CN209408629U - 一种pet打包带生产用限宽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET打包带生产用限宽器，包括工作台，调节机构，集料箱，清料口，轴套，限宽机构，底座，旋转轴和导轨，本实用新型通过设置第一切削刀和第二切削刀，通过第一切削刀对PET打包带超过标准宽度的部分进行切削，使PET打包带宽度符合标准，通过第二切削刀对PET打包带毛刺进行清理，提高PET打包带产品质量，通过设置漏料口和集料箱，切削产生的废料通过漏料口进入集料箱，有效的避免废料影响限宽器正常运行，从清料口对废料进行清理，防止集料箱出现堵塞的现象，通过设置调节机构，通过调节限位杆在限位孔的位置，实现调节限宽器的高度，使限宽器适应不同高度的PET打包带生产线，扩大限宽器的使用范围。

Description

一种PET打包带生产用限宽器

技术领域

本实用新型涉及PET打包带技术领域，具体为一种PET打包带生产用限宽器。

背景技术

在运输、包装等行业一般都会使用到PET打包带，很多时候生产出的打包带宽度不同，这样包装时就会影响使用质量，由于PET打包带一般都是流水使用，在很多流水线，由于原料品质的不稳定，投料加工的不稳定，流水线中设备与设备的相对运转速度的不稳定，设备加温降温的不稳定等因素会导致生产出来的PET打包带经常出现超过标准宽度的现象，而且很难从设备自身的调节来控制该现象的产生，超过标准宽度的PET打包带不仅尺寸上不合格，检验后的各项性能指标也不能达到要求，影响的打包带成品的质量，而且这种打包带也无法在自动化的设备上进行使用，自动化的设备上对PET打包带的宽度有着相当严格的要求，超过标准宽度的PET打包带是无法进入自动化设备的，从而导致这些PET打包带产品的报废，这样下来就会严重影响PET打包带的成品率和使用率。

中国专利申请号为201720504902.8，发明创造的名称为一种打包带定型箱；它包括一种打包带定型箱，其特征在于，包括：机架，所述机架上从上而下设置定型烘箱以及冷却水箱，所述冷却水箱内包括上下两排过渡辊，所述上排过渡辊包括位于左边的第一过渡辊以及位于右边的第二过渡辊，所述下排过渡辊包括位于左边的第三过渡辊及位于右边的第四过渡辊，所述第一过渡辊及第三过渡辊安装在第一提升板上，所述第二过渡辊及第四过渡辊安装在第二提升板上，第一提升板以及第二提升板分别与气缸相连，在气缸的带动下过渡辊进行升降运动，从而使得过渡辊位于冷却水箱水面以上或水面以下，打包带生产过程中，添加气缸带动冷却过渡辊的调节，使烘箱的操作更加方便和快捷，有利于打包带制品快速定型。但是现有的一种PET打包带生产用限宽器缺少去毛刺机构，PET打包带在切削后出现毛刺，影响产品质量，PET打包带切削产生的废料不能及时清理，影响限宽器正常运行，限宽器缺少高度调节机构，在PET打包带生产线上使用时不能适应不同高度的生产线的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PET打包带生产用限宽器，解决了现有的一种PET打包带生产用限宽器缺少去毛刺机构，PET打包带在切削后出现毛刺，影响产品质量，PET打包带切削产生的废料不能及时清理，影响限宽器正常运行，限宽器缺少高度调节机构，在PET打包带生产线上使用时不能适应不同高度的生产线的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET打包带生产用限宽器，包括工作台，调节机构，集料箱，清料口，轴套，限宽机构，底座，旋转轴和导轨，所述的调节机构采用四个，通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述的底座采用四个，焊接在工作台的上方四角；所述的轴套采用四个，通过螺栓固定在底座的上方；所述的旋转轴采用两个，套接在轴套之间；所述的导轨采用两个，贯穿开设在工作台的中间位置；所述的限宽机构卡接在导轨的上方；所述的集料箱焊接在工作台的下方；所述的清料口开设在集料箱的前侧下方。

