CN206391738U - 一种环保除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种环保除尘装置，涉及除尘环保设备技术领域，它包括抽尘管、筒体、离心风机、排料管、粉尘颗粒微调组件、粗料箱、平面回转筛和细料箱，所述筒体设有进风口、出料口、出气口和螺旋风道，所述抽尘管的一端固定安装在筒体的进风口处，所述离心风机固定安装在筒体内，并与进风口相通，所述排料管的管壁上环形阵列有多组气孔，所述粉尘颗粒微调组件包括一对密封轴承和调节圈，所述一对密封轴承的内圈分别装配在排料管的管壁上；本实用新型提供一种环保除尘装置，结构设计合理，有效收集厂区生产线中产生的大量含尘空气的同时，将含尘空气中的工业原料收集分选重复利用，且不影响除尘效果，具有很好的实用价值。

Description

一种环保除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘环保设备技术领域，具体涉及一种环保除尘装置。

背景技术

刹克龙除尘是利用含尘气流旋转运动时产生的离心力来分离气体中的粉尘，这种离心运动使粉尘产生的离心力较重力大许多倍，除尘效率较沉降室高得多，因此在工业厂房中得到广泛应用，能够有效抽走生产线中含有大量灰尘的空气，避免生产环境的恶化，然而生产环境中空气中含有的灰尘中还有不少的生产原料粉尘，这样如何在不影响除尘的前提下，对原料粉尘收集重复利用，就是需要解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种环保除尘装置。

本实用新型包括抽尘管、筒体、离心风机、排料管、粉尘颗粒微调组件、粗料箱、平面回转筛和细料箱，所述筒体设有进风口、出料口、出气口和螺旋风道，所述抽尘管的一端固定安装在筒体的进风口处，所述离心风机固定安装在筒体内，并与进风口相通，所述排料管的管壁上环形阵列有多组气孔，所述粉尘颗粒微调组件包括一对密封轴承和调节圈，所述一对密封轴承的内圈分别装配在排料管的管壁上，并位于多组气孔的上下两侧，所述调节圈上设有与多组气孔对于的多组调节气孔，调节圈套装在一对密封轴承的外壁上，排料管的进料口与筒体的出料口相通，排料管的出料口一分为二，排料管的两个出料口分别通过管道与粗料箱和平面回转筛的进料口相通，平面回转筛的粗料出口和细料出口分别与粗料箱和细料箱的进料口相通。

所述排料管的两个出料口上分别设有阀门。

所述多组调节气孔的孔径为1-2mm。

还有防尘筒，防尘筒由上下两段组成，上段为过滤布袋，下段为透明筒，防尘筒上段套在筒体底部，防尘筒下端的透明筒套在调节圈外，所述透明筒的直径大于调节气孔的直径。

本实用新型优点是：本实用新型提供一种环保除尘装置，结构设计合理，有效收集厂区生产线中产生的大量含尘空气的同时，将含尘空气中的工业原料收集分选重复利用，且不影响除尘效果，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型调节圈结构示意图。

图中：1、抽尘管；2、筒体；3、离心风机；4、一对密封轴承；5、调节圈；5-1、多组调节气孔；6、阀门；7、排料管；8、粗料箱；9、平面回转筛；10、细料箱;11、防尘筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型包括抽尘管1、筒体2、离心风机3、排料管7、粉尘颗粒微调组件、粗料箱8、平面回转筛9和细料箱10，所述筒体2设有进风口、出料口、出气口和螺旋风道，所述抽尘管1的一端固定安装在筒体2的进风口处，所述离心风机3固定安装在筒体2内，并与进风口相通，所述排料管7的管壁上环形阵列有多组气孔，所述粉尘颗粒微调组件包括一对密封轴承4和调节圈5，所述一对密封轴承4的内圈分别装配在排料管7的管壁上，并位于多组气孔的上下两侧，所述调节圈5上设有与多组气孔对于的多组调节气孔5-1，调节圈5套装在一对密封轴承4的外壁上，排料管7的进料口与筒体2的出料口相通，排料管7的出料口一分为二，排料管7的两个出料口分别通过管道与粗料箱8和平面回转筛9的进料口相通，平面回转筛9的粗料出口和细料出口分别与粗料箱8和细料箱10的进料口相通。

所述排料管7的两个出料口上分别设有阀门6。

所述多组调节气孔5-1的孔径为1-2mm。

还有防尘筒11，防尘筒11由上下两段组成，上段为过滤布袋，下段为透明筒，防尘筒11上段套在筒体2底部，防尘筒11下端的透明筒套在调节圈5外，所述透明筒的直径大于调节气孔5-1的直径。

工作方式及原理：生产线中含有灰尘的气体被离心风机3的抽力从抽尘管1进入到筒体2内，经过螺旋风道的加速，粉尘从筒体2的出气口排出，粉料落入到排料管7内，刹克龙在除尘的时候因粉料的颗粒大小不同，除尘的吸力也要跟着相应的变化，而吸力的调节难以做到精准，粉尘颗粒微调组件的调节圈5套在排料管7上，转动调节圈5的位置，通过调节调节圈5上多组调节气孔5-1和排料管7上气孔的重合度调节筒体2内吸力的大小，对下落料进行筛选的时候，关闭排料管7与粗料箱8之间的阀门6，排料管7与平面回转筛9之间的阀门打开，粉料进入到平面回转筛9内进行筛选，颗粒大的粉料直接从平面回转筛9上层的粗料出口进入到粗料箱8内，筛选的粉料则从平面回转筛9下层的细料出口进入到细料箱10内，防尘筒11可以防止外界的粉尘堵塞调节圈5的调节气孔5-1，气体从防尘筒11上段的过滤布袋进入，防尘筒11下段的透明筒套在调节圈5上，并通过连接杆连接，转动透明筒的时候调节圈5可以一起跟着转动，通过透明筒可以调节圈5与排料管7气孔开启的大小。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (4)

1.一种环保除尘装置，其特征在于它包括抽尘管（1）、筒体（2）、离心风机（3）、排料管（7）、粉尘颗粒微调组件、粗料箱（8）、平面回转筛（9）和细料箱（10），所述筒体（2）设有进风口、出料口、出气口和螺旋风道，所述抽尘管（1）的一端固定安装在筒体（2）的进风口处，所述离心风机（3）固定安装在筒体（2）内，并与进风口相通，所述排料管（7）的管壁上环形阵列有多组气孔，所述粉尘颗粒微调组件包括一对密封轴承（4）和调节圈（5），所述一对密封轴承（4）的内圈分别装配在排料管（7）的管壁上，并位于多组气孔的上下两侧，所述调节圈（5）上设有与多组气孔对于的多组调节气孔（5-1），调节圈（5）套装在一对密封轴承（4）的外壁上，排料管（7）的进料口与筒体（2）的出料口相通，排料管（7）的出料口一分为二，排料管（7）的两个出料口分别通过管道与粗料箱（8）和平面回转筛（9）的进料口相通，平面回转筛（9）的粗料出口和细料出口分别与粗料箱（8）和细料箱（10）的进料口相通。

2.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于所述排料管（7）的两个出料口上分别设有阀门（6）。

3.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于所述多组调节气孔（5-1）的孔径为（1-2）mm。

4.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于还有防尘筒（11），防尘筒（11）由上下两段组成，上段为过滤布袋，下段为透明筒，防尘筒（11）上段套在筒体（2）底部，防尘筒（11）下端的透明筒套在调节圈（5）外，所述透明筒的直径大于调节气孔（5-1）的直径。