CN209415909U - 一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器及烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器及烘干装置，包括燃烧发热筒、尾气排放管道及排放管引风机，所述尾气排放管道与排放管引风机连接；所述燃烧发热筒与尾气排放管道连接；所述燃烧发热筒的外表面设置有复数块散热翅片。本实用新型可以解决近几十年来，紫菜、海带以及其他高水分的食品、物品的烘干完全依赖燃烧煤炭的锅炉、燃烧煤炭的热风炉头或者燃烧煤炭的土制热风炉头作为燃烧发热源所带来的高污染、高危害、以破坏环境为代价来谋取产业利益的问题，还可以解决使用电阻丝、电热饼、微波等作为发热源的烘干设备所带来的高能耗、高成本以及使用空气能热泵的烘干设备所带来的设备价格昂贵、成本高问题。

Description

一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器及烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，特别涉及一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器及烘干装置。

背景技术

在日常生活中，我们经常会使用烘干箱、室等烘干装置来对一些海产品(紫菜、海带、鱼类等)、药材、菇类、茶叶、蔬菜、花果、木材等进行烘干。众所周知，在过去的几十年中，各种烘干设备(例如燃烧煤炭的锅炉、燃烧煤炭的热风炉头或者燃烧煤炭的土制热风炉头)的燃料都是以燃烧煤炭为主，而燃烧煤炭由于具有重污染、高排放、危害环境等缺点，因此，已越来越不适合作为烘干设备的燃料了。近几年来，随着人们环保意识的不断提高和科学技术的不断进步，已有部分烘干设备已开始使用清洁能源来替换煤炭燃烧了，例如，以电阻丝、电热饼、微波等来作为烘干设备的热源。

但是，对于紫菜、海带等含水量高，所需的又是大热量、大温度、大风量、大风压、时间快等能源使用极高的产业来说，一台烘干设备，要在24小时内将从海上收取的20吨青紫菜烘干成1.5吨左右的干菜产品，其所需耗费的能源是可想而知的。因此，如果使用以电阻丝、电热饼、微波等为热源的烘干设备来烘干海产品，其所产生的成本费用自然要比燃烧煤炭高出两到三倍，这对于普通的经营者来说是难以承受的。而如果使用空气能烘干热泵的新能源设备，其发挥的热能虽然能提高3倍左右，但是，制造一台277KW以上的空气能烘干热泵(以试验组合的单组44.1W功率计算)，不仅本身造价就特别的昂贵；而且，空气能烘干热泵对烘干水分少或烘干容器小的产品还行，对于烘干高水分的紫菜、海带等海产品来说，其烘干的速度、量数都达不到同等功率的60％以上。因此，研发一套具有环保、减耗、高产、低成本的烘干设备是十分有必要的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题之一，在于提供一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器，通过该燃烧发热器不仅可以解决近几十年来，紫菜、海带以及其他高水分的食品、物品的烘干完全依赖燃烧煤炭的锅炉、燃烧煤炭的热风炉头或者燃烧煤炭的土制热风炉头作为燃烧发热源所带来的高污染、高危害、以破坏环境为代价来谋取产业利益的问题，而且还可以解决使用电阻丝、电热饼、微波等作为发热源的烘干设备所带来的高能耗、高成本以及使用空气能热泵的烘干设备所带来的设备价格昂贵、成本高问题。

本实用新型是这样实现技术问题之一的：一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器，所述燃烧发热器包括一燃烧发热筒、一尾气排放管道以及一排放管引风机，所述尾气排放管道与所述排放管引风机相连接；所述燃烧发热筒与所述尾气排放管道相连接；所述燃烧发热筒的外表面设置有复数块散热翅片。

进一步地，所述燃烧发热器还包括一换热器；所述燃烧发热筒通过所述换热器与所述尾气排放管道相连接。

进一步地，所述燃烧发热器还包括一燃烧机械、一燃料自动控制装置以及一燃料储备罐；所述燃烧机械固设于所述燃烧发热筒的进料口，且使所述燃烧机械的一端延伸至所述燃烧发热筒的内部；所述燃料储备罐通过所述燃料自动控制装置与所述燃烧机械相连接。