所述调节机构包括上调节杆，下调节杆，限位孔，限位杆和吸盘，所述的上调节杆通过螺栓固定在工作台的下方；所述的下调节杆套接在上调节杆的下方；所述的限位孔采用多个，均匀开设在上调节杆的前侧；所述的限位杆套接在下调节杆的侧面末端，下端设置有弹簧；所述的吸盘卡接在下调节杆的下端，通过调节限位杆在限位孔的位置，来调节下调节杆的高度，实现调节限宽器的高度，使限宽器适应不同高度的PET打包带生产线，扩大限宽器的使用范围，将吸盘吸附在PET打包带生产线平台上，有利于限宽器的固定，实现限宽器稳定固定，操作简单便捷。

所述限宽机构包括限宽板，固定块，紧固螺栓，第一切削刀，第二切削刀，漏料口，固定板和滑轨，所述的滑轨采用四个，开设在限宽板的中间位置；所述的固定块采用四个，通过螺栓固定在滑轨的上方；所述的固定板焊接在固定块的下侧；所述的第一切削刀采用两个，套接在固定板的末端；所述的第二切削刀采用两个，套接在固定板的末端，位于第一切削刀的下方；所述的漏料口采用四个，贯穿开设在限宽板的上方，并且位于第一切削刀和第二切削刀的下方；所述的紧固螺栓采用四个，固定在限宽板上，下端贯穿至导轨的下方，固定板起到传导PET打包带的作用，通过第一切削刀对PET打包带超过标准宽度的部分进行切削，使PET打包带宽度符合标准，通过第二切削刀对PET打包带毛刺进行清理，提高产品质量，方便后续自动化打包机使用。

所述旋转轴比限宽板高2cm；所述的集料箱和漏料口均位于导轨的下方，切削产生的废料通过漏料口进入集料箱，有效的避免废料影响限宽器正常运行，提高限宽器工作效率。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PET打包带生产用限宽器。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一切削刀和第二切削刀，固定板起到传导PET打包带的作用，通过第一切削刀对PET打包带超过标准宽度的部分进行切削，使PET打包带宽度符合标准，通过第二切削刀对PET打包带毛刺进行清理，提高PET打包带产品质量，方便后续自动化打包机使用。

(2)本实用新型通过设置漏料口和集料箱，切削产生的废料通过漏料口进入集料箱，有效的避免废料影响限宽器正常运行，从清料口对废料进行清理，防止集料箱出现堵塞的现象，提高限宽器工作效率。

(3)本实用新型通过设置调节机构，通过调节限位杆在限位孔的位置，来调节下调节杆的高度，实现调节限宽器的高度，使限宽器适应不同高度的PET打包带生产线，扩大限宽器的使用范围。

(4)本实用新型通过设置吸盘，将吸盘吸附在PET打包带生产线平台上，有利于限宽器的固定，实现限宽器稳定固定，操作简单便捷。

(5)本实用新型通过设置轴套和旋转轴，旋转轴将PET打包带托起，防止PET打包带与工作台接触，有效的避免PET打包带划伤或者破损，保证PET打包带质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的调节机构结构示意图。

图4为本实用新型的限宽器结构示意图。

图中：1工作台，2调节机构，21上调节杆，22下调节杆，23限位孔，24限位杆，25吸盘，3集料箱，4清料口，5轴套，6限宽机构，61限宽板，62固定块，63紧固螺栓，64第一切削刀，65第二切削刀，66漏料口，67固定板，68滑轨，7底座，8旋转轴，9导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种PET打包带生产用限宽器，包括工作台，调节机构，集料箱，清料口，轴套，限宽机构，底座，旋转轴和导轨，所述的调节机构采用四个，通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述的底座采用四个，焊接在工作台的上方四角；所述的轴套采用四个，通过螺栓固定在底座的上方；所述的旋转轴采用两个，套接在轴套之间；所述的导轨采用两个，贯穿开设在工作台的中间位置；所述的限宽机构卡接在导轨的上方；所述的集料箱焊接在工作台的下方；所述的清料口开设在集料箱的前侧下方。

