CN208978305U - 一种塑材生产用拼接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于塑料加工技术领域，提供了一种塑材生产用拼接工作台，包括支撑组件和夹持组件，所述支撑组件包括支腿、台面、第一齿轮、第二齿轮、第一转台和第二转轮，所述支腿固定连接于所述台面，所述台面位于所述支腿的上方，所述第一转台传动连接于所述第一齿轮；将两块塑材分别夹持在所述第一转台的上夹板和第二转台上的夹板上，然后操作人员通过所述扶手转动所述第二转台，此时所述第一转台以第二转台相反的方向转动，然后所述第一转台和第二转台上夹持的塑材的拼接面相互对接，从而完成拼接，相比较现有的工作台，新型的塑材生产用拼接工作台能够对两块塑材进行精确的对接，使用起来简单方便，拼接误差小，拼接效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑材生产用拼接工作台。
背景技术
工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg；多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求；工具吊柜 (箱),侧柜(箱)灯架，调节脚杯，外形美观；层板，抽屉质量上乘，承重大，抽屉内可根据需要任意分隔；节约空间，适用性强。
目前市场上的工作台在对塑材进行拼接时，大多采用人工将两块塑材进行拼接，人工拼接公差大，并且效率低下，十分影响塑材的生产效率和质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑材生产用拼接工作台，旨在解决目前市场上的工作台在对塑材进行拼接时，大多采用人工将两块塑材进行拼接，人工拼接公差大，并且效率低下，十分影响塑材的生产效率和质量的问题。
本实用新型是这样实现的，一种塑材生产用拼接工作台，包括支撑组件和夹持组件，所述支撑组件包括支腿、台面、第一齿轮、第二齿轮、第一转台和第二转轮，所述支腿固定连接于所述台面，所述台面位于所述支腿的上方，所述第一转台传动连接于所述第一齿轮，所述第二转轮传动连接于所述第二齿轮，所述第二转轮和所述第一转台均位于所述台面的上方，所述第二转轮位于所述第一转台的右侧，所述第一齿轮啮合连接于所述第二齿轮，所述台面的内部开设有空腔，所述第一齿轮和所述第二齿轮均位于所述空腔的内部，所述第二齿轮位于所述第一齿轮右侧，所述夹持组件包括定夹板、动夹板、转轴、弹簧和扭力弹簧，所述定夹板滑动连接于所述第一转台，所述定夹板位于所述第一转台的上方，所述弹簧的两端分别固定连接于所述定夹板和所述第一转台，所述动夹板通过所述转轴转动连接于所述定夹板，所述动夹板位于所述定夹板的上方，所述扭力弹簧环绕于所述转轴的外表面。
优选的，所述支撑组件还包括扶手，所述扶手套设于所述第二转轮，所述扶手的外表面设置有防滑垫。
优选的，所述第一齿轮和所述第二齿轮规格相同，所述第一转台和所述第二转轮规格相同。
优选的，所述扭力弹簧的两端分别固定连接于所述定夹板和所述动夹板。
优选的，所述夹持组件还包括挡块，所述挡块固定连接于所述定夹板，所述挡块位于所述定夹板的上表面。
优选的，所述定夹板、动夹板、转轴、挡块、弹簧和扭力弹簧的数量均为十个，其中五组等距分布于所述第一转台的上方，另外五组等距分布于所述第二转轮的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种塑材生产用拼接工作台，通过设置所述第一转台和第二转台来方便对塑材进行精确对接的，在使用时，将两块塑材分别夹持在所述第一转台的上夹板和第二转台上的夹板上，然后操作人员通过所述扶手转动所述第二转台，此时所述第一转台以第二转台相反的方向转动，然后所述第一转台和第二转台上夹持的塑材的拼接面相互对接，从而完成拼接，相比较现有的工作台，新型的塑材生产用拼接工作台能够对两块塑材进行精确的对接，使用起来简单方便，拼接误差小，拼接效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中夹持组件结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图中：1-支撑组件、11-支腿、12-台面、13-第一齿轮、14-第二齿轮、15- 第一转台、16-扶手、17-第二转轮、2-夹持组件、21-定夹板、22-动夹板、23- 