进一步地，所述换热器包括一第一级换热器以及复数个串联在一起的第二级换热器；所述燃烧发热筒的热气流输出口与所述第一级换热器相连接，所述第一级换热器的热气流输出口与第一个所述第二级换热器相连接，所述尾气排放管道与最后一个所述第二级换热器相连接；所述燃烧发热筒、第一级换热器以及各个第二级换热器一字型排列连接，且使所述第一级换热器的体积小于所述第二级换热器的体积。

更进一步地，所述第一级换热器包括一第一上热气流均衡风箱、一第一下热气流均衡风箱以及复数根第一散热管；所述第一上热气流均衡风箱与第一下热气流均衡风箱之间通过各所述第一散热管相连通；所述第一下热气流均衡风箱与所述燃烧发热筒的热气流输出口相连接，所述第一上热气流均衡风箱与第一个所述第二级换热器的热气流输入口相连接，或者所述第一上热气流均衡风箱与所述燃烧发热筒的热气流输出口相连接，所述第一下热气流均衡风箱与第一个所述第二级换热器的热气流输入口相连接；

每所述第二级换热器均包括一第二上热气流均衡风箱、一第二下热气流均衡风箱、一热气流均衡风箱输送管以及复数根第二散热管；所述第二上热气流均衡风箱与第二下热气流均衡风箱之间通过各所述第二散热管相连通；每所述第二级换热器的第二下热气流均衡风箱均通过所述热气流均衡风箱输送管与前一个所述第二级换热器的第二下热气流均衡风箱相连通，第二上热气流均衡风箱均通过所述热气流均衡风箱输送管与后一个所述第二级换热器的第二上热气流均衡风箱相连接，或者每所述第二级换热器的第二上热气流均衡风箱均通过所述热气流均衡风箱输送管与前一个所述第二级换热器的第二上热气流均衡风箱相连通，第二下热气流均衡风箱均通过所述热气流均衡风箱输送管与后一个所述第二级换热器的第二下热气流均衡风箱相连接。

更进一步地，所述第一级换热器以及各所述第二级换热器的底部均设置有至少两个支撑脚。

进一步地，所述燃烧发热筒在底部的两端各设置有一支撑块。

本实用新型要解决的技术问题之二，在于提供一种燃烧烘干装置，通过该烘干装置来烘干海带、紫菜等高水分产品，不仅可以解决近几十年来，紫菜、海带以及其他高水分的食品、物品的烘干完全依赖燃烧煤炭的锅炉、燃烧煤炭的热风炉头或者燃烧煤炭的土制热风炉头作为燃烧发热源所带来的高污染、高危害、以破坏环境为代价来谋取产业利益的问题，而且还可以解决使用电阻丝、电热饼、微波等作为发热源的烘干设备所带来的高能耗、高成本以及使用空气能热泵的烘干设备所带来的设备价格昂贵、成本高问题。

本实用新型是这样实现技术问题之二的：一种燃烧烘干装置，包括一所述的燃烧发热器、一烘干室本体、至少一进风机、至少一导风板以及至少一排风机；所述烘干室本体的内部通过一隔物分隔成一热风发热室以及一烘干室；所述燃烧发热器一字型排列设置在所述热风发热室内；所述热风发热室在靠近所述燃烧发热筒的一端设置有一与所述烘干室相连通的热风输送通道；各所述进风机均设于所述热风发热室的进风端，各所述排风机均设于所述烘干室的出风端；各所述导风板均设于所述热风输送通道上，且通过各所述导风板对进入所述烘干室内的热风进行引流。

