CN209412288U - 一种钛粉连续除铁装置 - Google Patents

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温斌
高林
李涛涛
陈旭
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Abstract

本实用新型公开了一种钛粉连续除铁装置,包括:由上至下依次密封连接的转运料筒、缓存料仓、匀速给料器和磁选机;所述转运料筒和所述缓存料仓之间设置有第一阀门;所述磁选机的出料端设置有进气口,所述缓存料仓的进料端设置有出气口;还包括起吊机,所述起吊机用于吊装所述转运料筒。本实用新型的钛粉连续除铁装置结构简单、操作方便,便于组装、拆卸,成本低廉,可在钛粉的生产过程中均匀、连续的除去钛粉中的铁,且去除效率高,去除效果好,并且不影响钛粉的产品质量,容易在钛粉的生产线中推广使用。

Description

一种钛粉连续除铁装置
技术领域
本实用新型涉及钛白粉生产技术领域,具体涉及一种钛粉连续除铁装置。
背景技术
钛粉生产过程中,初始原料以及生产过程中由于设备磨损等带入少量铁杂质,随着制粉工艺的完成,而与钛粉一并以粉末的形式存在。由于钛粉产品为超细粉末,易氧化、易吸潮的特性,需在惰性气体保护环境下作业,且铁与钛粉末不易分离。
目前市场对于钛粉除铁的主要方式为采用多次间断加料或者一次性给料,然后磁棒搅拌除铁。还有一种是抽屉式永磁除铁方式,但是,这两种除铁方式的除铁效果并不理想,不能密封作业,且铁与钛不能自动分离,效率低;无均匀给料,惰性气体保护不充分,对除铁效果和产品质量均会产生影响。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钛粉连续除铁装置,该装置可使钛粉在惰性气体的保护下,均匀、连续、高效的磁选除铁,除铁效果好,且不影响钛粉的质量;并且该装置成本低廉,易推广使用。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现。
一种钛粉连续除铁装置,包括:由上至下依次密封连接的转运料筒、缓存料仓、匀速给料器和磁选机;所述转运料筒和所述缓存料仓之间设置有第一阀门;所述磁选机的出料端设置有进气口,所述缓存料仓的进料端设置有出气口;还包括起吊机,所述起吊机用于吊装所述转运料筒。
本实用新型的特点和进一步改进在于:
所述磁选机的出料端还连接有成品料仓和杂质料仓。
所述进气口和所述出气口分别装配有密封阀。
所述匀速给料器的入料口连接有漏斗型接管。
所述转运料筒、缓存料仓、匀速给料器和磁选机之间分别采用密封快装接头进行密封连接。
所述匀速给料器的出料口和所述磁选机的入料口之间设置有不锈钢波纹管。
所述钛粉连续除铁装置还包括支架,所述缓存料仓、匀速给料器、磁选机和起吊机分别固定于所述支架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的钛粉连续除铁装置结构简单、操作方便,便于组装、拆卸,成本低廉,可在钛粉的生产过程中均匀、连续的除去钛粉中的铁,且去除效率高,去除效果好,并且不影响钛粉的产品质量,容易在钛粉的生产线中推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型的钛粉连续除铁装置的结构示意图;
图2是本实用新型的钛粉连续除铁装置中漏斗型接管的结构示意图;
图3是本实用新型的钛粉连续除铁装置中的密封快装接头的接头结构示意图;
图4是本实用新型的钛粉连续除铁装置中密封快装接头的快装卡箍结构示意图;
图5是本实用新型的钛粉连续除铁装置中密封快装接头的密封垫圈的结构示意图;
图6是本实用新型的钛粉连续除铁装置中不锈钢波纹管的结构示意图。
以上图1-图6中:1转运料筒;2缓存料仓;201出气口;3匀速给料器;4磁选机;401进气口;5第一阀门;6漏斗型接管;7不锈钢波纹管;8起吊机;9支架;10成品料仓;11杂质料仓。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述,但是本领域的技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。
参考图1,本实用新型实施例提供了一种钛粉连续除铁装置,包括:由上至下依次密封连接的转运料筒1、缓存料仓2、匀速给料器3和磁选机4;所述转运料筒1和所述缓存料仓2之间设置有第一阀门5;所述磁选机4的出料端设置有进气口401,所述缓存料仓2的进料端设置有出气口201,进气口401和出气口201分别装配有密封阀。