转轴、24-挡块、25-弹簧、26-扭力弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑材生产用拼接工作台，包括支撑组件1和夹持组件2，支撑组件1包括支腿11、台面12、第一齿轮13、第二齿轮14、第一转台15和第二转轮17，支腿11固定连接于台面12，台面12位于支腿11的上方，第一转台15传动连接于第一齿轮13，第二转轮 17传动连接于第二齿轮14，第二转轮17和第一转台15均位于台面12的上方，第二转轮17位于第一转台15的右侧，第一齿轮13啮合连接于第二齿轮14，台面12的内部开设有空腔，第一齿轮13和第二齿轮14均位于空腔的内部，第二齿轮14位于第一齿轮13右侧，夹持组件2包括定夹板21、动夹板22、转轴 23、弹簧25和扭力弹簧26，定夹板21滑动连接于第一转台15，定夹板21位于第一转台15的上方，弹簧25的两端分别固定连接于定夹板21和第一转台 15，动夹板22通过转轴23转动连接于定夹板21，动夹板22位于定夹板21的上方，扭力弹簧26环绕于转轴23的外表面。
在本实施方式中，通过设置扭力弹簧26来进行夹持的，在使用时，将然后将塑材的拼接面朝外放置到定夹板21和动夹板22之间，扭力弹簧26复位，定夹板21和动夹板22之间开合角度变小，从对塑材进行夹持。
在本实施方式中，通过设置第一转台15和第二转台17来方便对塑材进行精确对接的，在使用时，将动夹板21靠近内侧的一端向下压，此时定夹板21 和动夹板22的开合角度变大，此时扭力弹簧26形变，然后将塑材的拼接面朝外放置到定夹板21和动夹板22之间，将塑材的一侧抵住挡块24在进行拼接时，挡块24抵住塑材，然后在扭力弹簧26的作用下对塑材进行夹持，操作人员转动扶手16，从而带动第二转轮17转动，然后第二转台27带动第二齿轮14转动，第二齿轮14通过第一齿轮13带动15转动，由于第一齿轮13和第二齿轮 14规格相同，第一转台15和第二转轮17规格相同，使得第一转台15和第二转轮17的转动幅度相同，此时两块分别为位于第一转台15和第二转台17的塑材的拼接面相对接，在拼接时，两块塑材的拼接面先相互抵住，此时两个塑材通过弹簧25向两侧扩张，然后当两块塑材的两个拼接面完全对接后，弹簧25 复位，使得两个拼接面相互抵住，使用焊接机进行焊接，相比较现有的工作台，新型的塑材生产用拼接工作台能够对两块塑材进行精确的对接，使用起来简单方便，拼接误差小，拼接效果更好。
进一步的，支撑组件1还包括扶手16，扶手16套设于第二转轮17，扶手 16的外表面设置有防滑垫。
在本实施方式中，当在对塑材进行夹持后，操作人员转动扶手16，从而带动第二转轮17转动，扶手16的外表面设置有防滑垫，操作人员在转动扶手16 时候，更加省力，使用起来更加安全。
进一步的，第一齿轮13和第二齿轮14规格相同，第一转台15和第二转轮 17规格相同。
在本实施方式中，通过设置第一齿轮13和第二齿轮14来进行传动的，当在对塑材进行夹持后，操作人员转动第二转台27，然后第二转台27带动第二齿轮14转动，第二齿轮14通过第一齿轮13带动15转动，由于第一齿轮13 和第二齿轮14规格相同，第一转台15和第二转轮17规格相同，使得第一转台 15和第二转轮17的转动幅度相同。
进一步的，扭力弹簧26的两端分别固定连接于定夹板21和动夹板22。
在本实施方式中，通过设置扭力弹簧26来进行夹持的，在使用时，将然后将塑材的拼接面朝外放置到定夹板21和动夹板22之间，扭力弹簧26复位，定夹板21和动夹板22之间开合角度变小，从对塑材进行夹持。
进一步的，夹持组件2还包括挡块24，挡块24固定连接于定夹板21，挡块24位于定夹板21的上表面。
在本实施方式中，通过设置挡块24来进行限位的，在对塑材进行夹持时，将塑材的一侧抵住挡块24在进行拼接时，挡块24抵住塑材，防止塑材在拼接时滑动，减少误差。
进一步的，定夹板21、动夹板22、转轴23、挡块24、弹簧25和扭力弹簧 26的数量均为十个，其中五组等距分布于第一转台15的上方，另外五组等距分布于第二转轮17的上方。