进一步地，所述导风板为弧形导风板。

进一步地，所述导风板的上下两端均各设有一旋转杆，且通过所述旋转杆将所述导风板转动设于所述热风输送通道上。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的燃烧发热器在使用时，可以同时通过燃烧发热筒和换热器来进行换热，从而实现将燃料燃烧后所产生的热量全都提供到烘干室中进行烘干，可大大的降低烘干紫菜、海带等产品的烘干成本；

2、在本实用新型的燃烧发热器中，用于燃烧的燃烧发热筒的表面设置有散热翅片，且燃烧发热筒本身结构较为简单，因此，不仅可以提高散热效果，而且可以降低制作成本；

3、在本实用新型的燃烧发热器中，既可以燃烧天然气、煤气、沼气等气体燃料，也可以烧燃轻质柴油、甲醇油等液体燃料；因此，用户在选择燃料时，可以根据市场行情来选择较为便宜的燃料进行燃烧，从而可有效降低生产加工成本；

4、本实用新型的燃烧发热器具有多用途特点，即本实用新型的燃烧发热器既可以作为升级改造替代老旧发热器、土制烧煤炉头等使用，也可以作为单独的全套烘干设备使用；同时，既可以作为紫菜、海带等高水分产品的烘干设备，也可作为其它产品的烘干设备；

5、本实用新型的燃烧发热器使用的是环保清洁燃料，可避免对环境造成污染；同时，在排放尾气之前，还通过换热器将热能全都散发殆尽，可降低热能的损失；

6、本实用新型的燃烧发热器具有使用寿命长的特点，由于整个燃烧发热筒和换热器都使用310s等耐高温(1100℃以上)的材质制造而成，在正常情况下使用寿命长达6年，理论寿命在10年左右，对于紫菜、海带等产品的烘干设备而言，一次改造可换来6年不动、不拆、不换的结果，这是燃煤炉头所无法做到了；

7、在本实用新型的烘干装置中设置有导风板，这使得在具体进行紫菜、海带等产品的烘干时，可以对进入烘干室内的热风起到分流的作用，进而可以使热风扩散到烘干室的各个角落，从而可提高对海带、紫菜等产品或者物品的烘干效果。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器的结构示意图。

图2是本实用新型中换热器的结构示意图。

图3是本实用新型中燃烧发热筒的剖视图。

图4是本实用新型一种燃烧烘干装置的结构示意图。

附图标记说明：

1000-烘干装置，100-燃烧发热器，200-烘干室本体，201-热风发热室，202-烘干室，203-热风输送通道，300-进风机，400-导风板，500-排风机，600-隔物，700-烘干架，1-燃烧发热筒，11-散热翅片，12-支撑块，2-换热器，21-第一级换热器，211-第一上热气流均衡风箱，212-第一下热气流均衡风箱，213-第一散热管，22-第二级换热器，221-第二上热气流均衡风箱，222-第二下热气流均衡风箱，223-热气流均衡风箱输送管，224-第二散热管，3-尾气排放管道，4-排放管引风机，5-燃烧机械，6-燃料自动控制装置，7-燃料储备罐，8-支撑脚。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器100的较佳实施例，所述燃烧发热器100包括一燃烧发热筒1、一尾气排放管道3以及一排放管引风机4，所述尾气排放管道3与所述排放管引风机4相连接；所述燃烧发热筒1与所述尾气排放管道3相连接；所述燃烧发热筒1的外表面设置有复数块散热翅片11，通过在燃烧发热筒1的外表面设置散热翅片11，可极大的提高高温热能的辐射效果。所述燃烧发热器100还包括一换热器2；所述燃烧发热筒1通过所述换热器2与所述尾气排放管道3相连接。也就是说，本实用新型中的燃烧发热筒1在未连接换热器2的情况下也可以单独进行热交换；在连接上换热器2的情况下，则可以通过燃烧发热筒1和换热器2共同进行热交换。

