CN209408926U - 外包钢注浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外包钢注浆设备，涉及建筑物的注浆装置领域，其技术方案要点是，包括注浆泵、搅拌机和注浆管线，所述搅拌机为移动式搅拌机，搅拌机与注浆泵之间设有固定至地面上的搅拌室，搅拌室包括支座、设于支座上的上支架和设于支座一侧的搅拌腔室，所述上支架上转动连接有搅拌器和驱动搅拌器转动的驱动装置，搅拌器伸入至搅拌腔室内，所述支座上设有驱动上支架升降并带动搅拌器轴向进出搅拌腔室的液压升降装置。技术效果是：1、增加独立的搅拌室，配合整个注浆系统，提升了浆液的制备效率和输送效率；2、搅拌室内具有独立的搅拌器，确保浆液不凝固，延长固化时间。

Description

外包钢注浆设备

技术领域

本实用新型涉及建筑物的注浆装置领域，特别涉及一种外包钢注浆设备。

背景技术

外包钢是一种广泛采用的混凝土构件加固方法，通常采用型钢或钢板外包在原构件表面、四角或两侧,并在混凝土构件表面与外包钢缝隙间灌注高强水泥砂浆或环氧树脂浆料，同时利用横向缀板或套箍作为连接件，以提高加固后构件的整体受力性能。

灌注高强水泥砂浆都需要利用到注浆机械，传统的锚杆注浆设备主要包括钻机、钻具、注浆泵、搅拌机、注浆管线总成、止浆塞和混合器等，其中钻机与钻具是成孔设备，而注浆泵、搅拌机等其他设备则是制备、输送浆液。

由于外包钢所需的水泥砂浆较多，因此，通过搅拌机预先制备好，输送浆液到现场，但是在这一过程中，搅拌机的利用被限制了，尤其是流动性的搅拌车，注浆过程的时间被浪费，没有被很好的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外包钢注浆设备，其具有独立固定且不影响造浆设备的造浆效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外包钢注浆设备，包括注浆泵、搅拌机和注浆管线，所述搅拌机为移动式搅拌机，搅拌机与注浆泵之间设有固定至地面上的搅拌室，搅拌室包括支座、设于支座上的上支架和设于支座一侧的搅拌腔室，所述上支架上转动连接有搅拌器和驱动搅拌器转动的驱动装置，搅拌器伸入至搅拌腔室内，所述支座上设有驱动上支架升降并带动搅拌器轴向进出搅拌腔室的液压升降装置。

通过采用上述技术方案，通过放置在地面上的搅拌室，将移动式搅拌机搅拌好的浆液输送并储存到搅拌腔室内，输送完毕后，移动式搅拌机即可再次进行原料的补充和预先搅拌，注浆泵抽取搅拌腔室内的浆液更为方便，工作效率高。搅拌腔室内具有搅拌器，确保浆液不凝固，延长固化时间。

进一步设置：所述搅拌器包括防护盘、旋转连接至防护盘上侧的多组搅拌轴和连接每个搅拌轴上的搅拌叶片，上支架上通过轴承座转动连接传动轴，驱动装置作用在传动轴上，传动轴与多组搅拌轴之间通过传动组件联动。

通过采用上述技术方案，上支架上的部件能够通过传动组件一并带动多组搅拌轴转动，同一驱动实现驱动即可，结构更为简化。

进一步设置：所述传动组件包括位于防护盘上方的齿轮箱体、设于传动轴上的主动齿轮和设于搅拌轴上的被动齿轮，齿轮箱体安装至上支架的轴承座上，所述主动齿轮和被动齿轮均位于齿轮箱体上。

通过采用上述技术方案，通过齿轮进行传动，传动平稳，传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长。

进一步设置：所述驱动装置为减速电机，减速电机与传动轴之间设有链轮链条组件。

通过采用上述技术方案，链轮链条组件具有足够的连接强度和传动的稳定性。

进一步设置：所述上支架上设有置物腔室，传动组件和传送轴均位于置物腔室内，置物腔室的底部延伸至防护盘的下侧，且下端面密封抵触至搅拌腔室的上端面上。

通过采用上述技术方案，置物腔室与搅拌腔室在抵触时完成上下密封，避免内部的颗粒物或粉尘飘散在空气中，控制大气污染。

进一步设置：所述置物腔室上设有入料口，入料口位于防护盘的下侧，所述搅拌腔室上设有出料口，出料口设于搅拌腔室的下侧。

通过采用上述技术方案，入料口位于置物腔室且位于防护盘的下侧，可以做连续性的补充，不需要每次将搅拌器移出搅拌腔室，更为方便。

进一步设置：所述液压升降装置支撑于上支架的中部，且搅拌器位于上支架的一侧，减速电机位于上支架的另一侧。

通过采用上述技术方案，避免液压升降装置偏心，液压升降装置的受力更为平衡。

进一步设置：所述液压升降装置为液压升降杆。

通过采用上述技术方案，液压升降的驱动力大，升降平稳自如，结构紧凑，运输状态尺寸小。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、增加独立的搅拌室，配合整个注浆系统，提升了浆液的制备效率和输送效率；

