CN209411200U - 一种pcb双面检测装置 - Google Patents

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CN209411200U CN201822142647.4U CN201822142647U CN209411200U CN 209411200 U CN209411200 U CN 209411200U CN 201822142647 U CN201822142647 U CN 201822142647U CN 209411200 U CN209411200 U CN 209411200U
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王�华
李运聪
陈志特
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Guangdong Keshi Optical Technology Co.,Ltd.
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CSTMV AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种PCB双面检测装置,包括承载组件,所述承载组件包括相互匹配的上工作框和下工作框;所述上工作框和下工作框均中部透明;所述承载组件上下分别设有上扫描机构和下扫描机构;所述滑动组件两端分别设有上料装置和收料装置。有益效果是:采用上工作框和下工作框使得PCB检测过程中实现双面在线检测;同时通过滑动组件使得PCB板传输过程更加稳定。

Description

一种PCB双面检测装置
技术领域
本实用新型属于PCB板检测技术领域,尤其涉及一种检测装置。
背景技术
随着电子行业的飞速发展,PCB行业提升产能的同时,对于PCB板的线宽线距达到50微米以内,传统AOI检测机以以色列奥宝公司的离线自动检测机为主,自动化程度和效率较低。
而现有的在线双面AOI在线检测设备采用简单的压辊传动方式,压辊传动方式是利用两根滚筒相互挤压产生的摩擦力来传动,两根滚筒挤压安装方式为线接触,同时滚筒在挤压受力后会变形,所以两根滚筒之间的接触线并非是一条直线,在传动的过程中摩擦力不一致,无法达到送料匀速;两组滚筒的加工误差会使转动速度不一致,使压在两组滚筒之间的电路板传输速度不一致,容易产生跳动或偏移。
目前国内双面AOI在线检测机以深圳奥蒂玛、中国台湾牧德为代表,均采用压辊式送料的扫描方式,而CCD扫描系统只能在PCB板保持平整,传输装置保证PCB板与CCD扫描系统相对匀速运动,才能准确扫描收集图像数据,实现精密的图像加测。压辊的传输方式由于存在上述不稳定性,会产生批量性拒检、漏检等问题,对于精密线路检测存在隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种PCB双面检测装置,包括承载组件,所述承载组件包括相互匹配的上工作框和下工作框;
所述上工作框和下工作框均中部透明;
所述承载组件上下分别设有上扫描机构和下扫描机构;
所述滑动组件两端分别设有上料装置和收料装置。
优选的,所述承载组件通过滑动组件设置于平台。
优选的,当所述承载组件在所述滑动组件上滑动时,所述承载组件能从上扫描机构和下扫描机构之间穿过。
优选的,所述上扫描机构和下扫描机构滑动设置于平台。
优选的,当所述上扫描机构和下扫描机构在所述平台时,所述承载组件能从上扫描机构和下扫描机构之间穿过。
优选的,所述上工作框和下工作框通过升降组件连接。
优选的,所述上工作框和下工作框材质为玻璃。
优选的,所述上扫描机构和下扫描机构均为CCD扫描系统。
本实用新型的有益效果是:
1.采用上工作框和下工作框使得PCB检测过程中实现双面在线检测;
2.同时通过滑动组件使得PCB板传输过程更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图。
图中:10承载组件,11上工作框,12下工作框,20平台,30滑动组件,40上料装置,50收料装置,61上扫描机构,62下扫描机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明:
一种PCB双面检测装置,包括承载组件10,所述承载组件10包括相互匹配的上工作框 11和下工作框12;两者相对设置,当上工作框11和下工作框12相互靠近时,能够将两者间的PCB板夹紧,从而固定PCB板;