其中，所述燃烧发热筒1用于通过燃烧来产生高温热气流和散发出高温热能，在具体实施时，既可以在燃烧发热筒1内燃烧天然气、液化气、沼气等清洁能源气体，也可以在燃烧发热筒1内燃烧轻质柴油、甲醇油等可净化、低排放、高效率的液体。所述换热器2用于实现热交换，以通过热交换产生的高温热能以及燃烧发热筒散发出的高温热能来对海带、紫菜等高水分产品(当然，也可以是其他的食品、物品)进行加热烘干；所述尾气排放管道3用于实现将热交换后的尾气排放出去；所述排放管引风机4用于实现将燃烧发热筒1内燃烧产生的高温热气流引入换热器2中，并最终通过尾气排放管道3排出。同时，在具体实现时，为了达到耐高温效果以及提高设备的使用寿命，所述燃烧发热筒1和换热器2都使用310s等耐高温(1100℃以上)的材质制造而成。

所述燃烧发热器100还包括一燃烧机械5、一燃料自动控制装置6以及一燃料储备罐7；所述燃烧机械5固设于所述燃烧发热筒1的进料口，且使所述燃烧机械5的一端延伸至所述燃烧发热筒1的内部；所述燃料储备罐7通过所述燃料自动控制装置6与所述燃烧机械5相连接。在具体实施时，所述燃料储备罐7主要用于存储需要燃烧的燃料；所述燃料自动控制装置6(例如电磁阀)主要用于控制是否往燃烧发热筒1内输送燃料；所述燃烧机械5主要用于将燃料输送到燃烧发热筒1内，并将燃料点燃进行燃烧。

所述换热器2包括一第一级换热器21以及复数个串联在一起的第二级换热器22，通过将多个第二级换热器22串联在一起，可很好的实现将燃烧发热筒1内燃烧所产生的热能全都散发殆尽，在具体实施时，可以根据热量散发的余热结果来确定所需串联的第二级换热器22的个数；所述燃烧发热筒1的热气流输出口与所述第一级换热器21相连接，所述第一级换热器21的热气流输出口与第一个所述第二级换热器22相连接，所述尾气排放管道3与最后一个所述第二级换热器22相连接；所述燃烧发热筒1、第一级换热器21以及各个第二级换热器22一字型排列连接，且使所述第一级换热器21的体积小于所述第二级换热器22的体积。设置第一级换热器21的体积小于第二级换热器22的体积的目的是：由于在使用的过程中，进风机300是从第二级换热器22往第一级换热器21吹风的，因此，使第一级换热器21的体积小于第二级换热器22的体积，可以避免将产生的热风挡住。

所述第一级换热器21包括一第一上热气流均衡风箱211、一第一下热气流均衡风箱212以及复数根第一散热管213；所述第一上热气流均衡风箱211与第一下热气流均衡风箱212之间通过各所述第一散热管213相连通；所述第一下热气流均衡风箱212与所述燃烧发热筒1的热气流输出口相连接，所述第一上热气流均衡风箱211与第一个所述第二级换热器22的热气流输入口相连接，或者所述第一上热气流均衡风箱211与所述燃烧发热筒1的热气流输出口相连接，所述第一下热气流均衡风箱212与第一个所述第二级换热器22的热气流输入口相连接；在具体实施时，所述第一散热管213可以采用翅管，以增大散热面积，这样，燃烧发热筒1内燃烧所产生的高温热气流在进入第一下热气流均衡风箱212(或第一上热气流均衡风箱211)后，就可以通过各个第一散热管213分流并进入到第一上热气流均衡风箱211(或第一下热气流均衡风箱212)中；而在高温热气流在流经第一上热气流均衡风箱211、第一下热气流均衡风箱212以及各个第一散热管213的过程中，第一上热气流均衡风箱211、第一下热气流均衡风箱212以及各个第一散热管213都会被高温热气流加热，并在各个部件的外壁不断辐射出高温热量，利用辐射出的这些高温热量可很好的实现对海带、紫菜等高水分产品进行加热烘干。

