CN205167033U - 分板机输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及分板机领域,具体涉及一种分板机输送装置。本实用新型包括可升降的安装于工作台上的输送板,用于驱动输送板升降的升降机构,垂直设置于输送板上且相互平行的第一导轨、第二导轨和第三导轨,第一导轨第二导轨和第三导轨顶部设有用于固定电路板的两平行治具板,两个治具板上分别设置有压棒和挡杆,在切割电路板时,两个压棒从上至下对电路板进行限位,挡杆在阻挡气缸的驱动下伸出,从侧边对电路板进行限位,挡杆和压棒形成一三角形,通过三点定位的方式固定住电路板防止其移动,减小电路板的应力,避免切割时由于存在较大应力而导致的分隔边界缺损、线路、电子元器件割伤损坏等,提高切割质量。

Description

分板机输送装置
技术领域
本实用新型涉及分板机领域,特别是涉及一种分板机输送装置。
背景技术
印制电路板(PCB)是电子产品中必须的元件,在电路板生产过程中,需要将大块的电路板分离成需要尺寸的小块,同时需要去掉多余废角料。
传统的电路板分离方法采用人工折板的方式,这样一方面操作费时费力,效率非常低,已无法满足企业生产发展的需要,另一方面存在应力产生焊点龟裂的问题,容易造成质量隐患。
随着科技的发展,产生了分板机并逐渐取代人工折板而被广泛应用于电子产品制造业。现有的分板机一般包括水平的导轨、刀具和滑动组件,刀具设置于导轨的下方,且刀具垂直向上,导轨相对于刀具上下移动,滑动组件与导轨活动连接,滑动组件沿导轨往返运动。使用时,刀具位于被剪电路板的下部,滑动组件的单轮轴承压住被剪板片的上部,从而完成板片的分隔,其不足之处在于,由于电路板没有被固定,会发生移动,在分割时存在较大的应力,易导致分隔边界缺损、电路板上的线路、电子元器件割伤损坏,分割质量不高,且输送效率较低,为解决此问题,现有技术中通过在电路板下方设置固定机构来固定住电路板,防止其移动,但这种装置一方面结构复杂,另一方面只从电路板下方限位,效果不佳,不能完全保证切割时电路板不移动,仍会产生电路板在切割装置的作用下移动的问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种分板机输送装置,其能通过压棒和挡杆对电路板进行三点定位,防止电路板移动,减小切割时电路板的应力,提高切割质量,且输送效率高。
本实用新型所采用的技术方案是:分板机输送装置,包括可升降的安装于工作台上的输送板,用于驱动所述输送板升降的升降机构,垂直设置于所述输送板上且相互平行的第一导轨、第二导轨和第三导轨,所述第一导轨、第二导轨和第三导轨被分板机的分割装置分隔为间断的两段,分设于分割装置两侧,每段所述第二导轨和第三导轨两相对侧边两端设有输送电路板水平移动的输送带,所述第二导轨和第三导轨之间形成电路板通道,所述第一导轨第二导轨和第三导轨顶部设有用于固定电路板的两平行治具板,一个所述治具板上可升降的设有两个用于从上至下压住电路板防止其移动的压棒,另一个治具板上设有用以从侧面挡住电路板防止其移动的挡杆,所述挡杆和两个压棒形成一三角形来对电路板进行定位,所述挡杆可伸缩的设置于治具板上。
对上述技术方案的进一步改进为,所述挡杆和压棒均位于所述第二导轨和第三导轨之间,且所述治具板上设有若干个第一螺孔,所述挡杆和压棒可拆卸的螺接于治具板上。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第一导轨、第二导轨和第三导轨之间垂直连接有若干个滑柱,所述滑柱上套设有用于调节所述电路板通道宽度的调节机构。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第一导轨、第二导轨和第三导轨顶部设有若干个第二螺孔,所述治具板可拆卸的螺接于导轨上。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第三导轨与电路板输送通道背离的一侧设有用于驱动输送带的动力机构。
对上述技术方案的进一步改进为,所述升降机构位于工作台下方,包括垂直连接于所述输送板的升降气缸、升降杆和支撑所述升降气缸和升降杆的支撑板。
本实用新型所述的分板机输送装置,相比现有技术的有益效果是:
1、两个治具板上分别设置有压棒和挡杆,在切割电路板时,两个压棒从上至下对电路板进行限位,挡杆在阻挡气缸的驱动下伸出,从侧边对电路板进行限位,挡杆和压棒形成一三角形,通过三点定位的方式固定住电路板防止其移动,减小电路板的应力,避免切割时由于存在较大应力而导致的分隔边界缺损、线路、电子元器件割伤损坏等,提高切割质量。
2、压棒可升降的设置于治具板上,挡杆伸出的长度也能调节,因此压棒和挡杆能对不同厚度的电路板进行限位,提高了输送装置的适用范围。
3、滑柱上套设有用于调节电路板通道宽度的调节机构,使得输送装置能适用于不同宽度的电路板,提高了输送装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例分板机输送装置的结构示意图;
图2为图1中分板机输送装置工作台上部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例:
如图1和图2所示,分别为本实用新型实施例分板机输送装置的结构示意图和图1中分板机输送装置工作台上部放大图。分板机输送装置100,包括可升降的安装于工作台200上的输送板101,用于驱动输送板101升降的升降机构102,垂直设置于输送板101上且相互平行的第一导轨103、第二导轨104和第三导轨105。
