CN209406737U - 一种数码管注胶设备 - Google Patents

Abstract

一种数码管注胶设备，包括底板、设置在底板上的机架、设置在机架上的出胶装置、位于出胶装置下方并用于承托整板待注胶壳体的工作平板及设置在底板上并用于驱动工作平板前后移动的驱动装置；所述驱动装置包括位于工作平板下方的丝杆、传动设置在丝杆上螺母套及分别设置在丝杆左右两侧的两条导轨；所述工作平板底部与螺母套固接，工作平板底部通过滑块传动设置在导轨上。本实用新型驱动装置可带动整板待注胶壳体沿前后方向移动，有利于提高注胶效率。

Description

一种数码管注胶设备

技术领域

本实用新型涉及一种数码管注胶设备。

背景技术

LED数码管包括壳体及发光基板，在壳体和发光基板固定过程中，首先需要向壳体内注入特定的胶水，再将发光基板置于胶水表面，待胶水固化后，壳体和发光基板固接为一体。

中国专利文献号CN107755189A于2018年3月6日公开了一种LED数码管灌胶设备，包括工作台，工作台上设置有安装架、供胶机构、注胶管，以及盛装有胶液的罐体；供胶机构固定设置在安装架上，其包括由下至上依次设置的注胶座、盛胶座和挤压座，盛胶座上沿竖直方向设置有若干第一注胶通道，注胶座上一一对应设置有第二注胶通道，注胶座与盛胶座之间构造成一腔室，腔室内滑动设置有控胶板，控胶板上设置有可连通第一注胶通道和第二注胶通道的连接通道，盛胶座上还设置有与第一注胶通道连通的供胶接头，罐体通过一连接管与供胶接头连通，注胶座的底端一一对应第二注胶通道设置有出胶接头，注胶管的一端套接在出胶接头上，挤压座包括水平设置的压板，压板的下表面一一对应第一注胶通道设置有与其滑动配合的挤压轴，压板的上表面连接有驱动其上下运动的第一气缸。注胶座与机架通过螺钉固定连接，盛胶座通过螺钉与注胶座固定连接。注胶座上设置有前后贯通的矩形凹槽，凹槽的两侧设置有安装盛胶座的阶梯。控胶板通过第二气缸驱动其沿凹槽前后滑动。第一气缸的活塞杆的顶端设置连接板，压板的顶部设置有两限位块，两限位块之间构造成与连接板卡接的卡槽。数码管壳体进行注胶作业前，需要进行整理排列，若干个数码管壳体以M×N阵列排布并粘贴在一张胶纸上，胶纸置于一张托板上，从而构成整板待注胶壳体，整板待注胶壳体置于注胶管下方，每完成一行数码管壳体的注胶作业，需要作业人员手动调整整板待注胶壳体的前后位置，再进行下一行数码管壳体的注胶作业，人工调整的方式存在注胶效率低、劳动强度大及定位不准的缺点，存在一定的局限性。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种数码管注胶设备，其驱动装置可带动整板待注胶壳体沿前后方向移动，有利于提高注胶效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种数码管注胶设备，包括底板、设置在底板上的机架、设置在机架上的出胶装置、位于出胶装置下方并用于承托整板待注胶壳体的工作平板及设置在底板上并用于驱动工作平板前后移动的驱动装置；