实施例2

一种PET打包带生产用限宽器，包括工作台，调节机构，集料箱，清料口，轴套，限宽机构，底座，旋转轴和导轨，所述的调节机构采用四个，通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述的底座采用四个，焊接在工作台的上方四角；所述的轴套采用四个，通过螺栓固定在底座的上方；所述的旋转轴采用两个，套接在轴套之间；所述的导轨采用两个，贯穿开设在工作台的中间位置；所述的限宽机构卡接在导轨的上方；所述的集料箱焊接在工作台的下方；所述的清料口开设在集料箱的前侧下方。

优选的，所述调节机构包括上调节杆，下调节杆，限位孔，限位杆和吸盘，所述的上调节杆通过螺栓固定在工作台的下方；所述的下调节杆套接在上调节杆的下方；所述的限位孔采用多个，均匀开设在上调节杆的前侧；所述的限位杆套接在下调节杆的侧面末端，下端设置有弹簧；所述的吸盘卡接在下调节杆的下端，通过调节限位杆在限位孔的位置，来调节下调节杆的高度，实现调节限宽器的高度，使限宽器适应不同高度的PET打包带生产线，扩大限宽器的使用范围，将吸盘吸附在PET打包带生产线平台上，有利于限宽器的固定，实现限宽器稳定固定，操作简单便捷。

实施例3

一种PET打包带生产用限宽器，包括工作台，调节机构，集料箱，清料口，轴套，限宽机构，底座，旋转轴和导轨，所述的调节机构采用四个，通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述的底座采用四个，焊接在工作台的上方四角；所述的轴套采用四个，通过螺栓固定在底座的上方；所述的旋转轴采用两个，套接在轴套之间；所述的导轨采用两个，贯穿开设在工作台的中间位置；所述的限宽机构卡接在导轨的上方；所述的集料箱焊接在工作台的下方；所述的清料口开设在集料箱的前侧下方。

优选的，所述限宽机构包括限宽板，固定块，紧固螺栓，第一切削刀，第二切削刀，漏料口，固定板和滑轨，所述的滑轨采用四个，开设在限宽板的中间位置；所述的固定块采用四个，通过螺栓固定在滑轨的上方；所述的固定板焊接在固定块的下侧；所述的第一切削刀采用两个，套接在固定板的末端；所述的第二切削刀采用两个，套接在固定板的末端，位于第一切削刀的下方；所述的漏料口采用四个，贯穿开设在限宽板的上方，并且位于第一切削刀和第二切削刀的下方；所述的紧固螺栓采用四个，固定在限宽板上，下端贯穿至导轨的下方，固定板起到传导PET打包带的作用，通过第一切削刀对PET打包带超过标准宽度的部分进行切削，使PET打包带宽度符合标准，通过第二切削刀对PET打包带毛刺进行清理，提高产品质量，方便后续自动化打包机使用。

实施例4

一种PET打包带生产用限宽器，包括工作台，调节机构，集料箱，清料口，轴套，限宽机构，底座，旋转轴和导轨，所述的调节机构采用四个，通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述的底座采用四个，焊接在工作台的上方四角；所述的轴套采用四个，通过螺栓固定在底座的上方；所述的旋转轴采用两个，套接在轴套之间；所述的导轨采用两个，贯穿开设在工作台的中间位置；所述的限宽机构卡接在导轨的上方；所述的集料箱焊接在工作台的下方；所述的清料口开设在集料箱的前侧下方。

优选的，所述旋转轴比限宽板高2cm；所述的集料箱和漏料口均位于导轨的下方，切削产生的废料通过漏料口进入集料箱，有效的避免废料影响限宽器正常运行，提高限宽器工作效率。