第一导轨103、第二导轨104和第三导轨105被分板机的切割装置300分隔为间断的两段,分设于切割装置300两侧。每段第二导轨104和第三导轨105两相对侧边两端设有输送电路板水平移动的输送带141,第二导轨104和第三导轨105之间形成电路板通道106,第三导轨105与电路板通道106背离的一侧设有用于驱动输送带141的动力机构151。
第一导轨103、第二导轨104和第三导轨105顶部设有用于固定电路板的两平行治具板107,一个治具板107上可升降的设有两个用于从上至下压住电路板防止其移动的压棒171,另一个治具板107上设有用以从侧面挡住电路板防止其移动的挡杆172,挡杆172和两个压棒171形成一三角形来对电路板进行定位,挡杆172108可伸缩的设置于治具板107上。
两个治具板107上分别设置有压棒171和挡杆172,在切割电路板时,两个压棒171从上至下对电路板进行限位,挡杆172在阻挡气缸108的驱动下伸出,从侧边对电路板进行限位,挡杆172和压棒171形成一三角形,通过三点定位的方式固定住电路板防止其移动,减小电路板的应力,避免切割时由于存在较大应力而导致的分隔边界缺损、线路、电子元器件割伤损坏等,提高切割质量。
第一导轨103、第二导轨104和第三导轨105顶部设有若干个第二螺孔131,治具板107可拆卸的螺接于导轨上。挡杆172和压棒171均位于第二导轨104和第三导轨105之间,且治具板107上设有若干个第一螺孔173,挡杆172和压棒171可拆卸的螺接于治具板107上。压棒171可升降的设置于治具板107上,挡杆172伸出的长度也能调节,因此压棒171和挡杆172能对不同厚度的电路板进行限位,提高了输送装置100的适用范围。
第一导轨103、第二导轨104和第三导轨105之间垂直连接有若干个滑柱109,滑柱109上套设有用于调节电路板通道106宽度的调节机构191。滑柱109上套设有用于调节电路板通道106宽度的调节机构191,使得输送装置100能适用于不同宽度的电路板,提高了输送装置100的适用范围。
升降机构102位于工作台200下方,包括垂直连接于输送板101的升降气缸121、升降杆122和支撑所述升降气缸121和升降杆122的支撑板123。
本实用新型分板机输送装置100的工作原理为:电路板随输送装置100向切割装置300方向运动,阻挡气缸108收缩退回,升降机构102的升降气缸121驱动升降杆122下降,从而输送板101下降,电路板随输送装置100一起下降至与切割装置300的间隙齐平,此时电路板位于治具板107上,同时,电路板的V-CAT槽正好卡设于切割装置上,挡杆172伸出挡住电路板的侧边,压棒171从上向下压住电路板,挡杆172和压棒171一起对电路板进行限位,使电路板定位在治具板107上,防止其在切割过程中移动,上下刀具同时对电路板进行切割;切割完毕后,升降机构102的升降气缸121驱动升降杆122上升,从而输送板101上升,切好的电路板随输送装置100一起上升至电路板离开治具板107,随后电路板被输送出分板机。
本输送装置100两个治具板107上分别设置有压棒171和挡杆172,在切割电路板时,两个压棒171从上至下对电路板进行限位,挡杆172伸出从侧边对电路板进行限位,挡杆172和压棒171形成一三角形,通过三点定位的方式固定住电路板防止其移动,减小电路板的应力,避免切割时由于存在较大应力而导致的分隔边界缺损、线路、电子元器件割伤损坏等,有利于提高切割质量,减小切割过程中产生的粉尘。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.分板机输送装置,其特征在于:包括可升降的安装于工作台上的输送板,用于驱动所述输送板升降的升降机构,垂直设置于所述输送板上且相互平行的第一导轨、第二导轨和第三导轨,所述第一导轨、第二导轨和第三导轨被分板机的分割装置分隔为间断的两段,分设于分割装置两侧,每段所述第二导轨和第三导轨两相对侧边两端设有输送电路板水平移动的输送带,所述第二导轨和第三导轨之间形成电路板通道,所述第一导轨第二导轨和第三导轨顶部设有用于固定电路板的两平行治具板,一个所述治具板上可升降的设有两个用于从上至下压住电路板防止其移动的压棒,另一个治具板上设有用以从侧面挡住电路板防止其移动的挡杆,所述挡杆和两个压棒形成一三角形来对电路板进行定位,所述挡杆可伸缩的设置于治具板上。
2.根据权利要求1所述的分板机输送装置,其特征在于:所述挡杆和压棒均位于所述第二导轨和第三导轨之间,且所述治具板上设有若干个第一螺孔,所述挡杆和压棒可拆卸的螺接于治具板上。
3.根据权利要求2所述的分板机输送装置,其特征在于:所述第一导轨、第二导轨和第三导轨之间垂直连接有若干个滑柱,所述滑柱上套设有用于调节所述电路板通道宽度的调节机构。
4.根据权利要求3所述的分板机输送装置,其特征在于:所述第一导轨、第二导轨和第三导轨顶部设有若干个第二螺孔,所述治具板可拆卸的螺接于导轨上。
5.根据权利要求4所述的分板机输送装置,其特征在于:所述第三导轨与电路板输送通道背离的一侧设有用于驱动输送带的动力机构。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的分板机输送装置,其特征在于:所述升降机构位于工作台下方,包括垂直连接于所述输送板的升降气缸、升降杆和支撑所述升降气缸和升降杆的支撑板。
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