所述上工作框11和下工作框12均中部透明,当PCB板固定时,能够过上工作框11和下工作框12对PCB板进行扫描作业;
所述承载组件10上、下分别设有上扫描机构61和下扫描机构62;
所述滑动组件30两端分别设有上料装置40和收料装置50。上料装置40和收料装置50 均为常用的装置,为公知技术,其分别用于将PCB板放置于上工作框11和下工作框12之间,以及将测试完成的PCB板取出。
一种方式是:所述承载组件10通过滑动组件30设置于平台20;具体而言,可以是下工作框12在滑动组件30上滑动,所述上工作框11和下工作框12通过升降组件63连接,升降组件63驱动上工作框11上下移动;升降组件63可以采用伸缩气缸;
当上工作框11下移后,实现对PCB板的固定作业;当所述承载组件10在所述滑动组件 30上滑动时,所述承载组件10能从上扫描机构61和下扫描机构62之间穿过。如图1中,上扫描机构61设置在滑动组件30上方的龙门架下部,下扫描机构62设置在滑动组件30下方,从而使得承载组件10能顺利滑动。
另一种方式是:所述上扫描机构61和下扫描机构62滑动设置于平台20;承载组件10 可以安装在龙门架上,然后上扫描机构61从上方的导轨上滑动,下扫描机构62穿过龙门架滑动;当所述上扫描机构61和下扫描机构62在所述平台20时,所述承载组件10能从上扫描机构61和下扫描机构62之间穿过。
所述上工作框11和下工作框12材质为玻璃;所述上工作框11和下工作框12中部设有透明面板,可透过透明面板进行扫描。
所述上扫描机构61和下扫描机构62均为CCD扫描系统,CCD扫描系统扫描系统的技术一般采用现有常用技术即可。
本实用新型的一种工作方式为:
上料装置40夹取PCB板,然后将PCB板运输至上工作框11和下工作框12之间,升降组件63调整上工作框11和下工作框12之间间距,使得上工作框11和下工作框12将PCB夹紧;
然后,承载组件10在滑动组件30上滑动,滑动组件30可为两个滑动轨道,此时,承载组件10移动时更加稳定;
在滑动过程中,承载组件10在上扫描机构61和下扫描机构62之间穿过,通过时,上扫描机构61透过上工作框11扫面PCB板上表面,下扫描机构62透过下工作框12扫面PCB板下表面。
此外,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种PCB双面检测装置,其特征在于:包括承载组件(10),所述承载组件(10)包括相互匹配的上工作框(11)和下工作框(12);
所述上工作框(11)和下工作框(12)均中部透明;
所述承载组件(10)上方、下方分别设有上扫描机构(61)和下扫描机构(62);
滑动组件(30)两端分别设有上料装置(40)和收料装置(50)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB双面检测装置,其特征在于:所述承载组件(10)通过滑动组件(30)设置于平台(20)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB双面检测装置,其特征在于:当所述承载组件(10)在所述滑动组件(30)上滑动时,所述承载组件(10)能从上扫描机构(61)和下扫描机构(62)之间穿过。
4.根据权利要求1所述的一种PCB双面检测装置,其特征在于:所述上扫描机构(61)和下扫描机构(62)滑动设置于平台(20)。
5.根据权利要求4所述的一种PCB双面检测装置,其特征在于:当所述上扫描机构(61)和下扫描机构(62)在所述平台(20)时,所述承载组件(10)能从上扫描机构(61)和下扫描机构(62)之间穿过。
6.根据权利要求1所述的一种PCB双面检测装置,其特征在于:所述上工作框(11)和下工作框(12)通过升降组件(63)连接。
7.根据权利要求1所述的一种PCB双面检测装置,其特征在于:所述上工作框(11)和下工作框(12)材质为玻璃。
8.根据权利要求1所述的一种PCB双面检测装置,其特征在于:所述上扫描机构(61)和下扫描机构(62)均为CCD扫描系统。
9.根据权利要求1所述的一种PCB双面检测装置,其特征在于:所述滑动组件(30)为两个平行的滑动轨道;所述承载组件(10)两端分别位于两个滑动轨道上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109502314A (zh) * 2018-12-20 2019-03-22 东莞科视自动化科技有限公司 一种pcb双面检测装置

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