

作为本实用新型进一步的方案：轨道是以转动盘为圆心的一端弧形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述的切割组件包括组件主体、第一电机和切割杆，所述的组件主体内部设置有水平的滑动孔，滑动孔嵌套在滑杆的外围，滑动孔的右侧设置有滑轮，滑轮中心轴通过轴承连接在组件主体内部，滑动孔的左侧设置有驱动轮，驱动轮固定在第一电机的转动轴上，在第一电机的驱动下，驱动轮与第一电机转动轴同轴转动，驱动轮和滑轮卡在滑杆的两侧，在驱动轮的转动下，组件主体在滑杆上自由滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述的组件主体的左端设置有竖直的导向孔，导向孔内嵌套有切割杆，切割杆的上端设置有螺纹，螺纹上嵌套有螺帽，螺帽的下端设置有弹簧，弹簧嵌套在导向孔的上部，通过拧动螺帽，调节弹簧的压缩量，可以控制切割杆的升降范围。切割杆的中部设置有吸附块，吸附块为铁、镍或者磁铁等材料做成。吸附块嵌套在导向孔的下部，吸附块的下方设置有电磁铁，电磁铁连接电源，当电磁铁通电时，电磁铁产生磁场吸引吸附块向下，切割杆下降，弹簧压缩。当电磁铁电路断开时，电磁铁产生磁场消失，切割杆受到弹簧形变力作用上升。切割杆的底端设置有水平的第二电机，第二电机的中心轴处设置有竖直的切割刀轮，在第二电机的驱动下，切割刀轮与第二电机中心轴同轴转动，对床垫进行切割。所述的转动轮上的驱动装置、第一电机、第二电机、电磁铁与PLC系统电性连接，PLC系统控制转动轮上的驱动装置的转动范围，第一电机、第二电机启动、关闭和转动速度，电磁铁的电路的闭合。

作为本实用新型进一步的方案：导向孔为哑铃结构。

作为本实用新型进一步的方案：电磁铁为环形结构，嵌套在切割杆的外围，电磁铁固定在组件主体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述的组件主体下表面设置有水平的导向杆，导向杆的一端设置有导向中空，导向中空嵌套在切割杆的外围，切割杆可以在导向中空内自由升降，导向杆可以带动切割杆转动。导向杆的另一端设置有固定栓，固定栓以导向中空为圆心在一定范围转动，固定栓将导向杆固定在组件主体的下表面。当滑杆转动一定角度时，调节固定栓位置，使导向杆带动切割杆转动，从而控制切割刀轮始终与床垫垂直，确保床垫切割过程中保持切割形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用转动轮在轨道6内的位置对滑杆角度定位，定位更为精确，不会产生因为定位不准确产生切割偏移，滑杆的角度可以根据生产节拍调节，适合多种生产速度，提高了设备的适用性。通过切割组件在滑杆上滑动对传输中的床垫进行切割，使生产保持连续性，提高了生产节奏、稼动率和生产效率，节约了生产成本。采用电磁块控制切割刀轮的升降，从而控制切割的的进行，使设备实现了自动化，减少了人为因素的干扰，提高了产品品质的稳定性。该设备结构简单、容易操作、省时省力、生产率高、适用能力强、利于推广。

附图说明

图1为一种床垫横向切割设备的俯视结构示意图。

图2为一种床垫横向切割设备的左视结构示意图。

图3为一种床垫横向切割设备实施例1中切割组件的结构示意图。

图4为一种床垫横向切割设备实施例2中切割组件的结构示意图。

图中，传送带1，切割组件2，滑杆3，支撑柱4，限位板5，轨道6，转动轮7，转动杆8，转动盘9，滑轮10，组件主体11，滑动孔12，第一电机13，驱动轮14，弹簧15，螺帽16，导向孔17,吸附块18，电磁铁19，切割杆20，第二电机21，切割刀轮22，固定栓23，导向杆24，导向中空25。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种床垫横向切割设备，包括转动盘9、轨道6和切割组件2，所述的转动盘9底端固定在地面上，转动盘9的上端设置有竖直的支撑柱4，支撑柱4在转动盘9上做一定角度转动。支撑柱4的顶部设置有水平的滑杆3，滑杆3上设置有切割组件2。滑杆3的另一端设置有竖直的转动杆8，转动杆8底端设置有转动轮7，转动轮7连接驱动装置，转动轮7嵌套在轨道6内，轨道6是以转动盘9为圆心的一端弧形结构。轨道6的两端设置有限位板5，限位板5对转动轮7转动范围有限制作用，防止转动轮7超出转动范围。在驱动装置作用下，转动轮7在轨道6内自由转动，转动轮7带动滑杆3以支撑柱4做扇形运动，通过驱动轮7在轨道内滑动位置确定滑杆3转动角度，此种定位方式更加精确。滑杆3横向设置在两个传送带1之间，滑杆3的转动不影响传送带1的传送。

所述的切割组件2包括组件主体11、第一电机13和切割杆20，所述的组件主体11内部设置有水平的滑动孔12，滑动孔12嵌套在滑杆3的外围，滑动孔12的右侧设置有滑轮10，滑轮10中心轴通过轴承连接在组件主体11内部，滑动孔12的左侧设置有驱动轮14，驱动轮14固定在第一电机13的转动轴上，在第一电机13的驱动下，驱动轮14与第一电机13转动轴同轴转动，驱动轮14和滑轮10卡在滑杆3的两侧，在驱动轮14的转动下，组件主体11在滑杆3上自由滑动。

