CN209406396U - 一种用于颚式矿石破碎机的减振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于颚式矿石破碎机的减振器，所述减振器包括第一减振部、第二减振部、定位部，所述第二减振部位于所述第一减振部内部，所述第一减振部和所述第二减振部提供张力的方向一致，均得以抵消破碎机的冲击力，所述定位部对称设置于所述第二减振部的两侧，得以限制所述第一减振部和所述第二减振部的张力方向。通过在颚式矿石破碎机上设置减振器，增加张力使得地脚螺栓紧力自动弥补，从而可吸收设备的冲击振动。

Description

一种用于颚式矿石破碎机的减振器

技术领域

本实用新型涉及一种减振器，具体为一种用于颚式矿石破碎机的减振器。

背景技术

矿石破碎机可广泛运得以矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。矿石破碎机根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：破碎机和磨矿机。矿石破碎加工可选择的破碎设备有：圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机等设备；矿石磨粉加工可选择的磨粉设备有：高压悬辊磨粉机、雷蒙磨粉机、梯形磨粉机、三环微粉磨、球磨机、超细磨粉机等磨粉设备。其中，颚式破碎机是市面上最为广泛应用的一种，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被压碎或碾、搓达到破碎目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性的压碎和排泄物料，实现批量生产，这种碎石机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应得以选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

这种颚式矿石破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有地脚栓松动或断裂问题，因为目前市面中大部分矿石破碎机通过螺栓与基座间进行固定连接，不具备缓冲性，由于破碎机是由偏心轴驱动，所以在工作时会产生较大冲击振动，从而在长期工作后，容易导致固定破碎机的地脚栓松动，进而影响破碎机正常工作，而且轴承部位也是最容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于颚式矿石破碎机的减振器，得以解决颚式矿石破碎机在工作过程中会产生较大的冲击振动，从而在长期工作后，容易导致固定破碎机的地脚螺栓松动或者断裂的问题，提高抗冲击力。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于颚式矿石破碎机的减振器包括第一减振部、第二减振部、定位部，所述第二减振部位于所述第一减振部内部，所述第一减振部和所述第二减振部提供张力的方向一致，均得以抵消破碎机的冲击力，所述定位部对称设置于所述第二减振部的两侧，得以限制所述第一减振部和所述第二减振部的张力方向。

优选的，所述第一减振部包括多个圆环状弹性钢缆、上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板对称设置于所述弹性钢缆的上端和下端并垂直于所述弹性钢缆的直径，所述上夹板和所述下夹板均设有配合所述弹性钢缆弧度的套孔，各个所述弹性钢缆之间均通过所述上夹板和所述下夹板连接。

优选的，所述上夹板固定于所述机架，所述下夹板固定于所述减振基座。

优选的，所述第二减振部包括复位弹簧和橡胶柱，所述橡胶柱位于所述复位弹簧内部，并且轴线重合，所述第二减振部上端连接所述上夹板，所述第二减振部下端连接所述下夹板。所述上夹板和所述下夹板均设有定位槽，得以固定所述第二减振部。

优选的，所述定位部对称设置在所述第二减振部的两侧，所述定位部包括定位杆和定位套，所述定位杆固定于所述上夹板向下延伸，所述定位套固定于所述下夹板向上延伸，所述定位杆适配于所述定位套。

有益效果为：通过在颚式矿石破碎机上设置减振器，增加张力使得地脚螺栓紧力自动弥补，从而可吸收设备的冲击振动，避免故障的发生，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，降低生产成本。

附图说明

图1是减振颚式矿石破碎机的立体图；

图2是减振基座立体图；

图3是减振器立体图；

图4A是减振器正视图；

图4B是图4A的A-A方向剖视图；

图5A是减振颚式矿石破碎机的后视图；

图5B是根据图5A的B-B方向剖视图。

具体实施方式

以下描述得以揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

一种减振颚式矿石破碎机，主要包括机架1、动颚2、定颚3、偏心轴4和减振基座5。

所述机架1是上下开口的四壁刚性框架，上开口设有进料口11，下开口设有出料口10，所述机架1用作支撑所述偏心轴4并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。现有产品中自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。

所述定颚3和所述动颚2得以粉碎物料，都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。所述定颚3的颚床就是所述机架前壁，动颚2颚床悬挂在所述偏心轴4上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件；

所述偏心轴4是破碎机的主轴，所述偏心轴4的旋转得以驱动所述动颚2上下运动，所述偏心轴4受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注，所述偏心轴4一端装带轮，另一端装飞轮。

