一种机械除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器的技术领域,具体地是一种机械除尘器。
背景技术
除尘器作为一种有效减少工业生产过称中产生的粉尘颗粒,从而减少粉尘污染和保护操作人员人身健康的设备,被越来越多的应用到冶金、化工制备等行业,而机械除尘器作为一种结构简单,工作稳定,且维护成本较低的除尘器被广泛的应用到大型的生产设备上。其工作原理简单来说,是通过各种机械外力使粉尘颗粒脱离气流,其主要分为依靠重力除尘的沉降式除尘器和依靠离心力进行除尘的旋风除尘器。而上述的沉降式除尘器不仅占地面积大,而且沉降过程缓慢,且除尘效果差,而旋风除尘器则需要通过电机带动气流旋转,因此能耗较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种占地面积小,除尘效率高,除尘效果好且能耗小的机械除尘器。
本实用新型所采取的技术方案是:一种机械除尘器,它包括两端分别设有进风口和出风口的箱体,所述箱体的腔体内设有撞击板,撞击板的面积最大的一面所在的平面垂直于进风方向,且撞击板与箱体的内壁固定连接,所述撞击板上均匀排布有若干通风孔,所述撞击板的沿竖直方向的下方设有一收尘管,箱体的底面上设有用于连通所述收尘管的通孔,所述通孔的孔径大于收尘管的管外径,所述收尘管的上端与通孔之间通过一斜面过渡连接,所述箱体的下方设有一集尘箱,所述收尘管的下端延伸至集尘箱的腔体内且收尘管与集尘箱相连通,收尘管的下端设有一用于开启或密封收尘管的开关机构。
采用以上结构后,本实用新型的一种机械除尘器与现有技术相比具有以下优点:首先,通过多个撞击板使混在气流中的粉尘颗粒不断撞击,使其最终掉落到收尘管内,经过多级的过滤可以达到很好的除尘效果,其次,通过开关机构使收尘管内的粉尘积压到一定重量后自动的掉入集尘箱内,且可以自动复位,有效隔绝集尘箱与箱体内空气的对流,最后,通过在撞击板上设置通风孔可以使气流有效通过,又能达到很好的撞击除尘的效果。
作为一种改进,所述的撞击板为六块,撞击板的竖直方向上的长度等于箱体的内腔高度的1/2~1倍,撞击板的水平方向上的宽度等于箱体的内腔宽度,且奇数块的撞击板与箱体内腔的顶面贴合,偶数块的撞击板则与箱体内腔的底面贴合。奇偶数量的撞击板交叉设置可以达到最佳的除尘效果,是箱体内的进风程蛇形盘旋前进,因此提供了一定的离心力降尘的效果。
作为一种优选,所述撞击板的竖直方向上的长度等于箱体的内腔高度的1/2。
作为另一种改进,所述开关机构是指,收尘管的下端设有一大小形状与收尘管的下端面相配合的盖板,所述盖板的一端固定连接有一延长杆,所述延长杆上设有一配重块,所述盖板与延长杆的固定交接处通过一铰链与收尘管转动连接。通过配重块可以实现自动的开启收尘管的下端通孔,又能在自动复位,结构简单,且完全由机械结构组成,使用寿命长。
作为优选,所述延长杆上设有外螺纹,配重块上设有与所述延长杆上的外螺纹相配合的内螺纹。可以根据不同的粉尘重量,实时调节开关机构的开启频率。
附图说明
图1为本实用新型的一种机械除尘器的主视结构示意图。
图2为图1中“A-A”方向的示意图。
图3为图1中“B”位置的放大示意图。
其中,1、箱体,1.1、进风口,1.2、出风口,2、撞击板,2.1、通风孔,3、收尘管,4、通孔,5、斜面,6、集尘箱,7、盖板,8、延长杆,9、配重块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型提供一种机械除尘器,它包括两端分别设有进风口1.1和出风口1.2的箱体1,所述箱体1的腔体内设有撞击板2,撞击板2的面积最大的一面所在的平面垂直于进风方向,且撞击板2与箱体1的内壁固定连接,上述所指的撞击板2的面积最大的一面是指板状材料的长宽组成的平面,即附图2中视图方向。所述撞击板2上均匀排布有若干通风孔2.1,即形成类似于筛孔的结构。所述撞击板2的沿竖直方向的下方设有一收尘管3,箱体1的底面上设有用于连通所述收尘管3的通孔4,所述通孔4的孔径大于收尘管3的管外径,所述收尘管3的上端与通孔4之间通过一斜面5过渡连接,也就是说,如图1所示,撞击板2的竖直方向的下方的箱体1外侧设有一收尘管,且所述箱体1上与该收尘管相对应的位置设有一通孔,供撞击板上掉落的粉尘落入收尘管内,所述通孔的直径大于收尘管的管径,且该通过与收尘管的上端面直接通过一斜面5过渡,所述斜面5为一环形的倒置漏斗状。所述箱体1的下方设有一集尘箱6,所述收尘管3的下端延伸至集尘箱6的腔体内且收尘管3与集尘箱6相连通,收尘管3的下端设有一用于开启或密封收尘管3的开关机构。
所述的撞击板2为六块,撞击板2的竖直方向上的长度等于箱体1的内腔高度的1/2~1倍,撞击板2的水平方向上的宽度等于箱体1的内腔宽度,且奇数块的撞击板2与箱体1内腔的顶面贴合,偶数块的撞击板2则与箱体1内腔的底面贴合。
所述撞击板2的竖直方向上的长度等于箱体1的内腔高度的1/2。
所述开关机构是指,收尘管3的下端设有一大小形状与收尘管3的下端面相配合的盖板7,所述盖板7的一端固定连接有一延长杆8,所述延长杆8上设有一配重块9,所述盖板7与延长杆8的固定交接处通过一铰链与收尘管3转动连接。
所述延长杆8上设有外螺纹,配重块9上设有与所述延长杆8上的外螺纹相配合的内螺纹。所述的外螺纹和内螺纹均为自锁螺纹。通过内螺纹和外螺纹的配合,可以使配重块9沿延长杆8的轴线方向移动,达到改变延长杆端的力矩的目的,由此改变盖板7一端的承重力,到达对不同粉尘颗粒的收尘作用。
另外,所述的延长杆8还设有一用于防止配重块9撞击收尘管3外侧壁的防撞垫块。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用实行不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。