所述的组件主体11的左端设置有竖直的导向孔17，导向孔17为哑铃结构。导向孔17内嵌套有切割杆20，切割杆20的上端设置有螺纹，螺纹上嵌套有螺帽16，螺帽16的下端设置有弹簧15，弹簧15嵌套在导向孔17的上部，通过拧动螺帽16，调节弹簧15的压缩量，可以控制切割杆20的升降范围。切割杆20的中部设置有吸附块18，吸附块18为铁、镍或者磁铁等材料做成。吸附块18嵌套在导向孔17的下部，吸附块18的下方设置有电磁铁19，电磁铁19为环形结构，嵌套在切割杆20的外围，电磁铁19固定在组件主体11上。电磁铁19连接电源，当电磁铁19通电时，电磁铁19产生磁场吸引吸附块18向下，切割杆20下降，弹簧15压缩。当电磁铁19电路断开时，电磁铁19产生磁场消失，切割杆20受到弹簧15形变力作用上升。切割杆20的底端设置有水平的第二电机21，第二电机21的中心轴处设置有竖直的切割刀轮22，在第二电机21的驱动下，切割刀轮22与第二电机21中心轴同轴转动，对床垫进行切割。所述的转动轮7上的驱动装置、第一电机13、第二电机21、电磁铁19与PLC系统电性连接，PLC系统控制转动轮7上的驱动装置的转动范围，第一电机13、第二电机21启动、关闭和转动速度，电磁铁19的电路的闭合。

本实用新型的工作原理是：该设备设置在床垫生产加工产线，将该设备连接电源，通过产线生产节拍调节滑杆3的转动角度和第一电机13的转动速度。切割组件2在滑杆3上纵向滑动速度与床垫在传送带1上的传送速度一致。启动设备，待切割的床垫通过传送带1传送到滑杆下方，第一电机13启动，切割组件2在滑杆3上匀速滑动，第二电机21启动带动切割刀轮22高速转动，电磁块19通电，切割杆20下降，第二电机21和切割刀轮22同时下降，对传送带1上正在传送的床垫进行切割。切割完成后，电磁铁19电路断开，切割刀轮22升起，第一电机13反向转动，切割组件2回到原始位置，循环对床垫进行横向切割。

实施例2

请参阅图4，在实施例1的基础上，所述的组件主体11下表面设置有水平的导向杆24，导向杆24的一端设置有导向中空25，导向中空25嵌套在切割杆20的外围，切割杆20可以在导向中空25内自由升降，导向杆24可以带动切割杆20转动。导向杆24的另一端设置有固定栓23，固定栓23以导向中空25为圆心在一定范围转动，固定栓23将导向杆24固定在组件主体11的下表面。当滑杆3转动一定角度时，调节固定栓23位置，使导向杆24带动切割杆20转动，从而控制切割刀轮22始终与床垫垂直，确保床垫切割过程中保持切割形状。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种床垫横向切割设备，包括转动盘（9）、轨道（6）和切割组件（2），所述的转动盘（9）底端固定在地面上，转动盘（9）的上端设置有竖直的支撑柱（4），支撑柱（4）的顶部固定在在水平的滑杆（3）一端，其特征在于，所述的滑杆（3）上嵌套有切割组件（2），滑杆（3）的另一端固定连接竖直的转动杆（8），转动杆（8）底端设置有转动轮（7），转动轮（7）连接驱动装置，转动轮（7）嵌套在轨道（6）内，轨道（6）的两端设置有限位板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种床垫横向切割设备，其特征在于，所述的轨道（6）是以转动盘（9）为圆心的一端弧形结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种床垫横向切割设备，其特征在于，所述的切割组件（2）包括组件主体（11）、第一电机（13）和切割杆（20），组件主体（11）内部开设有水平的滑动孔（12），滑动孔（12）的右侧设置有滑轮（10），滑动孔（12）的左侧设置有驱动轮（14），驱动轮（14）固定在第一电机（13）的转动轴上。

4.根据权利要求3所述的一种床垫横向切割设备，其特征在于，所述的组件主体（11）内设置有竖直的导向孔（17），导向孔（17）内嵌套有切割杆（20），切割杆（20）的上端设置有螺纹，螺纹上嵌套有螺帽（16），螺帽（16）的下端设置有弹簧（15），切割杆（20）的中部固定有吸附块（18），吸附块（18）的下方设置有电磁铁（19），切割杆（20）的底端固定有水平的第二电机（21），第二电机（21）的中心轴处固定有竖直的切割刀轮（22）。

5.根据权利要求4所述的一种床垫横向切割设备，其特征在于，所述的导向孔（17）为哑铃结构。

6.根据权利要求5所述的一种床垫横向切割设备，其特征在于，所述的电磁铁（19）为环形结构。

7.根据权利要求6所述的一种床垫横向切割设备，其特征在于，所述的组件主体（11）下表面设置有水平的导向杆（24），导向杆（24）的一端设置有导向中空（25），导向杆（24）的另一端设置有固定栓（23）。