CN209416059U - 一种焙烧炉的出料装置 - Google Patents
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Abstract
一种焙烧炉的出料装置，涉及一种出料装置，包括焙烧炉下部的落料斗、下料筒和放料箱，在落料斗和放料箱之间连接有下料筒，下料筒包括外部下料筒和内部下料筒，外部下料筒通过法兰盘分别与落料斗的底部、放料箱的上面固定，外部下料筒内套设有内部下料筒，在外部下料筒与内部下料筒之间设有下料间隙，外部下料筒的内面两侧与内部下料筒的外面两侧之间均固定有连接杆，外部下料筒与内部下料筒的下部均穿过放料箱上面的出料孔设置在放料箱内部的上部，在外部下料筒与内部下料筒的下端分别设有倾斜方向一致的外部倾斜筒、内部倾斜筒；本实用新型结构简单、使用方便，在减少扬尘的同时，卸料方便，工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出料装置，尤其是涉及一种焙烧炉的出料装置。
背景技术
公知的，工业生产的湿氢氧化铝一般含有6～8%的附着水，需要通过焙烧炉进行焙烧，将氢氧化铝里面的水分挥发出去，生产成氧化铝；目前使用的焙烧炉的底部有个锥形的收尘器，物料垂直落入收尘器中，会造成大量的扬尘，造成环境的污染，因此，提出一种减少出料时大量扬尘的焙烧炉的出料装置，成为本领域技术人员的基本诉求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种焙烧炉的出料装置。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种焙烧炉的出料装置，包括焙烧炉下部的落料斗、下料筒和放料箱，在落料斗和放料箱之间连接有下料筒，下料筒包括外部下料筒和内部下料筒，外部下料筒通过法兰盘分别与落料斗的底部、放料箱的上面固定，外部下料筒内套设有内部下料筒，在外部下料筒与内部下料筒之间设有下料间隙，外部下料筒的内面两侧与内部下料筒的外面两侧之间均固定有连接杆，外部下料筒与内部下料筒的下部均穿过放料箱上面的出料孔设置在放料箱内部的上部，在外部下料筒与内部下料筒的下端分别设有倾斜方向一致的外部倾斜筒、内部倾斜筒，放料箱包括方形箱体和在方形箱体下部向下延伸且连通设置的梯形箱体，外部倾斜筒、内部倾斜筒的下端口均朝向梯形箱体后部的倾斜面上，在梯形箱体的倾斜面上设有U形的倾斜开口，在梯形箱体的下底板上设有U形的下部开口，倾斜开口与下部开口连通设置，在梯形箱体的两侧面及倾斜面之间的外部安装有下料板。
所述的焙烧炉的出料装置，外部倾斜筒、内部倾斜筒与水平面的夹角为30度-45度。
所述的焙烧炉的出料装置，在梯形箱体的下部四角均设有支撑腿，支撑腿的底面均设置在地面上，在梯形箱体的下部与地面之间设有能通过铲车的空间。
所述的焙烧炉的出料装置，下料板包括一体设置的斜板和直板，斜板设置在倾斜面倾斜开口的外部，直板设置在梯形箱体的下底板下部开口的外部，在斜板和直板的两侧均设有向同一方向延伸的折边，使斜板、直板均与折边呈U形状，在斜板两侧折边的上部均设有通孔，在直板两侧的折边上均设有销轴孔，斜板的折边分别通过转轴与梯形箱体的两侧板中部转动连接，直板的折边分别通过销钉与梯形箱体两侧板的下部固定连接，直板和斜板的折边内面均与梯形箱体的两侧板外面不接触。
所述的焙烧炉的出料装置，斜板与水平面的夹角为45-60度。
所述的焙烧炉的出料装置，在梯形箱体后部斜板的上部设有通过底座固定的振动电机。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的焙烧炉的出料装置，通过将下料筒分为外部下料筒和内部下料筒，且下部分别设有外部倾斜筒和内部倾斜筒，具有分流作用，使下落物料分别从外部下料筒和内部下料筒之间的间隙、内部下料筒内孔中落下，并通过外部倾斜筒和内部倾斜筒倾倒在放料箱的倾斜面上，物料通过滑行下落，大大减少了扬尘，通过设置下料板，物料落入放料箱的底部后，通过拔掉销钉，由于重力作用，下料板与放料箱的底部脱离，使物料下放至放料箱下部的铲车上；本实用新型结构简单、使用方便，在减少扬尘的同时，卸料方便，工作效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型放料箱的结构示意图；
图4是本实用新型放料箱与下料板的安装结构示意图；
图5是本实用新型下料板的结构示意图；
