CN209408427U - 一种多功能机械加工平台 - Google Patents

Abstract

一种多功能机械加工平台，解决了现在的加工平台无法针对板材和棒状的钢材，不能很好的满足生产需求的问题，其包括底板，底板上方设有可竖直滑动的矩形的框架，框架内设有支撑板，支撑板前方与框架铰接固定，支撑板为绕着支撑板与框架铰接中心转动的结构；所述支撑板上设有可水平滑动的棒状钢材的固定装置，支撑板上还设有板材的固定装置；所述框架后方设有可拆卸的拓展板，本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，可以实现对板材和棒状钢材的固定，同时还可以拓展使用面的面积，功能较多，适合在工厂机械加工中进行推广。

Description

一种多功能机械加工平台

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种多功能机械加工平台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可为切削加工和压力加工。

机械加工大多数都是板材或者是棒状的钢材，需要对板材或者棒状的钢材进行夹紧，从而方便进行机械加工，但是目前市场上还没有一款专门针对两者的机械加工平台，不能够很好的满足生产的需求，加工效率较低，生产的成本较高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种多功能机械加工平台，有效的解决了现在的加工平台无法针对板材和棒状的钢材，不能很好的满足生产需求的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括底板，底板上方设有可竖直滑动的矩形的框架，框架内设有支撑板，支撑板前方与框架铰接固定，支撑板为绕着支撑板与框架铰接中心转动的结构；

所述支撑板上设有可水平滑动的棒状钢材的固定装置，支撑板上还设有板材的固定装置；

所述框架后方设有可拆卸的拓展板。

优选的，所述底板上端可转动的设有多个第一螺纹杆，每个第一螺纹杆上端螺纹连接有竖直滑动的矩形块，矩形块的上端与框架固定连接；

所述每个第一螺纹杆上外圆周固定有一个第一带轮，多个第一带轮经皮带相连接，底板上固定有一个转动轴，转动轴上外圆周固定有第二带轮，第二带轮经皮带与多个第一带轮相连接，转动轴上端固定有转盘，转盘上固定有把手。

优选的，所述矩形块的下端设有竖直的盲孔，盲孔内设有内螺纹，第一螺纹杆上端置于盲孔内构成第一螺纹杆转动带动矩形块竖直滑动的结构；矩形块上端固定有立杆，立杆的上端与框架固定连接。

优选的，所述棒状钢材的固定装置包括设置在支撑板中部上方水平的可转动的第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹连接有两个可水平滑动滑动块，每个滑动块上端设有凹槽，凹槽的前后两端分别设有一个可横向滑动的弧形的夹持板。

优选的，所述滑动块上端前后两侧分别设有一个加强板，每个夹持板的外端可转动的连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆与加强板螺纹连接，每个加强板上设有水平的导向孔，导向孔内可滑动的设有导向杆，导向杆贯穿加强板与夹持板固定连接。

优选的，所述支撑板上设有水平的第一T型槽，第一T型槽内可滑动的设有第一T型块，第一T型块的上端贯穿支撑板与滑动块固定连接。

优选的，所述板材的固定装置包括沿着支撑板对角线滑动的支撑块，支撑块开设有卡槽。

优选的，所述多个矩形块之间固定连接有托板，托板上方设有可竖直滑动的滑块，滑块前侧铰接有第一连杆，第一连杆的上端与支撑板铰接固定；

所述托板上可转动的固定有第四螺纹杆，第四螺纹杆与滑块螺纹连接，第四螺纹杆外圆周固定有涡轮，涡轮后侧啮合有蜗杆。

优选的，所述框架后侧设有横向的多个插口，插口内可插入的设有插块，插块后端贯穿框架与拓展板固定连接，框架下端可转动的设有支撑杆，支撑杆可转动的置于拓展板的下方，支撑杆的下方与拓展板相接触。

优选的，所述框架下端固定有支撑架，拓展板下端固定有L型的导杆，支撑架内设有可滑动的插入杆，插入杆后端贯穿支撑架且可滑动的插入导杆内，导杆上设有多个定位孔，插入杆上对应定位孔设有通孔，在定位孔和通槽内插装有固定轴。

优选的，所述插入杆前端可滑动的贯穿支撑架且连接有拉板，插入杆上套装有拉簧，拉簧的一端与拉板固定连接，拉簧的另一端与支撑架固定连接。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，可以实现对板材和棒状钢材的固定，同时还可以拓展使用面的面积，功能较多，适合在工厂机械加工中进行推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构轴侧示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型棒状钢材的固定装置的结构示意图。