所述驱动装置包括位于工作平板下方的丝杆、传动设置在丝杆上螺母套及分别设置在丝杆左右两侧的两条导轨；

所述工作平板底部与螺母套固接，工作平板底部通过滑块传动设置在导轨上。

所述导轨底部固接有条状承托座，条状承托座固定在底板上。

所述工作平板上表面的前部边缘、后部边缘及左侧边缘分别设有用于定位整板待注胶壳体的定位块。

所述驱动装置包括位于丝杆前端并与丝杆传动连接的轴承座及位于丝杆后方的电机，电机的电机轴通过联轴器与丝杆后端传动连接，轴承座和电机均设置在底板上。

包括设置在机架顶部的控制装置，控制装置通过线路与电机电连接；

所述出胶装置包括固定在机架上的胶水输出板及固定在胶水输出板上的胶水座。

所述胶水座内设有若干横向间隔设置的储胶通道，储胶通道上下两端分别贯通胶水座的上表面和下表面；

所述胶水输出板上对应每一储胶通道分别设有一出胶通道，出胶通道上下两端分别贯通胶水输出板的上表面和下表面，出胶通道与相应的储胶通道连通。

所述出胶装置包括设置在底板上并位于机架前方的支架及若干横向间隔设置在支架上的注胶针头，注胶针头位于工作平板上方；

所述每一出胶通道的下部均连接有一输出接头，输出接头设置在胶水输出板底部；

所述输出接头通过输出管与相应的注胶针头连通。

所述出胶装置包括设置在胶水座上方的压板，压板底部对应每一储胶通道分别设有一挤压轴，挤压轴设置在对应的储胶通道内；

所述机架顶部设有第一驱动气缸，第一驱动气缸的杆部向下延伸并与压板固接。

所述第一驱动气缸顶部设有安装板，安装板后部连接有定位环；

数码管注胶设备包括向出胶装置输送胶水的储胶装置，储胶装置包括设置在定位环内的桶体及盖装在桶体上的面盖；

所述胶水座后表面设有与储胶通道连通的输入接头，桶体底部设有出胶接头，出胶接头通过输入管与输入接头连接。

所述胶水座和胶水输出板之间设有启闭块，启闭块上设有用于连通储胶通道和出胶通道的接驳通道；

所述底板上设有位于机架后部的第二驱动气缸，第二驱动气缸的杆部向前延伸并与启闭块的后部固接；

所述胶水输出板的左右两侧向上延伸有分别与胶水座左右两侧配合接触的定位板；

所述胶水输出板上部设有用于容纳启闭块的凹槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例驱动装置的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例整板待注胶壳体的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例出胶装置的结构示意图。

图6为本实用新型一实施例出胶装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本数码管注胶设备，包括底板1、设置在底板1上的机架2、设置在机架2上的出胶装置、位于出胶装置下方并用于承托整板待注胶壳体31的工作平板32及设置在底板1上并用于驱动工作平板32前后移动的驱动装置；

机架2呈倒置的U型状，胶水座4和胶水输出板3位于机架2内，驱动装置位于机架2的内侧。

驱动装置带动整板待注胶壳体沿前后方向移动，有利于提高注胶效率，降低作业人员的劳动强度。

所述驱动装置包括位于工作平板32下方的丝杆33、传动设置在丝杆33上螺母套34及分别设置在丝杆33左右两侧的两条导轨35；

所述工作平板32底部与螺母套34固接，工作平板32底部通过滑块37传动设置在导轨35上。工作平板32可沿丝杆33的长度方向前后移动。

进一步地，所述驱动装置包括位于丝杆33前端并与丝杆33传动连接的轴承座39及位于丝杆33后方的电机40，电机40的电机轴通过联轴器42与丝杆33后端传动连接，轴承座39和电机40均设置在底板1上。

驱动装置包括位于丝杆33和电机40之间的电机座41，电机座41设置在底板1上，电机40固定在电机座41后部，电机40的电机轴向前伸入电机座41内，联轴器42位于电机座内，丝杆33后端向后伸入电机座41内。

轴承座39内和电机座41前部均设有与丝杆33传动连接的轴承，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述导轨35底部固接有条状承托座36，条状承托座36固定在底板1上。实现导轨35的安装定位。

进一步地，所述工作平板32上表面的前部边缘、后部边缘及左侧边缘分别设有用于定位整板待注胶壳体31的定位块38。

进一步地，包括设置在机架2顶部的控制装置6，控制装置6通过线路与电机40电连接；

所述出胶装置包括固定在机架2上的胶水输出板3及固定在胶水输出板3上的胶水座4。

控制装置6前表面具有用于控制数码管注胶设备运行的操作按键和操作界面，以便调整驱动装置的运行参数（移动距离、初始位置、终点位置、移动次数等）以及出胶装置的胶水输出和注胶次数。

注胶作业前，驱动装置驱动工作平板32向前移动，使工作平板32远离机架2，便于整板待注胶壳体31从工作平板32的右侧放置入工作平板32上，定位块38起到限定整板待注胶壳体31位置的作用，确保整板待注胶壳体31的准确定位。