图中：1、落料斗；2、外部下料筒；3、内部下料筒；4、连接杆；5、放料箱；6、支撑腿；7、外部倾斜筒；8、内部倾斜筒；9、振动电机；10、底座；11、倾斜面；12、销钉；13、下料板；14、转轴；15、出料孔；16、倾斜开口；17、下部开口；18、斜板；19、直板；20、通孔；21、销轴孔。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-5所述的焙烧炉的出料装置，包括焙烧炉下部的落料斗1、下料筒和放料箱5，在落料斗1和放料箱5之间连接有下料筒，下料筒包括外部下料筒2和内部下料筒3，外部下料筒2通过法兰盘分别与落料斗1的底部、放料箱5的上面固定，外部下料筒2内套设有内部下料筒3，在外部下料筒2与内部下料筒3之间设有下料间隙，外部下料筒2的内面两侧与内部下料筒3的外面两侧之间均固定有连接杆4，外部下料筒2与内部下料筒3的下部均穿过放料箱5上面的出料孔15设置在放料箱5内部的上部，在外部下料筒2与内部下料筒3的下端分别设有倾斜方向一致的外部倾斜筒7、内部倾斜筒8，放料箱5包括方形箱体和在方形箱体下部向下延伸且连通设置的梯形箱体，外部倾斜筒7、内部倾斜筒8的下端口均朝向梯形箱体后部的倾斜面11上，在梯形箱体的倾斜面11上设有U形的倾斜开口16，在梯形箱体的下底板上设有U形的下部开口17，倾斜开口16与下部开口17连通设置，在梯形箱体的两侧面及倾斜面11之间的外部安装有下料板13。
所述的焙烧炉的出料装置，外部倾斜筒7、内部倾斜筒8与水平面的夹角为30度-45度。
所述的焙烧炉的出料装置，在梯形箱体的下部四角均设有支撑腿6，支撑腿6的底面均设置在地面上，在梯形箱体的下部与地面之间设有能通过铲车的空间。
所述的焙烧炉的出料装置，下料板13包括一体设置的斜板18和直板19，斜板18设置在倾斜面11倾斜开口16的外部，直板19设置在梯形箱体的下底板下部开口17的外部，在斜板18和直板19的两侧均设有向同一方向延伸的折边，使斜板18、直板19均与折边呈U形状，在斜板18两侧折边的上部均设有通孔20，在直板19两侧的折边上均设有销轴孔21，斜板18的折边分别通过转轴14与梯形箱体的两侧板中部转动连接，直板19的折边分别通过销钉12与梯形箱体两侧板的下部固定连接，直板19和斜板18的折边内面均与梯形箱体的两侧板外面不接触。
所述的焙烧炉的出料装置，斜板18与水平面的夹角为45-60度。
所述的焙烧炉的出料装置，在梯形箱体后部斜板18的上部设有通过底座10固定的振动电机9。
实施本实用新型所述的焙烧炉的出料装置，在使用时，物料从落料斗1下落至放料箱5内，通过外部下料筒2、内部下料筒3将物料分流，物料分别通过内部下料筒3的内孔、外部下料筒2与内部下料筒3之间的下料间隙落在放料箱5后部的斜板18上，通过斜板18外面上的振动电机9便于物料产生振动便于下落，在下落过程中由于物料呈滑行下落，下落过程中有效降低了扬尘，当准备将物料卸在运输铲车上时，焙烧炉停止下料，此时将下料板13下部的销轴孔21取出，下料板13的直板19段和折边与放料箱5的下部脱离，物料由下部开口17、倾斜开口16倾倒在放料箱5下部的铲车上。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (6)
1.一种焙烧炉的出料装置，包括焙烧炉下部的落料斗、下料筒和放料箱，其特征是：在落料斗和放料箱之间连接有下料筒，下料筒包括外部下料筒和内部下料筒，外部下料筒通过法兰盘分别与落料斗的底部、放料箱的上面固定，外部下料筒内套设有内部下料筒，在外部下料筒与内部下料筒之间设有下料间隙，外部下料筒的内面两侧与内部下料筒的外面两侧之间均固定有连接杆，外部下料筒与内部下料筒的下部均穿过放料箱上面的出料孔设置在放料箱内部的上部，在外部下料筒与内部下料筒的下端分别设有倾斜方向一致的外部倾斜筒、内部倾斜筒，放料箱包括方形箱体和在方形箱体下部向下延伸且连通设置的梯形箱体，外部倾斜筒、内部倾斜筒的下端口均朝向梯形箱体后部的倾斜面上，在梯形箱体的倾斜面上设有U形的倾斜开口，在梯形箱体的下底板上设有U形的下部开口，倾斜开口与下部开口连通设置，在梯形箱体的两侧面及倾斜面之间的外部安装有下料板。
2.根据权利要求1所述的焙烧炉的出料装置，其特征是：外部倾斜筒、内部倾斜筒与水平面的夹角为30度-45度。
3.根据权利要求1所述的焙烧炉的出料装置，其特征是：在梯形箱体的下部四角均设有支撑腿，支撑腿的底面均设置在地面上，在梯形箱体的下部与地面之间设有能通过铲车的空间。
4.根据权利要求1所述的焙烧炉的出料装置，其特征是：下料板包括一体设置的斜板和直板，斜板设置在倾斜面倾斜开口的外部，直板设置在梯形箱体的下底板下部开口的外部，在斜板和直板的两侧均设有向同一方向延伸的折边，使斜板、直板均与折边呈U形状，在斜板两侧折边的上部均设有通孔，在直板两侧的折边上均设有销轴孔，斜板的折边分别通过转轴与梯形箱体的两侧板中部转动连接，直板的折边分别通过销钉与梯形箱体两侧板的下部固定连接，直板和斜板的折边内面均与梯形箱体的两侧板外面不接触。
5.根据权利要求4所述的焙烧炉的出料装置，其特征是：斜板与水平面的夹角为45-60度。
6.根据权利要求1所述的焙烧炉的出料装置，其特征是：在梯形箱体后部斜板的上部设有通过底座固定的振动电机。
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