CN208460552U - 一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置，包括箱体、第一原料仓、第二原料仓、搅拌仓和过滤仓，所述箱体上方设有第一原料仓和第二原料仓，所述第一原料仓和第二原料仓出料口下方连接搅拌仓上方，所述箱体上方设有电机，所述电机下方穿过搅拌仓设有转轴，所述转轴上设有搅拌叶轮，所述搅拌仓下方设有搅拌仓出料口，所述出料口下方连接过滤仓上方，所述过滤仓内设有盛料槽；通过搅拌仓内设有的搅拌叶轮可以将第一原料仓和第二原料仓内的原料进行充分搅拌，减少人工另外单独混合搅拌原料产生的劳动力消耗，提高生产效率，同时在密闭的搅拌仓内搅拌可以避免原料与空气中的物质接触造成原料受到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼永磁材料生产加工领域，尤其涉及一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置。
背景技术
钕铁硼永磁体是应用粉末冶金工艺制造的一种铁基永磁材料，烧结钕铁硼永磁材料的工艺过程为配料、熔炼、氢碎、气流磨、成型、冷静压、剥油、烧结和后加工，在成型过程中，如果因为使用的钕铁硼磁粉原料中含有杂质等，导致钕铁硼永磁材料成型后表面开裂、掉边、破损和偏析等，会影响钕铁硼永磁材料的磁性能、温度稳定性和耐腐蚀性。常见的成型机下料装置内，没有对原料钕铁硼磁粉进行筛选过滤的结构，原料钕铁硼磁粉含有的其他金属杂质和灰尘等均会影响到成型后的钕铁硼永磁材料压片出现开裂等情况，同时在成型过程中除了使用原料钕铁硼磁粉外还需要加入金属合金纳米粉，需要将金属合金纳米粉原料钕铁硼磁粉搅拌后才可以进行压制成型，常见的成型机都是单独将这两种原料混合后再进行成型，其过程中会增加原料与外界接触的时间而造成原料受到空气中的污染，因此，本实用新型提出一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出通过搅拌仓内设有的搅拌叶轮可以将第一原料仓和第二原料仓内的原料进行充分搅拌，减少人工另外单独混合搅拌原料产生的劳动力消耗，提高生产效率，同时在密闭的搅拌仓内搅拌可以避免原料与空气中的物质接触造成原料受到污染。
本实用新型提出一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置，包括箱体、第一原料仓、第二原料仓、搅拌仓和过滤仓，所述箱体上方设有第一原料仓和第二原料仓，所述第一原料仓和第二原料仓出料口下方连接搅拌仓上方，所述箱体上方设有电机，所述电机下方穿过搅拌仓设有转轴，所述转轴上设有搅拌叶轮，所述搅拌仓下方设有搅拌仓出料口，所述出料口下方连接过滤仓上方，所述过滤仓内设有盛料槽，所述盛料槽前端和后端的侧壁上均设有连杆，所述连杆上端与过滤仓顶部固定连接，所述盛料槽底部为过滤网，所述盛料槽的一端设有废料导槽，所述废料导槽穿过箱体，所述废料导槽一端下方设有废料箱，所述过滤仓下方设有过滤仓出料口，所述过滤仓出料口一端穿过箱体设置。
进一步改进在于：所述搅拌仓为倒置圆台形，所述转轴上的搅拌叶轮长度从上至下依次递减。
进一步改进在于：所述第一原料仓的出料口、第二原料仓的出料口和搅拌仓出料口内均设有电磁阀门，通过电磁阀门可以单独控制第一原料仓、第二原料仓和搅拌仓的单次下料重量。
进一步改进在于：所述箱体一侧设有箱门，通过箱门可以对箱体内部进行维护与检修。
进一步改进在于：所述盛料槽和废料导槽均倾斜设置，所述盛料槽和废料导槽倾斜角度为15-35°，通过倾斜设置的盛料槽和废料导槽可以让过滤仓过滤出的杂质滑落废料导槽内，导料槽内的废料可以滑入废料箱。
本实用新型的有益效果为：通过搅拌仓内设有的搅拌叶轮可以将第一原料仓和第二原料仓内的原料进行充分搅拌，减少人工另外单独混合搅拌原料产生的劳动力消耗，提高生产效率，同时在密闭的搅拌仓内搅拌可以避免原料与空气中的物质接触造成原料受到污染，通过过滤仓内盛料槽底部过滤网可以将混合搅拌的原料内的杂质进行过滤，提高成型压片的产品质量，通过倾斜设置的盛料槽可以让过滤仓过滤出的杂质滑落至废料导槽内上，通过倾斜设置的废料导槽可以将过滤出的杂质导入至废料箱进行收集清理，通过电磁阀门可以单独控制第一原料仓、第二原料仓和搅拌仓单次下料的重量，通过箱门可以对箱体内部进行维护与检修。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型盛料槽结构示意图。
其中：1-箱体，2-第一原料仓，3-第二原料仓，4-搅拌仓，5- 过滤仓，6-电机，7-转轴，8-搅拌叶轮，9-搅拌仓出料口，10-盛料槽，11-连杆，12-过滤网，13-废料导槽，14-废料箱，15-过滤仓出料口，16-电磁阀门，17-箱门。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2所示，本实施例提出了一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置，包括箱体1、第一原料仓2、第二原料仓3、搅拌仓4 和过滤仓5，所述箱体1上方设有第一原料仓2和第二原料仓3，所述第一原料仓2和第二原料仓3出料口下方连接搅拌仓4上方，所述箱体1上方设有电机6，所述电机6型号为Y90S-2，所述电机6下方穿过搅拌仓4设有转轴7，所述转轴7上设有搅拌叶轮8，所述搅拌仓4下方设有搅拌仓出料口9，所述出料口9下方连接过滤仓5上方，所述过滤仓5内设有盛料槽10，所述盛料槽10前端和后端的侧壁上均设有连杆11，所述连杆11上端与过滤仓5顶部固定连接，所述盛料槽10底部为过滤网12，所述盛料槽10的一端设有废料导槽13，所述废料导槽13穿过箱体1，所述废料导槽13一端下方设有废料箱 14，所述过滤仓5下方设有过滤仓出料口15，所述过滤仓出料口15 一端穿过箱体1设置，所述搅拌仓4为倒置圆台形，所述转轴7上的搅拌叶轮8长度从上至下依次递减，所述第一原料仓2的出料口、第二原料仓3的出料口和搅拌仓出料口9内均设有电磁阀门16，所述电磁阀门16型号为WXDTQ-4，所述箱体1一侧设有箱门17，所述盛料槽10和废料导槽13均倾斜设置，所述盛料槽10和废料导槽13倾斜角度为25°。