图5为本实用新型滑动块结构示意图。

图6为本实用新型支撑板摆动结构示意图。

图7为本实用新型支撑板摆动结构示意图（除去支撑板）。

图8为本实用新型支撑板摆动轴侧结构示意图（除去支撑板）。

图9为本实用新型框架竖直滑动结构示意图。

图10为本实用新型拓展板固定结构示意图。

图11为本实用新型拓展板固定结构示意图（除去框架）。

图12为本实用新型导杆和插入杆配合结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1-12给出，实施例一，本实用新型包括底板1，底板1为一个平板，底板1主要起到了支撑的作用，底板1上方设有可竖直滑动的矩形的框架2，框架2为一个方框，框架2内设有支撑板3，支撑板3与框架2的内尺寸相吻合，支撑板3前方与框架2铰接固定，支撑板3为绕着支撑板3与框架2铰接中心转动的结构，支撑板3绕着与框架2的铰接中心进行摆动，这样可以根据实际的需要来调节支撑板3与水平面之间的夹角，满足生产上的需求；

所述支撑板3上设有可水平滑动的棒状钢材的固定装置4，支撑板3上还设有板材的固定装置5；

棒状钢材的固定装置4可以将棒状钢材进行固定，棒状钢材固定好以后还可以进行滑动，完成棒状钢材的加工，板材的固定装置5可以实现对板材的固定，从而方便快速的完成对板材的加工，

所述框架2后方设有可拆卸的拓展板6，在使用的时候可以将拓展板6装上，将一些能够使用到的工具放置在拓展板6上，这样方便操作人员的取用。

实施例二，在实施例一的基础上，所述底板1上端可转动的设有多个第一螺纹杆7，第一螺纹杆7经过轴承可转动的固定在底板1上，第一螺纹杆7的数量为4个，四个第一螺纹杆7分布在底板1的四个角上，每个第一螺纹杆7上端螺纹连接有竖直滑动的矩形块8，螺纹连接具有自锁性，当第一螺纹杆7进行转动时，会带动矩形块8进行竖直的升降，矩形块8的上端与框架2固定连接，矩形块8的升降带动框架2上升，从而完成整个设备的升降；

所述每个第一螺纹杆7上外圆周固定有一个第一带轮9，多个第一带轮9经皮带相连接，其中一个第一带轮9转动就会带动多个第一带轮9同步转动，从而可以实现多个第一螺纹杆7的同时转动，底板1上固定有一个转动轴10，转动轴10上外圆周固定有第二带轮11，第二带轮11经皮带与多个第一带轮9相连接，转动轴10上端固定有转盘12，转盘12上固定有把手，通过手动转动把手可以驱动转盘12转动，转盘12带动转动轴10转动，转动轴10转动带动同轴的第二带轮11转动，第二带轮11经皮带驱动多个第一带轮9转动，从而使得第一螺纹杆7转动，完成框架2的竖直升降，在这里，所有的带轮都可以换成链轮，皮带用链条替代。

实施例三，在实施例二的基础上，所述矩形块8的下端设有竖直的盲孔，盲孔内设有内螺纹，第一螺纹杆7外侧设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合构成螺纹连接的结构，第一螺纹杆7上端置于盲孔内构成第一螺纹杆7转动带动矩形块8竖直滑动的结构，矩形块8上端固定有立杆13，立杆13的上端与框架2固定连接。

实施例四，在实施例一的基础上，所述棒状钢材的固定装置4包括设置在支撑板3中部上方水平的可转动的第二螺纹杆14，在支撑板3上固定有立板，第二螺纹杆14经轴承可转动的固定在两个立板中间，第二螺纹杆14上螺纹连接有两个可水平滑动滑动块15，每个滑动块15上端设有凹槽，凹槽的前后两端分别设有一个可横向滑动的弧形的夹持板16，将棒状钢材放置在滑动块15的凹槽内，因滑动块15为两个，此时可以对棒状的钢材形成一个支撑，采用夹持板16相对滑动从而将棒状的钢材夹持固定，然后使得两个滑动块15滑动从而完成棒状的钢材的加工。

实施例五，在实施例四的基础上，所述滑动块15上端前后两侧分别设有一个加强板17，加强板17为一个竖板，每个夹持板16的外端可转动的连接有第三螺纹杆18，第三螺纹杆18与加强板17螺纹连接，每个加强板17上设有水平的导向孔，导向孔内可滑动的设有导向杆19，导向杆19贯穿加强板17与夹持板16固定连接，可以使得第三螺纹杆18的外端面与加强板17的外端面平齐，第三螺纹杆18的外端设有棱型的槽，在槽内可以插装摇把，通过驱动摇把可以使得第一螺纹杆7转动，在导向杆19的作用下，夹持板16只能横向滑动，第三螺纹杆18螺旋向内侧滑动。