2、搅拌室内具有独立的搅拌器，确保浆液不凝固，延长固化时间。

附图说明

图1是第一种优选实施方式下的外包钢注浆设备的结构示意图；

图2是第一种优选实施方式下的搅拌室的结构示意图。

图中，1、注浆泵；2、注浆管线；3、搅拌室；4、支座；5、上支架；6、液压升降装置；61、液压升降杆；7、搅拌腔室；8、置物腔室；9、传动轴；10、驱动装置；11、减速电机；12、链轮链条组件；13、防护盘；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、主动齿轮；17、被动齿轮；18、齿轮箱体；19、轴承座；20、入料口；21、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

第一种优选实施方式：

一种外包钢注浆设备，如图1所示，包括注浆泵1、搅拌机和注浆管线2，搅拌机为移动式搅拌机，搅拌机与注浆泵1之间设有固定至地面上的搅拌室3。

如图2所示，搅拌室3包括支座4，支座4的上侧设有上支架5，支座4上设有驱动上支架5升降的液压升降装置6。

支座4的一侧具有搅拌腔室7，上支架5上设有置物腔室8，搅拌腔室7和置物腔室8上下对应，置物腔室8的底部向下延伸，置物腔室8的下端面密封抵触至搅拌腔室7的上端面上。

上支架5上转动连接有搅拌器，搅拌器伸入至搅拌腔室7内，上支架5上通过轴承座19转动连接传动轴9，上支架5上设有驱动搅拌器转动的驱动装置10，驱动装置10为减速电机11，减速电机11与传动轴9之间设有链轮链条组件12，减速电机11转动带动传动轴9旋转。

搅拌器包括防护盘13、旋转连接至防护盘13上侧的多组搅拌轴14和连接每个搅拌轴14上的搅拌叶片15，传动轴9与多组搅拌轴14之间通过传动组件联动，传动组件包括位于防护盘13上方的齿轮箱体18、设于传动轴9上的主动齿轮16和设于搅拌轴14上的被动齿轮17，齿轮箱体18安装至上支架5的轴承座19上，主动齿轮16和被动齿轮17均位于齿轮箱体18上。传动组件、齿轮箱体18和传送轴均位于置物腔室8内且位于防护盘13的上侧，防护盘13的下侧为搅拌腔室7，防护盘13对搅拌腔室7起到了阻隔作用，更好的隔离上部的机械部件。

置物腔室8上设有入料口20，入料口20位于防护盘13的下侧，搅拌腔室7上设有出料口21，出料口21设于搅拌腔室7的下侧。入料口20位于置物腔室8且位于防护盘13的下侧，可以做连续性的补充，不需要每次将搅拌器移出搅拌腔室7，更为方便。

液压升降装置6为液压升降杆61，液压升降装置6驱动上支架5升降并带动搅拌器轴向进出搅拌腔室7，液压升降装置6支撑于上支架5的中部，且搅拌器位于上支架5的一侧，减速电机11位于上支架5的另一侧。避免液压升降装置6偏心，液压升降装置6的受力更为平衡。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种外包钢注浆设备，包括注浆泵(1)、搅拌机和注浆管线(2)，其特征在于：所述搅拌机为移动式搅拌机，搅拌机与注浆泵(1)之间设有固定至地面上的搅拌室(3)，搅拌室(3)包括支座(4)、设于支座(4)上的上支架(5)和设于支座(4)一侧的搅拌腔室(7)，所述上支架(5)上转动连接有搅拌器和驱动搅拌器转动的驱动装置(10)，搅拌器伸入至搅拌腔室(7)内，所述支座(4)上设有驱动上支架(5)升降并带动搅拌器轴向进出搅拌腔室(7)的液压升降装置(6)。

2.根据权利要求1所述的外包钢注浆设备，其特征在于：所述搅拌器包括防护盘(13)、旋转连接至防护盘(13)上侧的多组搅拌轴(14)和连接每个搅拌轴(14)上的搅拌叶片(15)，上支架(5)上通过轴承座(19)转动连接传动轴(9)，驱动装置(10)作用在传动轴(9)上，传动轴(9)与多组搅拌轴(14)之间通过传动组件联动。

3.根据权利要求2所述的外包钢注浆设备，其特征在于：所述传动组件包括位于防护盘(13)上方的齿轮箱体(18)、设于传动轴(9)上的主动齿轮(16)和设于搅拌轴(14)上的被动齿轮(17)，齿轮箱体(18)安装至上支架(5)的轴承座(19)上，所述主动齿轮(16)和被动齿轮(17)均位于齿轮箱体(18)上。

4.根据权利要求3所述的外包钢注浆设备，其特征在于：所述驱动装置(10)为减速电机(11)，减速电机(11)与传动轴(9)之间设有链轮链条组件(12)。

5.根据权利要求4所述的外包钢注浆设备，其特征在于：所述上支架(5)上设有置物腔室(8)，传动组件和传送轴均位于置物腔室(8)内，置物腔室(8)的底部延伸至防护盘(13)的下侧，且下端面密封抵触至搅拌腔室(7)的上端面上。

6.根据权利要求5所述的外包钢注浆设备，其特征在于：所述置物腔室(8)上设有入料口(20)，入料口(20)位于防护盘(13)的下侧，所述搅拌腔室(7)上设有出料口(21)，出料口(21)设于搅拌腔室(7)的下侧。

7.根据权利要求6所述的外包钢注浆设备，其特征在于：所述液压升降装置(6)支撑于上支架(5)的中部，且搅拌器位于上支架(5)的一侧，减速电机(11)位于上支架(5)的另一侧。

8.根据权利要求7所述的外包钢注浆设备，其特征在于：所述液压升降装置(6)为液压升降杆(61)。