驱动装置驱动工作平板32移动到预设的位置，出胶装置对其下方的一行数码管壳体进行注胶作业，完成后，驱动装置驱动工作平板32沿前后方向移动以调整整板待注胶壳体31的位置，出胶装置再进行注胶作业。

进一步地，所述胶水座4内设有若干横向间隔设置的储胶通道10，储胶通道10上下两端分别贯通胶水座4的上表面和下表面；

所述胶水输出板3上对应每一储胶通道10分别设有一出胶通道11，出胶通道11上下两端分别贯通胶水输出板3的上表面和下表面，出胶通道11与相应的储胶通道10连通。

进一步地，所述出胶装置包括设置在底板1上并位于机架2前方的支架12及若干横向间隔设置在支架12上的注胶针头13，注胶针头13位于工作平板32上方；注胶时，每一个注胶针头13与一个数码管壳体的腔体相对。

支架12包括横杆及分别设置在横杆两侧的两条竖杆，注胶针头13设置在横杆上，两条竖杆分别位于两条导轨35的外侧，竖杆固定在工作平板32上，横杆位于工作平板32上方。

所述每一出胶通道11的下部均连接有一输出接头14，输出接头14设置在胶水输出板3底部；

所述输出接头14通过输出管15与相应的注胶针头13连通。

进一步地，所述出胶装置包括设置在胶水座4上方的压板16，压板16底部对应每一储胶通道10分别设有一挤压轴17，挤压轴17设置在对应的储胶通道10内；

所述机架2顶部设有第一驱动气缸18，第一驱动气缸18的杆部向下延伸并与压板16固接。

控制装置6位于第一驱动气缸18的右侧，第一驱动气缸18通过管道连接有第一电磁阀（图中未画出），第一电磁阀固定在机架2的侧部，控制装置6通过线路与第一电磁阀电连接。

进一步地，所述第一驱动气缸18顶部设有安装板19，安装板19后部连接有定位环20；

数码管注胶设备包括向出胶装置输送胶水的储胶装置，储胶装置包括设置在定位环20内的桶体21及盖装在桶体21上的面盖22；

桶体21顶部设有水平向外延伸的环形定位缘30，环形定位缘30抵靠在定位环20上，从而实现桶体21的定位。

所述胶水座4后表面设有与储胶通道10连通的输入接头23，具体地，输入接头23位于胶水座4后表面的上部，桶体21底部设有出胶接头24，出胶接头24通过输入管25与输入接头23连接。

第一驱动气缸18驱动压板16和挤压轴17向下移动时，挤压轴17首先封堵输入接头23，储胶通道10和输入接头23隔绝，挤压轴17继续下移并将胶水座4储胶通道10内的胶水压入出胶通道11并从注胶针头13输出。

进一步地，所述胶水座4和胶水输出板3之间设有启闭块26，启闭块26上设有用于连通储胶通道10和出胶通道11的接驳通道27；

所述底板1上设有位于机架2后部的第二驱动气缸28，第二驱动气缸28的杆部向前延伸并与启闭块26的后部固接；

第二驱动气缸28底部设有避开驱动装置的U型架43，U型架43固定在底板1上。第二驱动气缸28位于电机40上方。

本实施例中，第二驱动气缸28驱动启闭块26前移时，接驳通道27接通储胶通道10和出胶通道11；第二驱动气缸28驱动启闭块26后移时，启闭块26封堵储胶通道10和出胶通道11。

第一驱动气缸18驱动压板16和挤压轴17向上移动时，挤压轴17不再封堵输入接头23，储胶通道10和输入接头23连通，当启闭块26的接驳通道27接通储胶通道10和出胶通道11时，桶体21内的胶水补充到胶水座4储胶通道10和出胶通道11内，当启闭块26封堵了储胶通道10和出胶通道11时，桶体21内的胶水仅补充到胶水座4储胶通道10内。

第二驱动气缸28通过管道连接有第二电磁阀，第二电磁阀（图中未画出）固定在机架2的侧部，控制装置6通过线路与第二电磁阀电连接。

所述胶水输出板3的左右两侧向上延伸有分别与胶水座4左右两侧配合接触的定位板29；

所述胶水输出板3上部设有用于容纳启闭块26的凹槽。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种数码管注胶设备，其特征在于，包括底板（1）、设置在底板（1）上的机架（2）、设置在机架（2）上的出胶装置、位于出胶装置下方并用于承托整板待注胶壳体（31）的工作平板（32）及设置在底板（1）上并用于驱动工作平板（32）前后移动的驱动装置；