实施例六，在实施例四的基础上，所述支撑板3上设有水平的第一T型槽，第一T型槽内可滑动的设有第一T型块20，第一T型块20的上端贯穿支撑板3与滑动块15固定连接，T型块和T型槽的配合为最为常见的配合方式，可以很好的保证滑动块15进行水平的滑动，第二螺纹杆14也可以使用和第三螺纹杆18同样的驱动方式，这样可以有效的避免第二螺纹杆14外漏对操作者产生意外的碰伤。

实施例七，在实施例一的基础上，所述板材的固定装置5包括沿着支撑板3对角线滑动的支撑块21，支撑块21开设有卡槽，支撑块21的数量为四个，且布置在支撑板3的四个角上，支撑板3上设有沿着对角线的燕尾槽，在燕尾槽内可滑动的设有导轨，导轨上端贯穿支撑板3与支撑块21固定连接，每个支撑块21上分别设有一个凹槽，四个凹槽正好组成一个矩形的结构，每个支撑块21内侧设有一个紧固板，将板材放置在四个支撑块21上，调节好支撑块21的位置，然后采用紧固螺钉将紧固板固定在支撑板3上，就可以完成对支撑块21的固定。

实施例八，在实施例二的基础上，所述多个矩形块8之间固定连接有托板22，托板22也是一个平板，托板22与底板1是相互平行的，托板22可以随着矩形块8一起进行升降，托板22上方设有可竖直滑动的滑块23，滑块23对称的设置有两个，滑块23前侧铰接有第一连杆24，第一连杆24的上端与支撑板3铰接固定，当滑块23进行竖直滑动时，在第一连杆24的作用下，会使得支撑板3绕着铰接点进行摆动；

所述托板22上可转动的固定有第四螺纹杆25，托板22上固定有门型的支架，第一螺纹杆7可转动的固定在支架内，第四螺纹杆25与滑块23螺纹连接，支架上设有第二T型槽，第二T型槽内可滑动的设有第二T型块，第二T型块内端贯穿第二T型槽与滑块23固定连接，第四螺纹杆25的数量为两个，第四螺纹杆25外圆周固定有涡轮26，涡轮26后侧啮合有蜗杆27，蜗杆27驱动涡轮26进行转动，涡轮26转动可以使得第四螺纹杆25转动，从而完成滑块23的竖直升降，因螺纹连接具有自锁性，可以很好的保证滑块23滑动以后的稳定性，保证支撑板3摆动以后的稳定性。

实施例九，在实施例一的基础上，所述框架2后侧设有横向的多个插口，插口的数量设置三个，插口内可插入的设有插块28，插块28后端贯穿框架2与拓展板6固定连接，插块28与插口配合可以对拓展板6进行定位，框架2下端可转动的设有支撑杆29，支撑杆29可转动的置于拓展板6的下方，支撑杆29的下方与拓展板6相接触，支撑杆29对拓展板6进行支撑，防止拓展板6向下滑落。

实施例十，所述框架2下端固定有支撑架30，拓展板6下端固定有L型的导杆31，支撑架30内设有可滑动的插入杆32，插入杆32后端贯穿支撑架30且可滑动的插入导杆31内，导杆31上设有多个定位孔，插入杆32上对应定位孔设有通孔，在定位孔和通槽内插装有固定轴，将插入杆32插入导杆31中，然后将固定轴插入导杆31和插入杆32内，完成插入杆32和导杆31的固定，放置拓展板6前后滑动。

实施例十一，所述插入杆32前端可滑动的贯穿支撑架30且连接有拉板33，插入杆32上套装有拉簧34，拉簧34的一端与拉板33固定连接，拉簧34的另一端与支撑架30固定连接，在拉簧34的作用下，可以保证插入杆32的稳定性，插入杆32上端设有多个槽，在槽内插入锁紧板，锁紧板与支撑架30相接触，此时可以完全保证插入的位置。

