CN209406307U - 一种生产oled中间体的玻璃反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产OLED中间体的玻璃反应釜，包括空心的底板，所述底板顶部固定连接有两个安装板，所述安装板之间相邻的一侧均转动连接有转动柱，所述转动柱之间相邻的一侧固定连接有平行于底板的安装环，所述安装环中固定连接有垂直于底板的玻璃反应釜，一侧的所述转动柱贯穿安装板且其远离玻璃反应釜的一侧固定连接有平行于安装板的齿轮，所述底板顶部固定连接有升降柱，所述升降柱靠近齿轮的一侧开设有沿竖直方向延伸的导槽，所述导槽内滑动连接有与其对应的齿条，所述齿条与齿轮转动连接，所述齿条远离安装环的一侧固定连接有平行于底板的操作杆，很浪费时间的问题。

Description

一种生产OLED中间体的玻璃反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种生产OLED中间体的玻璃反应釜。

背景技术

反应釜是用来进行化学反应的容器，为了适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，被广泛应用于生物、化工、材料学和半导体学领域。

现有技术中，公告号为CN207734968U的一种玻璃反应釜，包括釜体，釜体包括侧壁和底壁，该侧壁和底壁限定圆柱状的反应腔，侧壁的上端形成为反应腔的投料口，下端通过底壁封闭，该底壁开设有反应腔的出料口，玻璃反应釜还包括位于反应腔内的多个扰流板，该扰流板沿由出料口和投料口限定的方向延伸。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，使用时，若想将反应釜内余料排出，则需要开启卸料阀才能缓慢排放，很浪费时间。

为此，本实用新型提出一种生产OLED中间体的玻璃反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产OLED中间体的玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产OLED中间体的玻璃反应釜，包括空心的底板，所述底板顶部固定连接有两个安装板，所述安装板之间相邻的一侧均转动连接有转动柱，所述转动柱之间相邻的一侧固定连接有平行于底板的安装环，所述安装环中固定连接有垂直于底板的玻璃反应釜，一侧的所述转动柱贯穿安装板，且转动柱远离玻璃反应釜的一侧固定连接有平行于安装板的齿轮，所述底板顶部固定连接有升降柱，所述升降柱靠近齿轮的一侧开设有沿竖直方向延伸的导槽，所述导槽内滑动连接有与其对应的齿条，所述齿条与齿轮转动连接，所述齿条远离安装环的一侧固定连接有平行于底板的操作杆，所述底板顶部插设有插拔板，所述插拔板靠近玻璃反应釜的一侧与玻璃反应釜活动连接。

通过采用上述技术方案，需要排放玻璃反应釜内剩余液体时，拔出插拔板，抬升操作杆，使其带动齿轮转动，并带动玻璃反应釜转动，使其倒置，快速倾倒液体，解决了若想将反应釜内余料排出，则需要开启卸料阀才能缓慢排放，很浪费时间的问题。

优选的，所述底板顶部固定连接有若干连通至底板内的喷头，所述底板一侧固定连接有连通至底板内的水泵，所述水泵远离底板的一侧固定连接有水管。

通过采用上述技术方案，倒出液体后，开启水泵，使得喷头对倒置的玻璃反应釜内进行冲洗。

优选的，所述导槽顶部固定连接有配重箱，所述配重箱开口向上。

通过采用上述技术方案，通过设置配重箱，使得抬升操作杆变得缓慢，不会过快的翻转玻璃反应釜。

优选的，所述操作杆底部固定连接有气缸，所述气缸底部与底板顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸使得抬升操作杆不再需要人力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要排放玻璃反应釜内剩余液体时，拔出插拔板，抬升操作杆，使其带动齿轮转动，并带动玻璃反应釜转动，使其倒置，快速倾倒液体，解决了若想将反应釜内余料排出，则需要开启卸料阀才能缓慢排放，很浪费时间的问题，倒出液体后，开启水泵，使得喷头对倒置的玻璃反应釜内进行冲洗，通过设置配重箱，使得抬升操作杆变得缓慢，不会过快的翻转玻璃反应釜，通过设置气缸使得抬升操作杆不再需要人力，实用性很强，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图2为本实用新型的背部连接结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、转动柱；4、安装环；5、玻璃反应釜；6、喷头；7、齿轮；8、升降柱；9、导槽；10、齿条；11、配重箱；12、插拔板；13、操作杆；14、气缸；15、水泵；16、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：