所述驱动装置包括位于工作平板（32）下方的丝杆（33）、传动设置在丝杆（33）上螺母套（34）及分别设置在丝杆（33）左右两侧的两条导轨（35）；

所述工作平板（32）底部与螺母套（34）固接，工作平板（32）底部通过滑块（37）传动设置在导轨（35）上。

2.根据权利要求1所述的数码管注胶设备，其特征在于，所述导轨（35）底部固接有条状承托座（36），条状承托座（36）固定在底板（1）上。

3.根据权利要求1所述的数码管注胶设备，其特征在于，所述工作平板（32）上表面的前部边缘、后部边缘及左侧边缘分别设有用于定位整板待注胶壳体（31）的定位块（38）。

4.根据权利要求1所述的数码管注胶设备，其特征在于，所述驱动装置包括位于丝杆（33）前端并与丝杆（33）传动连接的轴承座（39）及位于丝杆（33）后方的电机（40），电机（40）的电机轴通过联轴器（42）与丝杆（33）后端传动连接，轴承座（39）和电机（40）均设置在底板（1）上。

5.根据权利要求4所述的数码管注胶设备，其特征在于，包括设置在机架（2）顶部的控制装置（6），控制装置（6）通过线路与电机（40）电连接；

所述出胶装置包括固定在机架（2）上的胶水输出板（3）及固定在胶水输出板（3）上的胶水座（4）。

6.根据权利要求5所述的数码管注胶设备，其特征在于，所述胶水座（4）内设有若干横向间隔设置的储胶通道（10），储胶通道（10）上下两端分别贯通胶水座（4）的上表面和下表面；

所述胶水输出板（3）上对应每一储胶通道（10）分别设有一出胶通道（11），出胶通道（11）上下两端分别贯通胶水输出板（3）的上表面和下表面，出胶通道（11）与相应的储胶通道（10）连通。

7.根据权利要求6所述的数码管注胶设备，其特征在于，所述出胶装置包括设置在底板（1）上并位于机架（2）前方的支架（12）及若干横向间隔设置在支架（12）上的注胶针头（13），注胶针头（13）位于工作平板（32）上方；

所述每一出胶通道（11）的下部均连接有一输出接头（14），输出接头（14）设置在胶水输出板（3）底部；

所述输出接头（14）通过输出管（15）与相应的注胶针头（13）连通。

8.根据权利要求6所述的数码管注胶设备，其特征在于，所述出胶装置包括设置在胶水座（4）上方的压板（16），压板（16）底部对应每一储胶通道（10）分别设有一挤压轴（17），挤压轴（17）设置在对应的储胶通道（10）内；

所述机架（2）顶部设有第一驱动气缸（18），第一驱动气缸（18）的杆部向下延伸并与压板（16）固接。

9.根据权利要求8所述的数码管注胶设备，其特征在于，所述第一驱动气缸（18）顶部设有安装板（19），安装板（19）后部连接有定位环（20）；

数码管注胶设备包括向出胶装置输送胶水的储胶装置，储胶装置包括设置在定位环（20）内的桶体（21）及盖装在桶体（21）上的面盖（22）；

所述胶水座（4）后表面设有与储胶通道（10）连通的输入接头（23），桶体（21）底部设有出胶接头（24），出胶接头（24）通过输入管（25）与输入接头（23）连接。

10.根据权利要求6所述的数码管注胶设备，其特征在于，所述胶水座（4）和胶水输出板（3）之间设有启闭块（26），启闭块（26）上设有用于连通储胶通道（10）和出胶通道（11）的接驳通道（27）；

所述底板（1）上设有位于机架（2）后部的第二驱动气缸（28），第二驱动气缸（28）的杆部向前延伸并与启闭块（26）的后部固接；

所述胶水输出板（3）的左右两侧向上延伸有分别与胶水座（4）左右两侧配合接触的定位板（29）；

所述胶水输出板（3）上部设有用于容纳启闭块（26）的凹槽。