在本实施方式中，通过设置定夹板21、动夹板22、转轴23、挡块24、弹簧25和扭力弹簧26来对塑材进行夹持的，在使用时，将动夹板21靠近内侧的一端向下压，此时定夹板21和动夹板22的开合角度变大，然后将塑材的拼接面朝外放置到定夹板21和动夹板22之间，然后在扭力弹簧26的作用下对塑材进行夹持。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将动夹板21靠近内侧的一端向下压，此时定夹板21和动夹板22的开合角度变大，此时扭力弹簧26形变，然后将塑材的拼接面朝外放置到定夹板21和动夹板22之间，将塑材的一侧抵住挡块24在进行拼接时，挡块24抵住塑材，然后在扭力弹簧26的作用下对塑材进行夹持，操作人员转动扶手16，从而带动第二转轮17转动，然后第二转台27带动第二齿轮14转动，第二齿轮14通过第一齿轮13带动15转动，由于第一齿轮13和第二齿轮14规格相同，第一转台 15和第二转轮17规格相同，使得第一转台15和第二转轮17的转动幅度相同，此时两块分别为位于第一转台15和第二转台17的塑材的拼接面相对接，在拼接时，两块塑材的拼接面先相互抵住，此时两个塑材通过弹簧25向两侧扩张，然后当两块塑材的两个拼接面完全对接后，弹簧25复位，使得两个拼接面相互抵住，使用焊接机进行焊接，相比较现有的工作台，新型的塑材生产用拼接工作台能够对两块塑材进行精确的对接，使用起来简单方便，拼接误差小，拼接效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑材生产用拼接工作台，其特征在于：包括支撑组件(1)和夹持组件(2)，所述支撑组件(1)包括支腿(11)、台面(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、第一转台(15)和第二转轮(17)，所述支腿(11)固定连接于所述台面(12)，所述台面(12)位于所述支腿(11)的上方，所述第一转台(15)传动连接于所述第一齿轮(13)，所述第二转轮(17)传动连接于所述第二齿轮(14)，所述第二转轮(17)和所述第一转台(15)均位于所述台面(12)的上方，所述第二转轮(17)位于所述第一转台(15)的右侧，所述第一齿轮(13)啮合连接于所述第二齿轮(14)，所述台面(12)的内部开设有空腔，所述第一齿轮(13)和所述第二齿轮(14)均位于所述空腔的内部，所述第二齿轮(14)位于所述第一齿轮(13)右侧，
所述夹持组件(2)包括定夹板(21)、动夹板(22)、转轴(23)、弹簧(25)和扭力弹簧(26)，所述定夹板(21)滑动连接于所述第一转台(15)，所述定夹板(21)位于所述第一转台(15)的上方，所述弹簧(25)的两端分别固定连接于所述定夹板(21)和所述第一转台(15)，所述动夹板(22)通过所述转轴(23)转动连接于所述定夹板(21)，所述动夹板(22)位于所述定夹板(21)的上方，所述扭力弹簧(26)环绕于所述转轴(23)的外表面。
2.如权利要求1所述的一种塑材生产用拼接工作台，其特征在于：所述支撑组件(1)还包括扶手(16)，所述扶手(16)套设于所述第二转轮(17)，所述扶手(16)的外表面设置有防滑垫。
3.如权利要求1所述的一种塑材生产用拼接工作台，其特征在于：所述第一齿轮(13)和所述第二齿轮(14)规格相同，所述第一转台(15)和所述第二转轮(17)规格相同。
4.如权利要求1所述的一种塑材生产用拼接工作台，其特征在于：所述扭力弹簧(26)的两端分别固定连接于所述定夹板(21)和所述动夹板(22)。
5.如权利要求1所述的一种塑材生产用拼接工作台，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括挡块(24)，所述挡块(24)固定连接于所述定夹板(21)，所述挡块(24)位于所述定夹板(21)的上表面。
6.如权利要求1所述的一种塑材生产用拼接工作台，其特征在于：所述定夹板(21)、动夹板(22)、转轴(23)、挡块(24)、弹簧(25)和扭力弹簧(26)的数量均为十个，其中五组等距分布于所述第一转台(15)的上方，另外五组等距分布于所述第二转轮(17)的上方。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111745573A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-10-09 | 吴昌聪 | 一种扶手传动带对缝装置 |
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