所述减振基座5通过地脚螺栓固定所述机架1，所述减振基座5提供张力得以抵消所述偏心轴4所产生的冲击力，所述减振基座5主要包括基座主体51、减振垫52和减振器53。

所述基座主体51为混凝土浇筑，包括底板510、支撑体511、挡料板512，所述底板510平行于地面，所述底板510对称设置两条所述支撑体511，所述支撑体511向上延伸至所述机架1的框架壁，所述支撑体511分布于所述出料口10两侧，所述支撑体511之间的间隔距离不小于所述出料口10的宽度，所述支撑体511设置螺孔，得以连接所述机架1，所述支撑体511设置有放置所述减振器53的凹槽5110，所述挡料板512得以防护物料进入到所述减振器53，所述挡料板512设置在所述出料口10和所述减振器53之间，所述挡料板512左右延伸至所述支撑体511，所述挡料板512向上延伸至所述机架1。

所述减振垫52为橡胶垫，设置于所述机架1和所述支撑体511之间，得以减振和隔音。

所述减振器53连接所述机架1和所述基座主体51，主要得以通过增加张力使得地脚螺栓在受到向下冲击时，抵消由所述偏心轴4产生的冲击力，从而使地脚螺栓的紧力自动弥补，不至于使地脚螺栓松动或者断裂。

所述减振器包括第一减振部531、第二减振部532、定位部533，所述第二减振部532位于所述第一减振部531内部，所述第一减振部531和所述第二减振部532得以提供张力的方向一致，均得以抵消破碎机的冲击力，所述定位部533对称设置于所述第二减振部533的两侧，得以限制所述第一减振部531和所述第二减振部532的张力方向。

所述第一减振部531包括多个圆环状弹性钢缆5310、上夹板5311和下夹板5312，所述上夹板5311和所述下夹板5312对称设置于所述弹性钢缆5310的上端和下端并垂直于所述弹性钢缆5310的直径，所述上夹板5311和所述下夹板5312均设有配合所述弹性钢缆5310弧度的套孔5313，各个所述弹性钢缆5310之间均通过所述上夹板5311和所述下夹板5312连接。所述上夹板5311固定于所述机架1的底部，所述下夹板5312固定于所述减振基座5。

所述第二减振部532包括复位弹簧5322和橡胶柱5321，所述橡胶柱5321位于所述复位弹簧5322内部，并且轴线重合，所述第二减振部532上端连接所述上夹板5311，所述第二减振部532下端连接所述下夹板5312，所述上夹板5311和所述下夹板5312均设有定位槽5316，得以固定所述第二减振部532。

所述定位部533对称设置在所述第二减振部532的两侧，所述定位部533包括定位杆5331和定位套5332，所述定位杆5331固定于所述上夹板5311向下延伸，所述定位套5332固定于所述下夹板5312向上延伸，所述定位杆5331适配于所述定位套5332。

使用时，破碎机正常运转过程中所述减振器53持续提供张力得以抵消破碎机向下的冲击力，为地脚螺栓提供持续的紧力；当破碎机振动加大时，所述减振器53可通过收缩，即所述上夹板5311和所述下夹板5312克服所述弹性钢缆5310、所述复位弹簧5322和所述橡胶体5321的张力相向移动，得以缓冲破碎机向下的冲击力，从而减小破碎机整体的振动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种用于颚式矿石破碎机的减振器，所述减振器连接机架和基座主体，其特征在于，所述减振器包括第一减振部、第二减振部、定位部，所述第二减振部位于所述第一减振部内部，所述第一减振部和所述第二减振部提供张力的方向一致，所述定位部对称设置于所述第二减振部的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于颚式矿石破碎机的减振器，其特征在于，所述第一减振部包括多个圆环状弹性钢缆、上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板对称设置于所述弹性钢缆的上端和下端并垂直于所述弹性钢缆的直径，所述上夹板和所述下夹板均设有配合所述弹性钢缆弧度的套孔，各个弹性钢缆之间均通过所述上夹板和所述下夹板连接。

3.根据权利要求2所述的用于颚式矿石破碎机的减振器，其特征在于，所述第二减振部包括复位弹簧和橡胶柱，所述橡胶柱位于所述复位弹簧内部，并且轴线重合，所述第二减振部上端连接所述上夹板，所述第二减振部下端连接所述下夹板，所述上夹板和所述下夹板均设有定位槽，得以固定所述第二减振部。

4.根据权利要求3所述的用于颚式矿石破碎机的减振器，其特征在于，所述定位部对称设置在所述第二减振部的两侧，所述定位部包括定位杆和定位套，所述定位杆固定于所述上夹板向下延伸，所述定位套固定于所述下夹板向上延伸，所述定位杆适配于所述定位套。