每所述第二级换热器22均包括一第二上热气流均衡风箱221、一第二下热气流均衡风箱222、一热气流均衡风箱输送管223以及复数根第二散热管224；所述第二上热气流均衡风箱221与第二下热气流均衡风箱222之间通过各所述第二散热管224相连通；每所述第二级换热器22的第二下热气流均衡风箱222均通过所述热气流均衡风箱输送管223与前一个所述第二级换热器22的第二下热气流均衡风箱222相连通，第二上热气流均衡风箱221均通过所述热气流均衡风箱输送管223与后一个所述第二级换热器22的第二上热气流均衡风箱221相连接，或者每所述第二级换热器22的第二上热气流均衡风箱221均通过所述热气流均衡风箱输送管223与前一个所述第二级换热器22的第二上热气流均衡风箱221相连通，第二下热气流均衡风箱222均通过所述热气流均衡风箱输送管223与后一个所述第二级换热器22的第二下热气流均衡风箱222相连接。当然，第一个第二级换热器22的第二上热气流均衡风箱221需要通过热气流均衡风箱输送管223与第一上热气流均衡风箱211相连接，或者第一个第二级换热器22的第二下热气流均衡风箱222需要通过热气流均衡风箱输送管223与第一下热气流均衡风箱212相连接。在具体实施时，各所述第二散热管224均可以采用翅管，以增大散热面积；同时，通过将各个第二级换热器22上下交替连接在一起，可有效确保高温热气流在流过各个第二级换热器22的过程中，都会流经各所述第二散热管224，因此，可通过各第二级换热器22上的第二上热气流均衡风箱221、第二下热气流均衡风箱222以及各第二散热管224来实现将热能全都散发殆尽。

所述第一级换热器21以及各所述第二级换热器22的底部均设置有至少两个支撑脚8，所述支撑脚8用于对第一级换热器21或者第二级换热器22起到支撑的作用。所述燃烧发热筒1在底部的两端各设置有一支撑块12，所述支撑块12用于对燃烧发热筒1起到支撑的作用。

请参阅图1至图4所示，本实用新型一种燃烧烘干装置1000的较佳实施例，所述烘干装置1000包括一所述的燃烧发热器100、一烘干室本体200、至少一进风机300、至少一导风板400以及至少一排风机500；所述烘干室本体200的内部通过一隔物600分隔成一热风发热室201以及一烘干室202；所述燃烧发热器100一字型排列设置在所述热风发热室201内(当所述燃烧发热器100仅包含燃烧发热筒1和尾气排放管道3，则将燃烧发热筒1和尾气排放管道3一字型排列设置在所述热风发热室201内；当所述燃烧发热器100包含有燃烧发热筒1、第一级换热器21、各个第二级换热器22以及尾气排放管道3，则将燃烧发热筒1、第一级换热器21、各个第二级换热器22以及尾气排放管道3一字型排列设置在所述热风发热室201内)，其中，所述烘干室202用于放置烘干架700，以对放置在烘干架700上的各种食品、物品进行烘干；所述热风发热室201用于收集燃烧发热筒1、第一级换热器21以及各个第二级换热器22所散发出的热能，并将热能交换成热风能输送给烘干室202使用。所述热风发热室201在靠近所述燃烧发热筒1的一端设置有一与所述烘干室202相连通的热风输送通道203，用于通过该热风输送通道203将交换后的热风能输送给烘干室202；各所述进风机300均设于所述热风发热室201的进风端，各所述排风机500均设于所述烘干室202的出风端；各所述导风板400均设于所述热风输送通道203上，且通过各所述导风板400对进入所述烘干室202内的热风进行引流。在具体工作时，进风机300会将燃烧发热筒1、第一级换热器21以及各个第二级换热器22所产生和散发出的热能交换成热风能，且在各进风机300产生的风压作用下，将所需烘干温度的热风送往烘干室202，以使用热风来对紫菜、海带等产品进行加热烘干；烘干后所产生的带水分的热风则可以通过各排风机500排出到烘干室202外。

