CN206407187U - 翻转式灌粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻转式灌粉机，包括支架及设置在所述支架上的倒扣的粉袋套筒、灌粉弯头、翻转机构、储粉筒、控制装置及用于检测粉末重量的重量感应器，所述灌粉弯头连接在所述粉袋套筒下端开口，所述翻转机构设置在所述粉袋套筒和所述灌粉弯头之间，所述灌粉弯头连通所述储粉筒，所述重量感应器设置在所述储粉筒的下方，所述控制装置与所述重量感应器和所述储粉筒连接，控制装置与储粉筒和重量感应器连接，当粉末从储粉筒落入重量感应器时，重量感应器对粉末进行称重，达到设定值时，重量感应器向控制装置发出信号，控制装置接收信号后，控制储粉筒停止下落粉末，利用重量感应器与储粉筒和控制装置连接，实现高效率，自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌粉机领域，具体而言涉及一种翻转式灌粉机。
背景技术
目前市场上的灌粉机其上端设置有粉斗容纳粉末，下端的出粉嘴用于下粉，传统的粉末从出粉嘴出来后会进入包装袋包装，但是包装的粉末重量大小不一，往往需要再将包装好的粉末传送到重量称重感应器上进行称重，确定包装袋内粉末重量，但是包装袋在运送的过程中容易被挤破使得粉末掉出，造成浪费，效率低，同时不利于自动化生产。
实用新型内容
为了克服以上现有技术的不足，本实用新型的任务是提供一种效率高、自动化生产的翻转式灌粉机。
本实用新型任务通过下述技术方案实现：
一种翻转式灌粉机，包括支架及设置在所述支架上的倒扣的粉袋套筒、灌粉弯头、翻转机构、储粉筒、控制装置及用于检测粉末重量的重量感应器，所述灌粉弯头连接在所述粉袋套筒下端开口，所述翻转机构设置在所述粉袋套筒和所述灌粉弯头之间，所述灌粉弯头连通所述储粉筒，所述重量感应器设置在所述储粉筒的下方，所述控制装置与所述重量感应器和所述储粉筒连接。
优选，所述翻转机构设置在所述灌粉弯头的一侧，所述翻转机构包括翻转气缸和连接所述翻转气缸的翻转板，所述翻转板设置在所述粉袋套筒和所述灌粉弯头之间，且用于翻转粉末。
优选，所述储粉筒上设有一开口。
优选，所述储粉筒下端连接有出粉嘴，所述重量感应器对应所述出粉嘴设置。
优选，还包括控制面板，所述控制面板用于控制所述翻转式灌粉机的启停。
优选，还包括用于去除多余粉末的除尘设备，所述除尘设备固定在所述支架上。
使用本实用新型的翻转式灌粉机，控制装置与储粉筒和重量感应器连接，当粉末从储粉筒落入重量感应器时，重量感应器对粉末进行称重，达到设定值时，重量感应器向控制装置发出信号，控制装置接收信号后，控制储粉筒停止下落粉末，利用重量感应器与储粉筒和控制装置连接，实现高效率，自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型的翻转式灌粉机的主视图；
图2是本实用新型的翻转式灌粉机的俯视图；
图3是本实用新型的翻转式灌粉机的左视图；
其中，1、支架，2、粉袋套筒，3、灌粉弯头，4、翻转机构，5、储粉筒，6、重量感应器，7、除尘装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。
如图1-3所示，一种翻转式灌粉机包括支架1及设置在所述支架1上的倒扣的粉袋套筒2、灌粉弯头3、翻转机构4、储粉筒5、控制装置及用于检测粉末重量的重量感应器6。
所述支架1用于支撑位于其上的各个装置，且所述支架1下部设有箱体，所述箱体内设有除尘装置7，所述除尘装置7用于清除多余的粉末，达到清洁的效果。
所述粉袋套筒2包括粉斗、粉桶和夹具。所述粉桶和所述粉斗之间通过所述夹具连接，所述粉桶位于所述粉斗的上方。
所述翻转机构4设置在所述粉袋套筒2和所述灌粉弯头3之间，所述翻转机构4设置在所述灌粉弯头3的一侧，所述翻转机构4包括翻转气缸和连接所述翻转气缸的翻转板，所述翻转板设置在所述粉袋套筒2和所述灌粉弯头3之间，且用于翻转粉末。
所述灌粉弯头3连接在所述粉袋套筒2下端开口，所述灌粉弯头3朝向一侧弯折，所述灌粉弯头3连通所述储粉筒5，所述储粉筒5为竖直向下设置，所述储粉筒5包括开口和出粉嘴，设置所述开口用于清洁检修所述储粉筒5，所述出粉嘴用于粉末穿过，所述重量感应器6设置在所述储粉筒5的下方，所述出粉嘴对应所述重量感应器6设置，所述重量感应器6通过一固定板固定在所述支架1上。
所述控制装置与所述重量感应器6和所述储粉筒5连接，当粉末从储粉筒5落入所述重量感应器6时，所述重量感应器6对粉末进行称重，达到设定值时，所述重量感应器6向所述控制装置发出信号，所述控制装置接收信号后，控制所述储粉筒5停止下落粉末，利用所述重量感应器6与所述储粉筒5和所述控制装置连接，实现高效率，自动化生产。
还包括固定在所述支架1上的控制面板，所述控制面板用于人工面板操作，并用于控制整个装置的启停。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种翻转式灌粉机，其特征在于，包括支架及设置在所述支架上的倒扣的粉袋套筒、灌粉弯头、翻转机构、储粉筒、控制装置及用于检测粉末重量的重量感应器，所述灌粉弯头连接在所述粉袋套筒下端开口，所述翻转机构设置在所述粉袋套筒和所述灌粉弯头之间，所述灌粉弯头连通所述储粉筒，所述重量感应器设置在所述储粉筒的下方，所述控制装置与所述重量感应器和所述储粉筒连接。
2.根据权利要求1所述翻转式灌粉机，其特征在于，所述翻转机构设置在所述灌粉弯头的一侧，所述翻转机构包括翻转气缸和连接所述翻转气缸的翻转板，所述翻转板设置在所述粉袋套筒和所述灌粉弯头之间，且用于翻转粉末。
3.根据权利要求1所述翻转式灌粉机，其特征在于，所述储粉筒上设有一开口。
4.根据权利要求1所述翻转式灌粉机，其特征在于，所述储粉筒下端连接有出粉嘴，所述重量感应器对应所述出粉嘴设置。
5.根据权利要求1所述翻转式灌粉机，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板用于控制所述翻转式灌粉机的启停。
6.根据权利要求1所述翻转式灌粉机，其特征在于，还包括用于去除多余粉末的除尘设备，所述除尘设备固定在所述支架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720071434.XU CN206407187U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 翻转式灌粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720071434.XU CN206407187U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 翻转式灌粉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206407187U true CN206407187U (zh) | 2017-08-15 |
Family
ID=59556199
Family Applications (1)
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| CN201720071434.XU Expired - Fee Related CN206407187U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 翻转式灌粉机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206407187U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110254759A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-20 | 广州奥盛电子科技有限公司 | 一种易清洁的灌粉机 |
-
2017
- 2017-01-20 CN CN201720071434.XU patent/CN206407187U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110254759A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-20 | 广州奥盛电子科技有限公司 | 一种易清洁的灌粉机 |
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Legal Events
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