一种生产OLED中间体的玻璃反应釜，包括空心的底板1，底板1顶部固定连接有两个安装板2，安装板2之间相邻的一侧均转动连接有转动柱3，用以保证转动，转动柱3之间相邻的一侧固定连接有平行于底板1的安装环4，用以安装玻璃反应釜5，安装环4中固定连接有垂直于底板1的玻璃反应釜5，一侧的转动柱3贯穿安装板2，且其远离玻璃反应釜5的一侧固定连接有平行于安装板2的齿轮7，用以带动齿条10运动，底板1顶部固定连接有升降柱8，用以开设导槽9，升降柱8靠近齿轮7的一侧开设有沿竖直方向延伸的导槽9，导槽9内滑动连接有与其对应的齿条10，齿条10与齿轮7转动连接，保证了升降的可行性，齿条10远离安装环4的一侧固定连接有平行于底板1的操作杆13，方便了操作，底板1顶部插设有插拔板12，插拔板12靠近玻璃反应釜5的一侧与玻璃反应釜5以紧贴的方式活动连接。

底板1顶部固定连接有若干连通至底板1内的喷头6，用以进行喷淋，底板1一侧固定连接有连通至底板1内的水泵15，水泵15为威乐品牌MHI202，水泵15远离底板1的一侧固定连接有水管16，用以进行供水，导槽9顶部固定连接有配重箱11，配重箱11开口向上，操作杆13底部固定连接有气缸14，气缸14为TWSNS品牌MA气缸，气缸14底部与底板1顶部固定连接。

工作原理：需要排放玻璃反应釜5内剩余液体时，拔出插拔板12，抬升操作杆13，使其带动齿轮7转动，并带动玻璃反应釜5转动，使其倒置，快速倾倒液体，解决了若想将反应釜内余料排出，则需要开启卸料阀才能缓慢排放，很浪费时间的问题，倒出液体后，开启水泵15，使得喷头6对倒置的玻璃反应釜5内进行冲洗，通过设置配重箱11，使得抬升操作杆13变得缓慢，不会过快的翻转玻璃反应釜5，通过设置气缸14使得抬升操作杆13不再需要人力，实用性很强，非常值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生产OLED中间体的玻璃反应釜，包括空心的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有两个安装板(2)，所述安装板(2)之间相邻的一侧均转动连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)之间相邻的一侧固定连接有平行于底板(1)的安装环(4)，所述安装环(4)中固定连接有垂直于底板(1)的玻璃反应釜(5)，一侧的所述转动柱(3)贯穿安装板(2)，且转动柱(3)远离玻璃反应釜(5)的一侧固定连接有平行于安装板(2)的齿轮(7)，所述底板(1)顶部固定连接有升降柱(8)，所述升降柱(8)靠近齿轮(7)的一侧开设有沿竖直方向延伸的导槽(9)，所述导槽(9)内滑动连接有与其对应的齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(7)转动连接，所述齿条(10)远离安装环(4)的一侧固定连接有平行于底板(1)的操作杆(13)，所述底板(1)顶部插设有插拔板(12)，所述插拔板(12)靠近玻璃反应釜(5)的一侧与玻璃反应釜(5)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产OLED中间体的玻璃反应釜，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有若干连通至底板(1)内的喷头(6)，所述底板(1)一侧固定连接有连通至底板(1)内的水泵(15)，所述水泵(15)远离底板(1)的一侧固定连接有水管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种生产OLED中间体的玻璃反应釜，其特征在于：所述导槽(9)顶部固定连接有配重箱(11)，所述配重箱(11)开口向上。

4.根据权利要求1所述的一种生产OLED中间体的玻璃反应釜，其特征在于：所述操作杆(13)底部固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)底部与底板(1)顶部固定连接。