所述导风板400为弧形导风板。所述导风板400的上下两端均各设有一旋转杆(未图示)，且通过所述旋转杆将所述导风板400转动设于所述热风输送通道203上。在具体实施时，可以通过旋转杆来实现对导风板400的位置进行调节，以对即将进入烘干室202内的热风起到分流的作用，进而可以使热风扩散到烘干室202的各个角落，提高对海带、紫菜等产品或者物品的烘干效果。

本实用新型的工作原理如下：

在使用本实用新型的燃烧烘干装置进行烘干时，通过燃料自动控制装置控制燃烧机械将要燃烧的燃料点燃并在燃烧发热筒的内部进行燃烧，燃料在燃烧的过程中会产生大量的热能；在具体实施时，还可以通过燃烧机械或者开设进风口等方式实现往燃烧发热筒内送风，并在燃烧发热筒内形成高温热气流；在排放管引风机吸力的作用下，高温热气流会流经第一级换热器和各第二级换热器，在此过程中，第一级换热器和各第二级换热器的外壁都会不断辐射出高温热能。

同时，进风机会将燃烧发热筒、第一级换热器以及各个第二级换热器所产生和散发出的热能交换成热风能，且在进风机产生的风压作用下，将所需烘干温度的热风送往烘干室，以使用热风来对紫菜、海带等产品进行加热烘干，在此过程中，还可以通过导风板来对进入烘干室内的热风进行分流；在具体烘干时，热风会促使紫菜、海带等产品产生脱水，脱水的水分蒸发后会混于热风空气中，并在烘干室另一端的排风机的作用下，将带水分的热风排出到烘干室外，从而实现对烘干室内紫菜、海带等产品进行烘干。

综上所述，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的燃烧发热器在使用时，可以同时通过燃烧发热筒和换热器来进行换热，从而实现将燃料燃烧后所产生的热量全都提供到烘干室中进行烘干，可大大的降低烘干紫菜、海带等产品的烘干成本；

2、在本实用新型的燃烧发热器中，用于燃烧的燃烧发热筒的表面设置有散热翅片，且燃烧发热筒本身结构较为简单，因此，不仅可以提高散热效果，而且可以降低制作成本；

3、在本实用新型的燃烧发热器中，既可以燃烧天然气、煤气、沼气等气体燃料，也可以烧燃轻质柴油、甲醇油等液体燃料；因此，用户在选择燃料时，可以根据市场行情来选择较为便宜的燃料进行燃烧，从而可有效降低生产加工成本；

4、本实用新型的燃烧发热器具有多用途特点，即本实用新型的燃烧发热器既可以作为升级改造替代老旧发热器、土制烧煤炉头等使用，也可以作为单独的全套烘干设备使用；同时，既可以作为紫菜、海带等高水分产品的烘干设备，也可作为其它产品的烘干设备；

5、本实用新型的燃烧发热器使用的是环保清洁燃料，可避免对环境造成污染；同时，在排放尾气之前，还通过换热器将热能全都散发殆尽，可降低热能的损失；

6、本实用新型的燃烧发热器具有使用寿命长的特点，由于整个燃烧发热筒和换热器都使用310s等耐高温(1100℃以上)的材质制造而成，在正常情况下使用寿命长达6年，理论寿命在10年左右，对于紫菜、海带等产品的烘干设备而言，一次改造可换来6年不动、不拆、不换的结果，这是燃煤炉头所无法做到了；

7、在本实用新型的烘干装置中设置有导风板，这使得在具体进行紫菜、海带等产品的烘干时，可以对进入烘干室内的热风起到分流的作用，进而可以使热风扩散到烘干室的各个角落，从而可提高对海带、紫菜等产品或者物品的烘干效果。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器，包括一尾气排放管道以及一排放管引风机，所述尾气排放管道与所述排放管引风机相连接；其特征在于：还包括一燃烧发热筒；所述燃烧发热筒与所述尾气排放管道相连接；所述燃烧发热筒的外表面设置有复数块散热翅片。