本实用新型使用时，可以根据实际的需求来调节框架2的高度，从而实现支撑板3高度的调节，还可以根据需求调节支撑板3与水平面之间的夹角，支撑块21的高度高于夹持板16的高度，采用支撑块21来固定板材，采用夹持板16来固定棒状的钢材，还可以使用拓展板6增加这个设备的面积，在扩展板上放置其他日常使用的工具。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1）可以用来固定尺寸不同的板材；2）可以用来固定外径不同的棒状的钢材；3）可以根据实际需要调节支撑板3的高度和水平面之间的夹角；4）可以对整个设备的使用空间进行拓展，将日常可以使用到的物品放置在拓展板6上。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，可以实现对板材和棒状钢材的固定，同时还可以拓展使用面的面积，功能较多，适合在工厂机械加工中进行推广。

Claims (10)

1.一种多功能机械加工平台，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上方设有可竖直滑动的矩形的框架（2），框架（2）内设有支撑板（3），支撑板（3）前方与框架（2）铰接固定，支撑板（3）为绕着支撑板（3）与框架（2）铰接中心转动的结构；

所述支撑板（3）上设有可水平滑动的棒状钢材的固定装置（4），支撑板（3）上还设有板材的固定装置（5）；

所述框架（2）后方设有可拆卸的拓展板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工平台，其特征在于，所述底板（1）上端可转动的设有多个第一螺纹杆（7），每个第一螺纹杆（7）上端螺纹连接有竖直滑动的矩形块（8），矩形块（8）的上端与框架（2）固定连接；

所述每个第一螺纹杆（7）上外圆周固定有一个第一带轮（9），多个第一带轮（9）经皮带相连接，底板（1）上固定有一个转动轴（10），转动轴（10）上外圆周固定有第二带轮（11），第二带轮（11）经皮带与多个第一带轮（9）相连接，转动轴（10）上端固定有转盘（12），转盘（12）上固定有把手。

3.根据权利要求2所述的一种多功能机械加工平台，其特征在于，所述矩形块（8）的下端设有竖直的盲孔，盲孔内设有内螺纹，第一螺纹杆（7）上端置于盲孔内构成第一螺纹杆（7）转动带动矩形块（8）竖直滑动的结构；矩形块（8）上端固定有立杆（13），立杆（13）的上端与框架（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工平台，其特征在于，所述棒状钢材的固定装置（4）包括设置在支撑板（3）中部上方水平的可转动的第二螺纹杆（14），第二螺纹杆（14）上螺纹连接有两个可水平滑动滑动块（15），每个滑动块（15）上端设有凹槽，凹槽的前后两端分别设有一个可横向滑动的弧形的夹持板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种多功能机械加工平台，其特征在于，所述滑动块（15）上端前后两侧分别设有一个加强板（17），每个夹持板（16）的外端可转动的连接有第三螺纹杆（18），第三螺纹杆（18）与加强板（17）螺纹连接，每个加强板（17）上设有水平的导向孔，导向孔内可滑动的设有导向杆（19），导向杆（19）贯穿加强板（17）与夹持板（16）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种多功能机械加工平台，其特征在于，所述支撑板（3）上设有水平的第一T型槽，第一T型槽内可滑动的设有第一T型块（20），第一T型块（20）的上端贯穿支撑板（3）与滑动块（15）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工平台，其特征在于，所述板材的固定装置（5）包括沿着支撑板（3）对角线滑动的支撑块（21），支撑块（21）开设有卡槽。

8.根据权利要求2所述的一种多功能机械加工平台，其特征在于，所述多个矩形块（8）之间固定连接有托板（22），托板（22）上方设有可竖直滑动的滑块（23），滑块（23）前侧铰接有第一连杆（24），第一连杆（24）的上端与支撑板（3）铰接固定；

所述托板（22）上可转动的固定有第四螺纹杆（25），第四螺纹杆（25）与滑块（23）螺纹连接，第四螺纹杆（25）外圆周固定有涡轮（26），涡轮（26）后侧啮合有蜗杆（27）。

9.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工平台，其特征在于，所述框架（2）后侧设有横向的多个插口，插口内可插入的设有插块（28），插块（28）后端贯穿框架（2）与拓展板（6）固定连接，框架（2）下端可转动的设有支撑杆（29），支撑杆（29）可转动的置于拓展板（6）的下方，支撑杆（29）的下方与拓展板（6）相接触。

10.根据权利要求9所述的一种多功能机械加工平台，其特征在于，所述框架（2）下端固定有支撑架（30），拓展板（6）下端固定有L型的导杆（31），支撑架（30）内设有可滑动的插入杆（32），插入杆（32）后端贯穿支撑架（30）且可滑动的插入导杆（31）内，导杆（31）上设有多个定位孔，插入杆（32）上对应定位孔设有通孔，在定位孔和通槽内插装有固定轴。