通过搅拌仓4内设有的搅拌叶轮8可以将第一原料仓2和第二原料仓3内的原料进行充分搅拌，减少人工另外单独混合搅拌原料产生的劳动力消耗，提高生产效率，同时在密闭的搅拌仓4内搅拌可以避免原料与空气中的物质接触造成原料受到污染，通过过滤仓5内盛料槽10底部过滤网12可以将混合搅拌的原料内的杂质进行过滤，提高成型压片的产品质量，通过倾斜设置的盛料槽10可以让过滤仓5过滤出的杂质滑落至废料导槽13内上，通过通过倾斜设置的废料导槽 13可以将过滤出的杂质导入至废料箱14进行收集清理，通过电磁阀门16可以单独控制第一原料仓2、第二原料仓3和搅拌仓4单次下料的重量，通过箱门17可以对箱体1内部进行维护与检修。
工作原理：烧结钕铁硼永磁材料的压机在压制成型时，根据钕铁硼磁粉原料所需的配比重量将钕铁硼磁粉放入第一原料仓2内，根据所述金属合金纳米粉原料所需的重量将金属合金纳米粉放入第二原料仓3内，通过控制第一原料仓2和第二原料仓3内电磁阀门16来控制第一原料仓2和第二原料仓3出料口的开合时间，第一原料仓2 和第二原料仓3单次下料的重量可以根据需要来控制，当两种原料进入搅拌仓4内，电机6带动转轴7上的搅拌叶轮8对搅拌仓4内的原料进行搅拌，根据成型机单次需要的混合原料重量控制对应重量的混合原料进入过滤仓5内的盛料槽10内进行过滤，在重力和过滤网12 的作用下，杂质被分离出来滑落至废料导槽13内最后进入废料箱14 内收集清理，需要的混合原料通过过滤网12掉落进入过滤仓出料口 15后进入压机模具内开始加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置，其特征在于：包括箱体(1)、第一原料仓(2)、第二原料仓(3)、搅拌仓(4)和过滤仓(5)，所述箱体(1)上方设有第一原料仓(2)和第二原料仓(3)，所述第一原料仓(2)和第二原料仓(3)出料口下方连接搅拌仓(4)上方，所述箱体(1)上方设有电机(6)，所述电机(6)下方穿过搅拌仓(4)设有转轴(7)，所述转轴(7)上设有搅拌叶轮(8)，所述搅拌仓(4)下方设有搅拌仓出料口(9)，所述出料口(9)下方连接过滤仓(5)上方，所述过滤仓(5)内设有盛料槽(10)，所述盛料槽(10)前端和后端的侧壁上均设有连杆(11)，所述连杆(11)上端与过滤仓(5)顶部固定连接，所述盛料槽(10)底部为过滤网(12)，所述盛料槽(10)的一端设有废料导槽(13)，所述废料导槽(13)穿过箱体(1)，所述废料导槽(13)一端下方设有废料箱(14)，所述过滤仓(5)下方设有过滤仓出料口(15)，所述过滤仓出料口(15)一端穿过箱体(1)设置。
2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置，其特征在于：所述搅拌仓(4)为倒置圆台形，所述转轴(7)上的搅拌叶轮(8)长度从上至下依次递减。
3.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置，其特征在于：所述第一原料仓(2)的出料口、第二原料仓(3)的出料口和搅拌仓出料口(9)内均设有电磁阀门(16)。
4.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧设有箱门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置，其特征在于：所述盛料槽(10)和废料导槽(13)均倾斜设置，所述盛料槽(10)和废料导槽(13)倾斜角度为15-35°。
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| CN201821034240.3U CN208460552U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置 |
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ID=65170391
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| CN201821034240.3U Active CN208460552U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置 |
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| CN (1) | CN208460552U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111615262A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-01 | 安徽鸿海新材料股份有限公司 | 一种双面挠性覆铜板制作的填料填充装置 |
| CN113124657A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-16 | 赣州市恒源科技股份有限公司 | 一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备 |
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2018
- 2018-07-02 CN CN201821034240.3U patent/CN208460552U/zh active Active
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