其中,参考图3-图5,本实用新型实施例提供的钛粉连续除铁装置中,转运料筒1、缓存料仓2、匀速给料器3和磁选机4之间分别采用密封快装接头进行密封连接,可对现有的磁选机4的进行改造,使其进出料端口均可采用该密封快装接头密封连接,以保证整个装置在除铁过程中的密封性,同时,还可实现整个装置的快速整合与拆卸,方便维修等操作。
磁选机4上的进气口401连接惰性气体充气装置,在磁选机4工作之前,首先通过磁选机4出料端的进气口401向本实用新型的钛粉连续除铁装置中充入惰性气体,置换装置内的空气,空气由缓存料仓2进料端的出气口201排出,待装置内的空气置换完毕后,通过密封阀密封进气口401和出气口201,保证整个装置内部呈密闭的惰性气体环境,在去除钛粉中铁的过程中保证钛粉的质量。
参考图1,本实用新型实施例提供的钛粉连续除铁装置还包括支架9,通过支架9支撑转运料筒1、缓存料仓2、匀速给料器3和磁选机4,支架9对整个装置起到了稳固的支撑作用。此外,支架9上还固定有起吊机8,起吊机8用于吊装转运料筒1,转运料筒1中装有钛粉,起吊机8将装有钛粉的转运料筒1吊起并对接于缓存料仓2的进料口上,转运料筒1的出料口和缓存料仓2的进料口利用密封快装接头进行密封,并通过设置于转运料筒1和缓存料仓2之间的第一阀门5控制,使转运料筒1中的钛粉流入缓存料仓2中,实现除铁过程中钛粉的连续给料;本实用新型实施例提供的钛粉连续除铁装置利用起吊机8实现钛粉的连续给料,有效解决了现有钛粉除铁方式中多次间断给料,影响除铁效率的问题。
参考图1和图2,匀速给料器3的入料口连接有漏斗型接管6,漏斗型接管6进料端的直径大于出料端的直径,通过漏斗型接管6可以控制缓存料仓2中的钛粉进入匀速给料器3中的流量;漏斗型接管6可以直接与缓存料仓2的出料口和匀速给料器3的进料口连接;也可以在漏斗型接管6的外部套装软管,并通过软管将漏斗型接管6与匀速给料器3的入料口连接,软管连接可以达到密封和不影响匀速给料器3工作的效果。
参考图6,匀速给料器3的出料口和磁选机4的入料口之间设置有不锈钢波纹管7,可以缓冲整个装置在除铁过程中的震动。
参考图1,磁选机4的出料端还连接有成品料仓和杂质料仓,钛粉进入磁选机4进行磁选之后,去除的铁流入杂质料仓,去铁之后的钛粉流入成品料仓,保证了钛粉成品的质量。
采用本实用新型实施例提供的钛粉连续除铁装置进行钛粉除铁,具体按照以下操作进行:
首先,在磁选机4工作之前,通过磁选机4出料端的进气口401向钛粉连续除铁装置中充入惰性气体,以置换装置内的空气,空气由缓存料仓2进料端的出气口201排出,待装置内的空气置换完毕后,通过密封阀密封进气口401和出气口201。
然后,利用起吊机8将转运料筒1吊起并与缓存料仓2的进料口密封对接,待对接口固定密封好后,打开第一阀门5,使转运料仓中的钛粉转移至缓存料仓2内,关闭第一阀门5,准备进行磁选工作。
最后开始磁选工作,将缓存料仓2中的钛粉流入匀速给料器3中,可利用漏斗型接管6控制钛粉的流量,也可在缓存料仓2和匀速给料器3之间加装第二阀门,通过第二阀门控制钛粉的流量。
在磁选工作期间,操作人员可以利用起吊机8撤走上次物料转移完毕的转运料筒1,起吊起另一桶装有钛粉的转运料筒1,并与缓存料仓2密封对接,由此使得在磁选工作期间,可利用起吊机8随时更换转运料仓,保证磁选工作中,缓存料仓2不间断的向磁选机4供应钛粉,实现在钛粉生产线上连续除铁作业。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种钛粉连续除铁装置,其特征在于,包括:由上至下依次密封连接的转运料筒、缓存料仓、匀速给料器和磁选机;所述转运料筒和所述缓存料仓之间设置有阀门;所述磁选机的出料端设置有进气口,所述缓存料仓的进料端设置有出气口;
还包括起吊机,所述起吊机用于吊装所述转运料筒。
2.根据权利要求1所述的钛粉连续除铁装置,其特征在于,所述磁选机的出料端还连接有成品料仓和杂质料仓。
3.根据权利要求1所述的钛粉连续除铁装置,其特征在于,所述进气口和所述出气口分别装配有密封阀。
4.根据权利要求1所述的钛粉连续除铁装置,其特征在于,所述匀速给料器的入料口连接有漏斗型接管。
5.根据权利要求1所述的钛粉连续除铁装置,其特征在于,所述转运料筒、缓存料仓、匀速给料器和磁选机之间分别采用密封快装接头进行密封连接。
6.根据权利要求1所述的钛粉连续除铁装置,其特征在于,所述匀速给料器的出料口和所述磁选机的入料口之间设置有不锈钢波纹管。
7.根据权利要求1所述的钛粉连续除铁装置,其特征在于,还包括支架,所述缓存料仓、匀速给料器、磁选机和起吊机分别固定于所述支架上。
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