2.如权利要求1所述的一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器，其特征在于：还包括一换热器；所述燃烧发热筒通过所述换热器与所述尾气排放管道相连接。

3.如权利要求1所述的一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器，其特征在于：还包括一燃烧机械、一燃料自动控制装置以及一燃料储备罐；所述燃烧机械固设于所述燃烧发热筒的进料口，且使所述燃烧机械的一端延伸至所述燃烧发热筒的内部；所述燃料储备罐通过所述燃料自动控制装置与所述燃烧机械相连接。

4.如权利要求2所述的一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器，其特征在于：所述换热器包括一第一级换热器以及复数个串联在一起的第二级换热器；所述燃烧发热筒的热气流输出口与所述第一级换热器相连接，所述第一级换热器的热气流输出口与第一个所述第二级换热器相连接，所述尾气排放管道与最后一个所述第二级换热器相连接；所述燃烧发热筒、第一级换热器以及各个第二级换热器一字型排列连接，且使所述第一级换热器的体积小于所述第二级换热器的体积。

5.如权利要求4所述的一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器，其特征在于：所述第一级换热器包括一第一上热气流均衡风箱、一第一下热气流均衡风箱以及复数根第一散热管；所述第一上热气流均衡风箱与第一下热气流均衡风箱之间通过各所述第一散热管相连通；所述第一下热气流均衡风箱与所述燃烧发热筒的热气流输出口相连接，所述第一上热气流均衡风箱与第一个所述第二级换热器的热气流输入口相连接，或者所述第一上热气流均衡风箱与所述燃烧发热筒的热气流输出口相连接，所述第一下热气流均衡风箱与第一个所述第二级换热器的热气流输入口相连接；

每所述第二级换热器均包括一第二上热气流均衡风箱、一第二下热气流均衡风箱、一热气流均衡风箱输送管以及复数根第二散热管；所述第二上热气流均衡风箱与第二下热气流均衡风箱之间通过各所述第二散热管相连通；每所述第二级换热器的第二下热气流均衡风箱均通过所述热气流均衡风箱输送管与前一个所述第二级换热器的第二下热气流均衡风箱相连通，第二上热气流均衡风箱均通过所述热气流均衡风箱输送管与后一个所述第二级换热器的第二上热气流均衡风箱相连接，或者每所述第二级换热器的第二上热气流均衡风箱均通过所述热气流均衡风箱输送管与前一个所述第二级换热器的第二上热气流均衡风箱相连通，第二下热气流均衡风箱均通过所述热气流均衡风箱输送管与后一个所述第二级换热器的第二下热气流均衡风箱相连接。

6.如权利要求4所述的一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器，其特征在于：所述第一级换热器以及各所述第二级换热器的底部均设置有至少两个支撑脚。

7.如权利要求1所述的一种环保节能烘干紫菜、海带的燃烧发热器，其特征在于：所述燃烧发热筒在底部的两端各设置有一支撑块。

8.一种燃烧烘干装置，其特征在于：包括一如权利要求1-7任一所述的燃烧发热器、一烘干室本体、至少一进风机、至少一导风板以及至少一排风机；所述烘干室本体的内部通过一隔物分隔成一热风发热室以及一烘干室；所述燃烧发热器一字型排列设置在所述热风发热室内；所述热风发热室在靠近所述燃烧发热筒的一端设置有一与所述烘干室相连通的热风输送通道；各所述进风机均设于所述热风发热室的进风端，各所述排风机均设于所述烘干室的出风端；各所述导风板均设于所述热风输送通道上，且通过各所述导风板对进入所述烘干室内的热风进行引流。

9.如权利要求8所述的一种燃烧烘干装置，其特征在于：所述导风板为弧形导风板。

10.如权利要求8所述的一种燃烧烘干装置，其特征在于：所述导风板的上下两端均各设有一旋转杆，且通过所述旋转杆将所述导风板转动设于所述热风输送通道上。