实施例5

使用时，将吸盘25吸附在PET打包带生产线平台上，有利于限宽器的固定，实现限宽器稳定固定，操作简单便捷，通过调节限位杆24在限位孔23的位置，来调节下调节杆22的高度，实现调节限宽器的高度，使限宽器适应不同高度的PET打包带生产线，扩大限宽器的使用范围，旋转轴8将PET打包带托起，防止PET打包带与工作台1接触，有效的避免PET打包带划伤或者破损，保证PET打包带质量，固定板62起到传导PET打包带的作用，通过第一切削刀64对PET打包带超过标准宽度的部分进行切削，使PET打包带宽度符合标准，通过第二切削刀65对PET打包带毛刺进行清理，提高PET打包带产品质量，方便后续自动化打包机使用，切削产生的废料通过漏料口66进入集料箱3，有效的避免废料影响限宽器正常运行，从清料口4对废料进行清理，防止集料箱出现堵塞的现象，提高限宽器工作效率。

综上可得，该PET打包带生产用限宽器，通过设置包括工作台1，调节机构2，集料箱3，清料口4，轴套5，限宽机构6，底座7，旋转轴8和导轨9，解决了现有的一种PET打包带生产用限宽器缺少去毛刺机构，PET打包带在切削后出现毛刺，影响产品质量，PET打包带切削产生的废料不能及时清理，影响限宽器正常运行，限宽器缺少高度调节机构，在PET打包带生产线上使用时不能适应不同高度的生产线的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种PET打包带生产用限宽器，其特征在于：该PET打包带生产用限宽器包括工作台(1)，调节机构(2)，集料箱(3)，清料口(4)，轴套(5)，限宽机构(6)，底座(7)，旋转轴(8)和导轨(9)，所述的调节机构(2)采用四个，通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角；所述的底座(7)采用四个，焊接在工作台(1)的上方四角；所述的轴套(5)采用四个，通过螺栓固定在底座(7)的上方；所述的旋转轴(8)采用两个，套接在轴套(5)之间；所述的导轨(9)采用两个，贯穿开设在工作台(1)的中间位置；所述的限宽机构(6)卡接在导轨(9)的上方；所述的集料箱(3)焊接在工作台(1)的下方；所述的清料口(4)开设在集料箱(3)的前侧下方。

2.根据权利要求1所述的一种PET打包带生产用限宽器，其特征在于：所述调节机构(2)包括上调节杆(21)，下调节杆(22)，限位孔(23)，限位杆(24)和吸盘(25)，所述的上调节杆(21)通过螺栓固定在工作台(1)的下方；所述的下调节杆(22)套接在上调节杆(21)的下方；所述的限位孔(23)采用多个，均匀开设在上调节杆(21)的前侧；所述的限位杆(24)套接在下调节杆(22)的侧面末端，下端设置有弹簧；所述的吸盘(25)卡接在下调节杆(22)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种PET打包带生产用限宽器，其特征在于：所述限宽机构(6)包括限宽板(61)，固定块(62)，紧固螺栓(63)，第一切削刀(64)，第二切削刀(65)，漏料口(66)，固定板(67)和滑轨(68)，所述的滑轨(68)采用四个，开设在限宽板(61)的中间位置；所述的固定块(62)采用四个，通过螺栓固定在滑轨(68)的上方；所述的固定板(67)焊接在固定块(62)的下侧；所述的第一切削刀(64)采用两个，套接在固定板(67)的末端；所述的第二切削刀(65)采用两个，套接在固定板(67)的末端，位于第一切削刀(64)的下方；所述的漏料口(66)采用四个，贯穿开设在限宽板(61)的上方，并且位于第一切削刀(64)和第二切削刀(65)的下方；所述的紧固螺栓(63)采用四个，固定在限宽板(61)上，下端贯穿至导轨(9)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种PET打包带生产用限宽器，其特征在于：所述旋转轴(8)比限宽板(61)高2cm；所述的集料箱(3)和漏料口(66)均位于导轨(9)的下方。